【文章內容簡介】 無膠痕。⑵、復合壓花壁紙的壓痕及發(fā)泡壁紙的發(fā)泡層應無損壞。⑶、壁紙、墻布與各種裝飾線、設備線盒應交接嚴密。⑷、壁紙、墻布邊緣應平直整齊，不得有紙毛、飛刺。⑸、壁紙、墻布陰角處搭接應順光，陽角處應無接縫。第五節(jié)、乳膠漆涂料墻頂面施工準備⑴、材料①、涂料：乙酸乙烯乳漆。②、桶裝膩子有合格證。③、顏料：各色有機或無機顏料。⑵、作業(yè)條件①、頂面應基本干燥，基層含水率不大于10%；②、地面施工完畢；③、環(huán)境溫度保持在+5℃以上；④、做好樣板間并經鑒定合格。操作工藝⑴、清理頂面：首先將頂棚起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將頂棚掃凈。⑵、修補墻面：用水石膏將頂棚磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。⑶、刮膩子：刮膩子遍數可由頂棚平整程度決定，一般情況下為３遍，第一遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光磨平，不得將膩子磨穿。⑷、刷第一遍乳膠漆：滾涂時應掌握底層的干濕度，吸水較快時應適當地加水濕潤，澆水量以滾涂時不流淌為宜，操作時需兩人合作，先將頂棚清掃干凈，用布將頂棚粉塵擦掉。乳膠漆用輥子滾拉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。⑸、刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后后，用細砂紙將墻面小疙瘩打磨掉，磨光滑后清掃干凈。⑹、刷第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆操作要求與第二遍相同。由于乳膠漆干燥較快，應連續(xù)迅速操作，輥刷時從一端開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，操作時輥子運行不宜太快，且用力要一致，成活時輥子應從上往下拉，使?jié)L出的花紋有自然向下的流水坡向，以減少頂棚積塵。⑺、刷面層涂料，要求面層涂料顏色一致，并符合樓梯間所選用的顏色要求。質量標準由于本工程為達到國家驗收合格質量標準，在質量的要求上要更進一步，制定更嚴格的標準，在滿足國家標準要求的情況下，同時達到優(yōu)質工程質量標準。⑴、主控項目①、水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。②、水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。③、水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。④、水性涂料涂飾工程的基層處理應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》。⑵、一般項目①、薄涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》。②、厚涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》。③、復層涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》。涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。第六節(jié)、瓷磚墻面本工程衛(wèi)生間墻面為瓷磚墻面施工工藝基層處理→定位放線→套方、找規(guī)矩→貼餅沖筋、抹底灰→彈線、排磚、貼磚→擦縫、清理。施工方法⑴、基層處理：基層表面的灰砂、污垢和油漬等，應清理干凈。如果基層混凝土墻面是光面應鑿毛，凸出部分應剔平刷凈、凹陷部分和蜂窩麻面外應刷108膠水或界面劑，并用水泥砂漿分層修補找平，澆水濕潤。⑵、貼灰餅沖筋，從+1000㎜基準線檢查基層表面的平整度和垂直度，找出控制線及控制尺寸，拉線找方、垂直、方正，根據厚度貼餅沖筋。⑶、鋪貼粘結層厚度以3～4㎜為宜，因而對基層處理和抹灰的質量要求較為嚴格。⑷、選磚彈線分格：應按設計圖案要求的顏色、幾何尺寸進行選磚并編號分別存放，便于粘貼時對號入座。根據高度彈出若干水平線，兩線之間的磚應為整塊數，按設計要求磚的規(guī)格確定分格縫寬度。排磚分格時應使橫縫與貼臉、窗臺相平；應根據墻垛等，首先繪制出細部構造詳圖，然后按整排磚模數分格，以保證墻面粘貼各部位操作順利。⑸、粘磚時，一般由下而上進行。整間或電氣部位宜一次完成。底層先澆水濕潤，在彈好水平線下口支上一根墊尺，并用水平尺找平。擦縫：待粘結水泥凝固后，用水泥漿找補擦縫。方法是：先用橡皮刮板將水泥漿在瓷磚表面刮一遍嵌實嵌平縫隙，再擦凈磚面。如有淺色瓷磚使用白水泥。質量標準⑴、主控項目①、飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。②、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術標準的規(guī)定。③、面磚粘貼必須牢固。④、滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。⑵、一般項目①、飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。②、陰陽角處搭接方式，非整磚使用部位應符合設計要求。③、墻面突出周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。④、磚接縫應平直、光滑、填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。⑤、有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。⑥、飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》 的規(guī)定。第七節(jié)、地面石材一、材料要求材料符合現行國家行業(yè)標準《天然大理石建筑板材》（JC79）、《天然花崗石建筑板材》（JC205）、《建筑材料放射性核素限量》（GB6566），并按規(guī)定檢驗石材的放射性是否符合要求。水泥：成品粘結砂漿白水泥：白色硅酸鹽水泥，清洗劑：蠟、草酸二、主要機具電動機具：臺鉆、砂輪鋸、磨石機等。手持工具：手推車、鐵鍬、靠尺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、鋼卷尺、尼龍繩、橡皮錘（或木錘）、水平尺、彎角方尺、笤帚、鋼絲刷、墨斗等。三、作業(yè)條件石材在加工廠根據圖紙裁切完畢后進行預拼，必須逐一粘貼編號，每塊石材之間需用柔軟材質分隔，并用木方或板材進行打包，搬運時切勿發(fā)生磕碰現象。大理石（花崗巖）板材進場后，根據編號對應放置于相應區(qū)域，并應側立堆放在室內，光面相對、背面相對，背面墊松木條，并在板下加墊木方，拆箱后詳細核對品種、數量、規(guī)格、石材放射性物質檢驗報告等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱掉角、翹曲及表面有缺陷時，應予剔除。室內抹灰、地面墊層、預埋在墊層內的線管及穿地面的管線已完成。施工區(qū)域四周彈好+1000mm水平控制線。施工機具設備在使用前安裝好，接通電源，并進行試運轉。施工項目的工程量大且較復雜時，應繪制施工大樣圖，并應先做出樣板，經檢驗合格，才能大面積進行作業(yè)。四、操作工藝工藝流程：準備工作→基層處理→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結合層→鋪裝大理石（花崗巖）板塊→清理縫隙→結晶處理基層處理：將地面墊層的雜物清理干凈，并檢查基層無空鼓現象，如有用云石機將空鼓部位切除并重新澆筑。墊層上的遺留砂漿要用工具清除，清掃干凈。試拼：正式鋪設前應對石材按圖案、顏色、紋理試拼，并注意遇到管道套割。將非整塊板對稱排放在相應區(qū)域，然后編號并碼放整齊。彈線：依據墻面+1000mm水平控制線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內與樓道面層標高應一致。試排：在施工區(qū)域的兩個垂直方向鋪兩條干砂帶，寬度大于板塊寬度，厚度3cm以上，結合施工大樣圖及實際尺寸，把石材板塊排好，檢查板塊之間的縫隙，對于拼花的部位一定認真核對位置與花色。刷水泥漿及鋪砂漿結合層：試排后將干砂及板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（，不要刷的面積較大，隨鋪砂漿隨刷）拉十字控制線（尼龍線或魚線），用1:2~1:3的干硬砂漿鋪找平層（干硬程度以手捍成團，澆地即散為宜）。鋪好后用靠尺板刮平，再用抹子拍實找平，面積以能鋪3㎡左右為宜，厚度控制在放上石材板塊時高出面層水平線3~4mm。鋪石材板塊：石材需要預先用水浸濕，表面陰干無明水后方可鋪裝。根據十字控制線縱橫各鋪一行，作為大面積石材標筋用，依據試拼時的編號、圖案及試排的縫隙（一般為1mm以內），從十字控制線交點開始鋪設。先試鋪，即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬砂漿找平層上，用橡皮錘或木錘敲擊板材的木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊石材板塊，以免將石材敲裂或敲破）。振實砂漿至鋪設高度后，將石材掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否吻合，如發(fā)現有空虛之處，用砂漿填補，然后正式鋪設，在石材背面滿刮一層素水泥漿（1:）再鋪板材，用橡皮錘或木錘輕擊石材上的木墊塊，根據水平線用靠尺找平。石材結晶處理：石材鋪設完畢后，清理干凈，用專業(yè)結晶處理機進行處理，達到石材表面光亮的效果五、質量標準質量要求符合《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502092002）項次項 目允許偏差 (㎜)檢 查 方 法1表面平整度用2m靠尺或楔形塞尺檢查2縫格平直拉5米線或用鋼尺檢查3接縫高低差用鋼尺或楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直拉5米線或用鋼尺檢查5板塊間隙寬度用鋼尺檢查六、成品保護運輸石材和水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完的墻面及其它裝飾完成區(qū)域等。鋪設石材時，施工人員應做到隨鋪隨用干布擦凈石材表面上的水泥漿痕跡。在已完成的石材地面上行走時。石材地面完工后，應封閉已完成區(qū)域，如現場條件不允許進行封閉時應在其表面覆蓋厚棉氈加以保護。七、應注意的質量問題板面空鼓：由于砼墊層清理不干凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷面積較大、時間過長已風干，干硬砂漿任意加水，石材面有浮土未浸水濕潤等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守施工工藝要求，基層必須清理干凈，結合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，石材板塊必須浸水濕潤。接縫高低不平、縫隙寬窄不均：主要原因時板塊本身有厚薄及寬窄不均、竄角、翹曲等缺陷，鋪設時未嚴格拉通線進行控制等因素，均易產生接縫高低不平、縫隙不勻等缺陷。所以應先嚴格挑選板材，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等不予使用。鋪設標準塊后，應向兩側和后退方向順序鋪設，并隨時用水平尺找準，縫隙必須拉通線控制不能有偏差。過門口處板塊易活動：一般鋪設石材時均應從門框以內操作，而門框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍內）面積均后鋪設，并同時加工，以便鋪設室外地面板塊時同時操作。第八節(jié)、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工工藝彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝副龍骨→起拱調平→安裝石膏板→刷乳膠漆施工方法⑴、根據圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚高水平墨線，確定造型頂的樣子，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預留吊桿焊接；如原吊筋位置不符或無預留吊筋時，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用φ8鋼筋加工。⑵、根據吊頂標高安裝大龍骨，基本定位后調節(jié)吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再根據板的規(guī)格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應用鉗夾緊，防止松緊不一。⑶、主龍骨間距一般為1000㎜，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小起拱5～20㎜，房間短向1/200，待水平度調好后再逐個擰緊螺帽。開孔位置需將大龍骨加固。⑷、施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內的風口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。⑸、紙面石膏板商標要朝上，板用自攻釘固定，并經過防潮處理，安裝時先將板就位，用直徑小于自攻釘直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通，再用自攻釘擰緊，自攻釘釘距150～170㎜，距邊不小于15㎜略深入板面1㎜左右。⑹、板要在自由狀態(tài)下固定，不得出現彎棱、凸鼓現象；板長邊沿縱向次龍骨鋪設；固定板用的次龍骨間距不應大于600㎜。⑺、安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。⑻、螺釘頭宜略埋入板內，并不得使紙面破損，釘眼應防銹并用石膏膩子抹平。⑼、在石膏板上刮膩子涂料。質量標準⑴、主控項目①、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。②、飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。③、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。④、吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。⑤、石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。⑵、一般項目①、飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。②、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。③、金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。第九節(jié)、輕鋼龍骨鋁扣板吊頂施工工藝及技術措施施工準備⑴、作業(yè)條件①、安裝完頂棚內的各種管線及設備，確定好燈位、通風口及各種照明孔口的位置。②、頂棚罩面板安裝前，應作完墻、地濕作業(yè)工程項目。③、搭好頂棚施工操作平臺架子。④、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口進行構造處理，經鑒定后再大面積施工。⑵、材料準備鋁合金方板板材、龍骨、吊桿等。⑶、施工機具沖擊鉆、無齒鋸、鋼鋸、射釘槍、刨子、螺絲刀、吊線錘、角尺、錘子、水平尺、白線、墨斗等質量要求⑴暗龍骨吊頂工程質量要求符合《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》(GB350210—2001)的規(guī)定。表2－1項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1標高、尺寸、起拱、造型2飾面材料3吊桿、龍骨、飾面材料安裝4吊桿、龍骨材質、間距及連接方式5石膏板接縫一般項目1材料表面質量2燈具等設備3龍骨