【文章內(nèi)容簡介】 平層為 20MM。平面標高確定后，在相應的立面上彈線，再根據(jù)板塊分塊情況掛線找中，即在大廳地面取中點，拉十字線。與外大門拉通線，板塊分塊布置要以十字線對稱。 3） 試拼：在選定的位置上，對每個單間的板塊，應按圖案、色澤和紋理進行試拼。試拼后編號整理。 4） 試鋪：在大廳的兩個垂直方向，按標準線鋪兩條 干砂，其寬度大于板塊。根據(jù)設(shè)計圖要求把板塊排好，檢查石材的縫隙，同時核對板塊與墻面、柱面、管線洞口等的相對位置，確定找平層砂漿 的厚度。根據(jù)試鋪結(jié)果，在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，并引至墻上，用有檢查和控制板塊的位置。 5） 浸水濕潤：對鋪設(shè)于水泥砂漿結(jié)合層上的石材板塊，施工前應漿板塊料浸水濕潤，并備用，鋪砌時，板塊的底面以內(nèi)潮外干為宜。 6） 鋪水泥砂漿結(jié)合層：鋪結(jié)合層時，攤鋪砂漿長度應在 1M 以上，其寬度要超出平板寬度 2030MM，厚度為 1015MM，樓地面虛鋪的砂漿應比標高線 22 高出 35MM。砂漿應從里面向 門口鋪抹，然后用大杠刮平、拍實。 7） 正式鋪貼：試鋪后，在干鋪性砂漿面層上檢查是否平整、密實，如有孔隙不實之處，應及時用砂漿補上，接著澆上一層水灰比為 的水泥漿，才能進行鋪貼。正式鋪貼時，要將板塊四角同時平穩(wěn)下落，對準縱橫縫后，用橡皮錘輕敲振實。 8） 板縫的修飾：石材板塊鋪貼完畢后，立即清理板縫，并用美紋紙粘貼密封。地面完工前拆除地面保護即可開始灌縫。灌縫采用與石材顏色相近的云石膠。補縫前需用美紋紙粘貼石材邊緣，以避免填縫時云石膠對石材面的污染。 9） 踢腳板鑲貼：踢腳板施工前要認真清理墻面。按需要數(shù)量將陽 角處的踢腳板的一端，切成 45 度角，并將踢腳板刷凈。 10） 鑲貼時，由陽角開始向兩側(cè)試貼，檢查是否平直，縫隙是否嚴密等，合格后方可粘貼。先在墻面兩端各粘貼一塊踢腳板，其上沿高度就在同一水平線上墻厚度要一致，然后沿兩塊踢腳上沿拉通線，逐塊依順序粘貼。 11） 粘貼法：根據(jù)墻面標筋和標準水平線，用 JCTA300（ A）石材粘合劑進行粘貼，并用橡皮錘敲擊平整，且隨時用水平尺靠尺找平與找直。第二天，用與板面相同顏色的水泥漿擦縫。 12） 養(yǎng)護：待地面鋪完后，面層鋪塑料蒲膜或彩條布，減少砂漿在硬化過程中的水份蒸發(fā)，增強石材與基層的粘貼牢度， 同時可保護石材表面，防止損傷。 第二節(jié) 地磚粘貼施工方法 A、材料及主要機具 23 1） 地磚 :地磚品質(zhì)應采用優(yōu)等品 ,進場開箱檢查，尺寸應標準，平整度、邊直度、直角度誤差應不大于177。 ，色差不明顯無夾層、裂紋、開裂等缺陷。其物理性能：吸水率平均值為 3%＜ E≤ 6%，耐深度磨損體積≤ 345mm3，抗凍、耐急冷急熱性能試驗不出現(xiàn)破裂或裂紋。 2） 砂、粉料 :水泥砂漿用粗砂，過篩，應潔凈無雜物。吸水率不大于 2%，含泥量不大于 1%，水泥為拉法基 級。 3） 主要工具 :砂漿拌合機、 手提切割機，小型砂輪、手電鉆鐵板，鐵鍬、鐵桶、灰桶、噴水壺、尺條子、木抹子、鐵抹子、鋼皮開刀、膠管、掃帚、擦布、尼龍線、鋼尺、木錘、水平尺、方尺、棉紗、澆注壺、鋼卷尺、橡皮錘、木柏板、毛刷等。 B、施工作業(yè)條件 1） 墻面已彈好 +50cm 水平基準線。 2） 門框已固定，鋸口標高、垂直度和平整度已校正，并已釘護框條。 3） 墻面抹灰已完。 4） 地面管線已鋪設(shè)，并已驗收合格。溝槽、洞口已處理。 5） 鋪磚圖案樣板已審定。 C、 施工工序 1） 貼餅、標筋 :根據(jù)墻面 +50cm 基準線 ，彈出地面建筑標高線和踢腳線上口線，然后在房間四周做灰餅?；绎灡砻鎽鹊孛娼ㄖ烁呔€低一塊所鋪面磚的厚度。再按灰餅標筋。 2） 鋪結(jié)合層砂漿 :鋪砂漿前，基層應澆水濕潤，刷一遍水灰比為 ～ 的水泥素漿，隨刷隨鋪水泥∶粗砂 =1∶ 3（體積比）的干硬性砂漿（砂漿稠度必須控制在 30mm 左右），根據(jù)標筋標高，將砂漿用刮尺拍實刮平，再用長刮尺通刮一遍，木抹子槎平。然后檢查平整并拉線測定標高和泛水，符合設(shè)計要求后，用木抹平子槎成毛面。 3） 彈線 :鋪磚形式，一般有“直行”、“人字形”和“對角線”等鋪法 。每鋪完一個房間或一個區(qū)段的水泥砂漿，按大樣圖彈控制線。彈線時在房間縱橫或?qū)莾蓚€方向排好磚，其接縫間隙寬度應不大于 2mm。當排到兩端邊緣不合整 24 磚時，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方，每隔 3～ 5塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。 設(shè)有伸縮縫的地面（含分倉縫），在原基層，結(jié)合層伸縮縫的位置上彈出雙線，其縫寬應符合設(shè)計要求。 4） 鋪磚 :鋪磚的順序：（ 1）按線先鋪縱橫定位帶，定位帶相隔 15～ 20 塊磚，然后鋪定位帶內(nèi)的面磚；（ 2）從門口開始，向兩邊鋪貼；（ 3）也可按縱向控制線從里向外退著 鋪；（ 4）踢腳線應在地面做完后鋪貼；（ 5）鑲邊部分應先鋪鑲；（ 6）鋪磚時，應抹水泥素漿，并按面磚控制線鋪貼。無論采用何種鋪貼順序，均應先鋪貼幾行磚作為標準，以保證鋪貼質(zhì)量。 5） 壓平、撥縫 :每鋪完一個房間或一個區(qū)段，用噴壺略灑水，用木錘墊硬木拍板按鋪磚順序拍打一遍，不得漏拍。邊壓實邊用水平尺找平。 壓實后，拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫調(diào)直，使縫口平直、貫通。調(diào)縫后，再用木錘，拍板拍平。破損面磚應更換。隨即將灰縫余漿或磚面上的灰漿擦去。從鋪水泥砂漿到壓平、撥縫，應連續(xù)作業(yè)，并須在水泥終凝前完成。 6） 嵌縫 :地面磚鋪完 2d 后，將縫口清理干凈，刷水濕潤，用水泥漿或填縫劑嵌縫。如為彩色面磚，則用白水泥或調(diào)色水泥漿嵌縫，嵌縫做到密實、平整、光滑，水泥漿凝結(jié)前，徹底清理磚面灰漿，并用棉紗將地面擦試干凈。無墻磚，嚴禁掃將灌縫，以免污染飾面。 7） 養(yǎng)護 :嵌縫砂漿終凝后，覆蓋養(yǎng)護不少于 7 晝夜。 8） 踢腳線鑲貼 :鋪踢腳線的墻、柱面濕水、刷素水泥漿一道，將選定的踢腳線背面抹一層素水泥漿，跟線鋪貼，接縫 1mm。用木錘墊木板輕輕敲擊，使板塊粘結(jié)牢固，拉通線校正一下平直度合格后，抹除板面上的余漿。 第三節(jié) 白瓷磚內(nèi)墻面粘貼施工方法 A、材料及主要機具 1） 水泥： 325 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試 25 單，若出廠超過三個月，應按試驗結(jié)果使用。 2) 白水泥： 325 號白水泥。 3) 砂子：粗砂或中砂，用前過篩。 4) 瓷磚：應表面平整，顏色一致，每張長寬規(guī)格一致，尺寸正確，邊棱整齊，一次進場。 5） 主要機具：大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鋼板抹子、鋼片、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、大杠、中杠、小杠、灰勺、毛刷、細鋼絲刷、大小錘子、粉線包、小線 、擦布或棉絲、小型臺式砂輪、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜等。 B、作業(yè)條件 1) 根據(jù)設(shè)計圖紙要求，按照建筑物各部位的具體做法和工程量，事先挑選出顏色一致、同規(guī)格瓷磚，分別堆放并保管好。 2） 預留孔洞及排水管等應處理完畢，門窗框、扇要固定好，并用 1： 3 水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設(shè)計要求，且塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。 3） 墻面基層要清理干凈。 4） 大面積施工前應先做樣板，樣板完成后，必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方、 施工單位共同認定。方可組織班組按樣板要求施工。 B、工藝流程 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫 B、施工方法 1) 基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應 26 鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用 10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用 1:1 水泥細砂漿內(nèi)摻水重 20%的 107 膠，噴或用笤帚將 砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。 2) 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點、做灰餅。 3) 抹底層砂漿：先刷一道摻水重 10%的 107 膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為 1:3 水泥砂漿），每一遍厚度宜為 5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約 812mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二 遍，直到把底層砂漿抹平為止。 4) 彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。 5) 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 6) 浸磚：釉面磚和 外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 7) 鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在面 27 磚背面宜采用 1:2 水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為 610mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標準點調(diào)整平面和垂直度。 8) 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用 1:1 水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外 表面 23mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于 3mm者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 第四節(jié) 內(nèi)墻面掛貼花崗石施工方法 A、施工準備 、施工前準備 1） 所有基面應結(jié)實平整、干燥、清潔、不晃動、無油污、無蠟脂、無混凝土養(yǎng)護 劑、脫膜劑及其他碎屑物。 2） 對于基底不結(jié)實的層面應鏟除及凹低基面都應用聚合物改性水泥砂漿找平。 3） 對于有油污的基面應用 10%的火堿溶液刷洗，再用清水清洗干凈。 4） 大面積 施工前，應先做樣板，確定施工工藝及操作要點，并與施人員交底再 做。樣板完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可組織人員按樣板要求施工。 5） 石材粘貼前兩至三天，先采用協(xié)寶石材保新劑進行護理，最好 6 面保護。如背面有 牢固的樹脂網(wǎng)面則背面不需做保護。 6） 石板材四邊為防止吸入水泥漿而變色變黑，應先貼分色紙保護。 8） 按圖紙要求進行分段彈水平線、垂直線，同時進行面層貼標準點的工作，經(jīng)控制面 測出墻尺寸及垂直度、平整度。 28 、對已到場的飾面材料進行數(shù)量清點核對。 對已按備料計劃進入施工現(xiàn)場的各種板材，必須進行外觀與內(nèi)在質(zhì)量的驗收。驗收的原則是： 按設(shè)計與各方選定的樣品進行外觀對比檢查，其內(nèi)容： 1） 先應檢查大宗材料與選定樣品的顏色是否相符。 2） 檢查各種飾面材的規(guī)格是否符合材料標準所規(guī)定的尺寸和公差要求。 3） 檢查各種飾面材料是否有表面缺陷、破損情況。 B、施工流程 基層處理→彈線找規(guī)矩→選料預排→板塊鑲貼→灌漿→填縫→抹干凈飾面→全面性檢查 C、工藝流程： 基層處理綁扎鋼筋網(wǎng)彈線→施工準備→再次切割→ 材料拆包整理穿銅絲→鉆孔剔槽→掛貼→灌漿→擦縫→清潔打蠟→成品保護 1) 基層清理：鑲貼或需綁扎鋼筋網(wǎng)的基層表面的灰砂、油垢和油漬等應清除干凈。如基層為混凝土墻板應鑿毛，并對預埋鐵件、錨固件是否齊全，位置是否正確進行檢查，對遺漏和移位的必須處理調(diào)整。 2) 材料拆包整理 :對拆包的花崗巖或花崗巖進行整理檢查，凡是破碎、變色、污染的應挑出，另行堆放。對能用的按規(guī)格、品種、顏色分別堆放，并按設(shè)計要求將花崗巖按預定的部位順次擺開在地上，選色、對花紋，色調(diào)不一致的要挑出，換上合適，力求 對花，使上下、左右、鄰接之間花紋大致對上，盡量做到相似雅致。根據(jù)預排，依據(jù)安裝配置圖的先后順序編號，寫在板的背面，安裝對號入座。同時核對實貼墻面與花崗巖的實際尺寸，通過實測實量，最后定出花崗巖的塊數(shù)。其中需要切割處理的，要預排好，力求做到符合設(shè)計和規(guī)范的要求。 3) 再次切割、鉆孔、剔槽等 :一般施工單位均按設(shè)計圖紙要求規(guī)格向廠家訂貨，包括鉆孔、剔槽、倒角、磨邊等工作內(nèi)容。但是，由于設(shè)計圖紙與實際施工結(jié)果不完全一樣，發(fā)生誤差（誤差是多種原因造成的，既有設(shè)計原因，也有施工原因，其結(jié)果無法處理，只好改 變花崗巖的尺寸）需改變鑲面材料規(guī)格 29 尺寸，進行再次切割、鉆孔、剔槽、倒角、磨邊等工作。 4) 綁孔鋼筋網(wǎng) :柱面掛貼花