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正文內(nèi)容

成都辦公樓精裝修工程施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2024-10-02 12:45 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 平層為 20MM。平面標(biāo)高確定后,在相應(yīng)的立面上彈線,再根據(jù)板塊分塊情況掛線找中,即在大廳地面取中點(diǎn),拉十字線。與外大門拉通線,板塊分塊布置要以十字線對稱。 3) 試拼:在選定的位置上,對每個單間的板塊,應(yīng)按圖案、色澤和紋理進(jìn)行試拼。試拼后編號整理。 4) 試鋪:在大廳的兩個垂直方向,按標(biāo)準(zhǔn)線鋪兩條 干砂,其寬度大于板塊。根據(jù)設(shè)計圖要求把板塊排好,檢查石材的縫隙,同時核對板塊與墻面、柱面、管線洞口等的相對位置,確定找平層砂漿 的厚度。根據(jù)試鋪結(jié)果,在房間主要部位彈上互相垂直的控制線,并引至墻上,用有檢查和控制板塊的位置。 5) 浸水濕潤:對鋪設(shè)于水泥砂漿結(jié)合層上的石材板塊,施工前應(yīng)漿板塊料浸水濕潤,并備用,鋪砌時,板塊的底面以內(nèi)潮外干為宜。 6) 鋪水泥砂漿結(jié)合層:鋪結(jié)合層時,攤鋪砂漿長度應(yīng)在 1M 以上,其寬度要超出平板寬度 2030MM,厚度為 1015MM,樓地面虛鋪的砂漿應(yīng)比標(biāo)高線 22 高出 35MM。砂漿應(yīng)從里面向 門口鋪抹,然后用大杠刮平、拍實(shí)。 7) 正式鋪貼:試鋪后,在干鋪性砂漿面層上檢查是否平整、密實(shí),如有孔隙不實(shí)之處,應(yīng)及時用砂漿補(bǔ)上,接著澆上一層水灰比為 的水泥漿,才能進(jìn)行鋪貼。正式鋪貼時,要將板塊四角同時平穩(wěn)下落,對準(zhǔn)縱橫縫后,用橡皮錘輕敲振實(shí)。 8) 板縫的修飾:石材板塊鋪貼完畢后,立即清理板縫,并用美紋紙粘貼密封。地面完工前拆除地面保護(hù)即可開始灌縫。灌縫采用與石材顏色相近的云石膠。補(bǔ)縫前需用美紋紙粘貼石材邊緣,以避免填縫時云石膠對石材面的污染。 9) 踢腳板鑲貼:踢腳板施工前要認(rèn)真清理墻面。按需要數(shù)量將陽 角處的踢腳板的一端,切成 45 度角,并將踢腳板刷凈。 10) 鑲貼時,由陽角開始向兩側(cè)試貼,檢查是否平直,縫隙是否嚴(yán)密等,合格后方可粘貼。先在墻面兩端各粘貼一塊踢腳板,其上沿高度就在同一水平線上墻厚度要一致,然后沿兩塊踢腳上沿拉通線,逐塊依順序粘貼。 11) 粘貼法:根據(jù)墻面標(biāo)筋和標(biāo)準(zhǔn)水平線,用 JCTA300( A)石材粘合劑進(jìn)行粘貼,并用橡皮錘敲擊平整,且隨時用水平尺靠尺找平與找直。第二天,用與板面相同顏色的水泥漿擦縫。 12) 養(yǎng)護(hù):待地面鋪完后,面層鋪塑料蒲膜或彩條布,減少砂漿在硬化過程中的水份蒸發(fā),增強(qiáng)石材與基層的粘貼牢度, 同時可保護(hù)石材表面,防止損傷。 第二節(jié) 地磚粘貼施工方法 A、材料及主要機(jī)具 23 1) 地磚 :地磚品質(zhì)應(yīng)采用優(yōu)等品 ,進(jìn)場開箱檢查,尺寸應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),平整度、邊直度、直角度誤差應(yīng)不大于177。 ,色差不明顯無夾層、裂紋、開裂等缺陷。其物理性能:吸水率平均值為 3%< E≤ 6%,耐深度磨損體積≤ 345mm3,抗凍、耐急冷急熱性能試驗(yàn)不出現(xiàn)破裂或裂紋。 2) 砂、粉料 :水泥砂漿用粗砂,過篩,應(yīng)潔凈無雜物。吸水率不大于 2%,含泥量不大于 1%,水泥為拉法基 級。 3) 主要工具 :砂漿拌合機(jī)、 手提切割機(jī),小型砂輪、手電鉆鐵板,鐵鍬、鐵桶、灰桶、噴水壺、尺條子、木抹子、鐵抹子、鋼皮開刀、膠管、掃帚、擦布、尼龍線、鋼尺、木錘、水平尺、方尺、棉紗、澆注壺、鋼卷尺、橡皮錘、木柏板、毛刷等。 B、施工作業(yè)條件 1) 墻面已彈好 +50cm 水平基準(zhǔn)線。 2) 門框已固定,鋸口標(biāo)高、垂直度和平整度已校正,并已釘護(hù)框條。 3) 墻面抹灰已完。 4) 地面管線已鋪設(shè),并已驗(yàn)收合格。溝槽、洞口已處理。 5) 鋪磚圖案樣板已審定。 C、 施工工序 1) 貼餅、標(biāo)筋 :根據(jù)墻面 +50cm 基準(zhǔn)線 ,彈出地面建筑標(biāo)高線和踢腳線上口線,然后在房間四周做灰餅?;绎灡砻鎽?yīng)比地面建筑標(biāo)高線低一塊所鋪面磚的厚度。再按灰餅標(biāo)筋。 2) 鋪結(jié)合層砂漿 :鋪砂漿前,基層應(yīng)澆水濕潤,刷一遍水灰比為 ~ 的水泥素漿,隨刷隨鋪水泥∶粗砂 =1∶ 3(體積比)的干硬性砂漿(砂漿稠度必須控制在 30mm 左右),根據(jù)標(biāo)筋標(biāo)高,將砂漿用刮尺拍實(shí)刮平,再用長刮尺通刮一遍,木抹子槎平。然后檢查平整并拉線測定標(biāo)高和泛水,符合設(shè)計要求后,用木抹平子槎成毛面。 3) 彈線 :鋪磚形式,一般有“直行”、“人字形”和“對角線”等鋪法 。每鋪完一個房間或一個區(qū)段的水泥砂漿,按大樣圖彈控制線。彈線時在房間縱橫或?qū)莾蓚€方向排好磚,其接縫間隙寬度應(yīng)不大于 2mm。當(dāng)排到兩端邊緣不合整 24 磚時,量出尺寸,將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后,用方尺規(guī)方,每隔 3~ 5塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。 設(shè)有伸縮縫的地面(含分倉縫),在原基層,結(jié)合層伸縮縫的位置上彈出雙線,其縫寬應(yīng)符合設(shè)計要求。 4) 鋪磚 :鋪磚的順序:( 1)按線先鋪縱橫定位帶,定位帶相隔 15~ 20 塊磚,然后鋪定位帶內(nèi)的面磚;( 2)從門口開始,向兩邊鋪貼;( 3)也可按縱向控制線從里向外退著 鋪;( 4)踢腳線應(yīng)在地面做完后鋪貼;( 5)鑲邊部分應(yīng)先鋪鑲;( 6)鋪磚時,應(yīng)抹水泥素漿,并按面磚控制線鋪貼。無論采用何種鋪貼順序,均應(yīng)先鋪貼幾行磚作為標(biāo)準(zhǔn),以保證鋪貼質(zhì)量。 5) 壓平、撥縫 :每鋪完一個房間或一個區(qū)段,用噴壺略灑水,用木錘墊硬木拍板按鋪磚順序拍打一遍,不得漏拍。邊壓實(shí)邊用水平尺找平。 壓實(shí)后,拉通線先豎縫后橫縫進(jìn)行撥縫調(diào)直,使縫口平直、貫通。調(diào)縫后,再用木錘,拍板拍平。破損面磚應(yīng)更換。隨即將灰縫余漿或磚面上的灰漿擦去。從鋪水泥砂漿到壓平、撥縫,應(yīng)連續(xù)作業(yè),并須在水泥終凝前完成。 6) 嵌縫 :地面磚鋪完 2d 后,將縫口清理干凈,刷水濕潤,用水泥漿或填縫劑嵌縫。如為彩色面磚,則用白水泥或調(diào)色水泥漿嵌縫,嵌縫做到密實(shí)、平整、光滑,水泥漿凝結(jié)前,徹底清理磚面灰漿,并用棉紗將地面擦試干凈。無墻磚,嚴(yán)禁掃將灌縫,以免污染飾面。 7) 養(yǎng)護(hù) :嵌縫砂漿終凝后,覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于 7 晝夜。 8) 踢腳線鑲貼 :鋪踢腳線的墻、柱面濕水、刷素水泥漿一道,將選定的踢腳線背面抹一層素水泥漿,跟線鋪貼,接縫 1mm。用木錘墊木板輕輕敲擊,使板塊粘結(jié)牢固,拉通線校正一下平直度合格后,抹除板面上的余漿。 第三節(jié) 白瓷磚內(nèi)墻面粘貼施工方法 A、材料及主要機(jī)具 1) 水泥: 325 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試 25 單,若出廠超過三個月,應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。 2) 白水泥: 325 號白水泥。 3) 砂子:粗砂或中砂,用前過篩。 4) 瓷磚:應(yīng)表面平整,顏色一致,每張長寬規(guī)格一致,尺寸正確,邊棱整齊,一次進(jìn)場。 5) 主要機(jī)具:大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鋼板抹子、鋼片、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、大杠、中杠、小杠、灰勺、毛刷、細(xì)鋼絲刷、大小錘子、粉線包、小線 、擦布或棉絲、小型臺式砂輪、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜等。 B、作業(yè)條件 1) 根據(jù)設(shè)計圖紙要求,按照建筑物各部位的具體做法和工程量,事先挑選出顏色一致、同規(guī)格瓷磚,分別堆放并保管好。 2) 預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢,門窗框、扇要固定好,并用 1: 3 水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求,且塞堵密實(shí),并事先粘貼好保護(hù)膜。 3) 墻面基層要清理干凈。 4) 大面積施工前應(yīng)先做樣板,樣板完成后,必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,還要經(jīng)過設(shè)計、甲方、 施工單位共同認(rèn)定。方可組織班組按樣板要求施工。 B、工藝流程 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫 B、施工方法 1) 基層處理:首先將凸出墻面的混凝土剔平,對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng) 26 鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時,亦可采取如下的“毛化處理”辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用 10%火堿水將板面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾干,然后用 1:1 水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重 20%的 107 膠,噴或用笤帚將 砂漿甩到墻上,其甩點(diǎn)要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有較高的強(qiáng)度(用手掰不動)為止。 2) 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點(diǎn)、做灰餅。 3) 抹底層砂漿:先刷一道摻水重 10%的 107 膠水泥素漿,緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時采用配合比為 1:3 水泥砂漿),每一遍厚度宜為 5mm,抹后用木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù);待第一遍六至七成干時,即可抹第二遍,厚度約 812mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天澆水養(yǎng)護(hù),若需要抹第三遍時,其操作方法同第二 遍,直到把底層砂漿抹平為止。 4) 彈線分格:待基層灰六至七成干時,即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線,同時亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作,以控制出墻尺寸及垂直、平整。 5) 排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚,以保證磚縫隙均勻,符合設(shè)計圖紙要求,注意大墻面要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 6) 浸磚:釉面磚和 外墻面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡 2h 以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 7) 鑲貼面磚:鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行,從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺,以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面 27 磚背面宜采用 1:2 水泥砂漿鑲貼,砂漿厚度為 610mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開刀調(diào)整豎縫,并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。 8) 面磚勾縫與擦縫:面磚鋪貼拉縫時,用 1:1 水泥砂漿勾縫,先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進(jìn)面磚外 表面 23mm。若橫豎縫為干擠縫,或小于 3mm者,應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后,用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 第四節(jié) 內(nèi)墻面掛貼花崗石施工方法 A、施工準(zhǔn)備 、施工前準(zhǔn)備 1) 所有基面應(yīng)結(jié)實(shí)平整、干燥、清潔、不晃動、無油污、無蠟脂、無混凝土養(yǎng)護(hù) 劑、脫膜劑及其他碎屑物。 2) 對于基底不結(jié)實(shí)的層面應(yīng)鏟除及凹低基面都應(yīng)用聚合物改性水泥砂漿找平。 3) 對于有油污的基面應(yīng)用 10%的火堿溶液刷洗,再用清水清洗干凈。 4) 大面積 施工前,應(yīng)先做樣板,確定施工工藝及操作要點(diǎn),并與施人員交底再 做。樣板完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可組織人員按樣板要求施工。 5) 石材粘貼前兩至三天,先采用協(xié)寶石材保新劑進(jìn)行護(hù)理,最好 6 面保護(hù)。如背面有 牢固的樹脂網(wǎng)面則背面不需做保護(hù)。 6) 石板材四邊為防止吸入水泥漿而變色變黑,應(yīng)先貼分色紙保護(hù)。 8) 按圖紙要求進(jìn)行分段彈水平線、垂直線,同時進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作,經(jīng)控制面 測出墻尺寸及垂直度、平整度。 28 、對已到場的飾面材料進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)核對。 對已按備料計劃進(jìn)入施工現(xiàn)場的各種板材,必須進(jìn)行外觀與內(nèi)在質(zhì)量的驗(yàn)收。驗(yàn)收的原則是: 按設(shè)計與各方選定的樣品進(jìn)行外觀對比檢查,其內(nèi)容: 1) 先應(yīng)檢查大宗材料與選定樣品的顏色是否相符。 2) 檢查各種飾面材的規(guī)格是否符合材料標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的尺寸和公差要求。 3) 檢查各種飾面材料是否有表面缺陷、破損情況。 B、施工流程 基層處理→彈線找規(guī)矩→選料預(yù)排→板塊鑲貼→灌漿→填縫→抹干凈飾面→全面性檢查 C、工藝流程: 基層處理綁扎鋼筋網(wǎng)彈線→施工準(zhǔn)備→再次切割→ 材料拆包整理穿銅絲→鉆孔剔槽→掛貼→灌漿→擦縫→清潔打蠟→成品保護(hù) 1) 基層清理:鑲貼或需綁扎鋼筋網(wǎng)的基層表面的灰砂、油垢和油漬等應(yīng)清除干凈。如基層為混凝土墻板應(yīng)鑿毛,并對預(yù)埋鐵件、錨固件是否齊全,位置是否正確進(jìn)行檢查,對遺漏和移位的必須處理調(diào)整。 2) 材料拆包整理 :對拆包的花崗巖或花崗巖進(jìn)行整理檢查,凡是破碎、變色、污染的應(yīng)挑出,另行堆放。對能用的按規(guī)格、品種、顏色分別堆放,并按設(shè)計要求將花崗巖按預(yù)定的部位順次擺開在地上,選色、對花紋,色調(diào)不一致的要挑出,換上合適,力求 對花,使上下、左右、鄰接之間花紋大致對上,盡量做到相似雅致。根據(jù)預(yù)排,依據(jù)安裝配置圖的先后順序編號,寫在板的背面,安裝對號入座。同時核對實(shí)貼墻面與花崗巖的實(shí)際尺寸,通過實(shí)測實(shí)量,最后定出花崗巖的塊數(shù)。其中需要切割處理的,要預(yù)排好,力求做到符合設(shè)計和規(guī)范的要求。 3) 再次切割、鉆孔、剔槽等 :一般施工單位均按設(shè)計圖紙要求規(guī)格向廠家訂貨,包括鉆孔、剔槽、倒角、磨邊等工作內(nèi)容。但是,由于設(shè)計圖紙與實(shí)際施工結(jié)果不完全一樣,發(fā)生誤差(誤差是多種原因造成的,既有設(shè)計原因,也有施工原因,其結(jié)果無法處理,只好改 變花崗巖的尺寸)需改變鑲面材料規(guī)格 29 尺寸,進(jìn)行再次切割、鉆孔、剔槽、倒角、磨邊等工作。 4) 綁孔鋼筋網(wǎng) :柱面掛貼花
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