【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 其頂部高出裝飾地面 50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。 排水管穿樓板應(yīng)預(yù)留孔洞，管道安裝完后將孔洞嚴(yán)密搗實(shí)，排水和通氣立管應(yīng)設(shè)阻火圈，排水立管每隔六層設(shè)消能裝置，消能裝置前設(shè)立管檢查口。管道穿鋼筋混凝土墻和樓板、梁時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖中所注管道標(biāo)高、位置配合土建工種預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管；管道穿地下室外墻、水池壁時(shí)，應(yīng)預(yù)留防水套管。 b) 直埋管在室外部分，應(yīng)敷設(shè)在冰凍線以下，并考慮地面荷載情況，相應(yīng)確定埋深；室內(nèi)直埋 管道不得穿越柱基、設(shè)備基礎(chǔ)，且埋深不應(yīng)小于 500mm 。管道及其支墩嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土層上。 c) 生活給水管 ，應(yīng)檢驗(yàn)管道系統(tǒng)的強(qiáng)度及嚴(yán)密度；系統(tǒng)投入運(yùn)行前必須進(jìn)行清洗（沖洗）。 ② 管道施工方法 給水、熱水 PPR 管安裝 a) 開工前應(yīng)熟悉施工圖、施工方案及其它工種的配合措施，安裝人員熟悉管材的一般性能掌握基本操作要點(diǎn)。安裝前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。因熱熔連接在操作時(shí)和其它連接方法不同，對(duì)于管道的加熱時(shí)間，插入時(shí)的力度、深度都有一定的要求，在安裝前應(yīng)對(duì)材料的外觀和接 20 頭配合公差進(jìn)行仔細(xì)檢查。 b) 熱熔連接時(shí) , 清除管材和管件內(nèi)外污垢和雜物，防止油漆、瀝清或其它化學(xué)溶劑污染管材。 c) 管道安裝間斷或完畢的敞口處應(yīng)隨時(shí)封堵。 d) 管道固定將管道綁扎在固定卡子上，固定點(diǎn)不應(yīng)大于 700mm 。 ③ 管道的敷設(shè) PP － R 管可以明敷也可暗敷，暗敷又分為直埋形式（嵌墻敷設(shè)，地坪面層內(nèi)敷設(shè)）和非直埋式（管道井、吊頂內(nèi)、裝飾板后敷設(shè)、地坪架空層敷設(shè)）。我們?cè)趯?shí)際應(yīng)用中多采用直埋式敷設(shè)，在直埋式敷設(shè)施工中應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：（ 1 ）管道嵌墻暗敷，對(duì)于立管要配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，嵌墻暗 管墻槽尺寸的深度為 De ＋ 20mm, 寬度為 De ＋ 40 ～ 60mm ，凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，穿圈梁、過(guò)梁、現(xiàn)澆板等處要預(yù)埋鋼套管，對(duì)于支管可以在砌體完成后，用機(jī)械沿墻切溝埋設(shè)，管道試壓合格后，墻槽用 級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。 室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)，應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)以后重新開挖進(jìn)行，嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中鋪設(shè)，鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的堅(jiān)硬物體，回填時(shí)，應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于 12mm 的土壤回填至管頂上側(cè) 300mm ，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土。過(guò)基 礎(chǔ)處要設(shè)鋼套管。樓地面墊層內(nèi)敷設(shè)時(shí)，管道力爭(zhēng)不直穿過(guò)客廳等中央位置，而按內(nèi)側(cè)距墻腳 150mm 左右統(tǒng)一沿墻縱向布置，有規(guī) 21 律可循。 施工單位在竣工交接圖紙資料上明確標(biāo)注管道位置，以防用戶在裝飾中無(wú)意間用機(jī)械擊穿管道。 ④ 管道連接： a) 同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具，暗敷墻體地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過(guò)渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接，熱熔連接應(yīng)按 下列步驟實(shí)施并注意以下事項(xiàng)： b) 熱熔工具接通電源，達(dá)到工作溫度，指示燈亮后方能開始操作。 c) 切割管材，必須使端面垂直于管軸線，切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。 d) 管材和管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油。 e) 用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，在連接時(shí)切不可插入深度過(guò)大造成管端管徑縮小。 f) 熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)標(biāo)出其位置。 g) 連接時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)的把管件推到加 熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處，加熱時(shí)間要滿足有關(guān)規(guī)定。 22 h) 達(dá)到加熱時(shí)間后，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。 i) 連接作廢的管配件嚴(yán)禁再用 。 ⑤管道試壓： PP－ R 管道暗敷試壓至關(guān)重要，在這方面要求要嚴(yán)格，否則，隱患無(wú)窮，造成的損失也大，尤其各施工單位，各工種工序間交叉配合作業(yè)中，對(duì)管道的無(wú)意損傷，有的短時(shí)間不易察覺。為了確保工程質(zhì)量，對(duì)有些關(guān)鍵部位要采取多次通水打壓的辦法進(jìn)行檢驗(yàn)。 在以下時(shí)間試壓較好：嵌墻暗敷安裝完成，但未全部隱蔽之前；墻面粗粉后，以防止土建粉刷和其它安裝進(jìn)行中損傷管道； 澆注樓地面墊層以后；整個(gè)系統(tǒng)安裝結(jié)束應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 試壓要求：一區(qū)給水管道的試驗(yàn)壓力為 ； 二區(qū)給水管道的試驗(yàn)壓力為 ； 三區(qū)給水管道的試驗(yàn)壓力為 ； 四區(qū)給水管道的試驗(yàn)壓力為 。熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)應(yīng)在管道安裝 24h 后進(jìn)行，管道應(yīng)固定，接頭須明露。管道注滿水后，排盡空氣，用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于 10min。 管道升至 試驗(yàn)壓力 后，停止加壓，穩(wěn)壓 1h，壓力降不得超過(guò) ，觀察有無(wú)漏水現(xiàn)象。穩(wěn)壓 1h 后補(bǔ)壓至 試驗(yàn)壓力 ， 2h 內(nèi)壓力降不得超過(guò) 無(wú)滲 漏為合格。 ⑥管道安全施工 管道連接使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防塵防潮和臟物污染。 23 操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，嚴(yán)禁對(duì)給水 PPR 管材進(jìn)行明火烘彎。 暗裝管道隱蔽前，分戶畫成管線圖交用戶裝修時(shí)參考。嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。 ○ 7 管道成品保護(hù) PP— R 給水管道安裝應(yīng)與采暖 PPR 管道分戶同時(shí)敷設(shè)，試壓合格后并通過(guò)驗(yàn)收，在土建打地坪前，因先將管道部位加予保護(hù)，用混凝土澆注成 100*30 保護(hù)帶進(jìn)行保護(hù)。 墻槽內(nèi)給水支立管，安裝完成并水壓試驗(yàn)合格后，土建及時(shí)用水泥砂漿修補(bǔ)墻槽。 密切注意冬季氣溫情況，當(dāng)氣溫低于０℃時(shí)，應(yīng)將管道內(nèi)的存水用空壓機(jī)吹干。確認(rèn)無(wú)水后將各甩口用管堵進(jìn)行封堵。 ☆ UPVC 管粘接 1)預(yù)制加工：根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出 30。 角，管端外部用苯或干布擦拭干凈，然后涂上適量的膠合劑，待部分溶劑揮發(fā)而膠著性增加時(shí)，即一口氣用力插入，一面將管子旋轉(zhuǎn)，使膠合劑分布均勻 (大口徑不必旋轉(zhuǎn) )，插入后應(yīng)維持約 30 秒方可移動(dòng)，多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。 2)干管安裝：各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn) 行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。 24 3)立管安裝：將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止。合適后即用定制 U 型鋼制抱卡緊固，然后找正找直。 4)支管安裝：將預(yù)制好的支管從立管用口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定衛(wèi)生器具的預(yù)留口高度，位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。 5)沖洗：沖洗用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。 給水管道 鋼管安裝施工方法： 1) 工藝流程： 安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 管道防腐和保溫 → 管道沖洗 2) 安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高 是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。 3) 預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu) 位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù) 制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào) 。 25 管道絲扣連接 1）管材加工 管道絲扣連接安裝施工時(shí)，管材量取長(zhǎng)度決定后，用鋼鋸或無(wú)齒鋸切割，砂輪鋸斷管時(shí)，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)劃線卡牢，進(jìn)行斷管，斷管時(shí)用力要均勻，斷管后要將斷口的鐵膜、毛刺清除干凈；使用手鋸斷管時(shí)，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對(duì)準(zhǔn)劃線，雙手推鋸，鋸條要保持與管軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防斷口變 形。切割后應(yīng)兩端保持平整，用半圓挫除去毛刺，禁止使用氣割下料。 2）管材套絲 將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般管徑 15~32mm者套二次， 40~50mm 者套三次， 70mm 以上者套三 ~四次。用套絲機(jī)套絲：將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤卡緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定頂板機(jī)，將潤(rùn)滑濟(jì)管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度，輕輕松開板機(jī)。用手工套絲：先松開固定板機(jī)，把套絲板板盤退到零度，按順序上好板牙，把板盤對(duì)準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定扳機(jī)，將管材放在壓力案的壓力 鉗內(nèi)預(yù)留適當(dāng)長(zhǎng)度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，然后兩手推套絲板，帶上 2~3 扣再站到側(cè)面扳動(dòng)套絲板，用力要均勻，待絲扣套成時(shí)，輕輕松開板機(jī)退機(jī)板，保持絲扣應(yīng)有的錐度。加工的管螺紋應(yīng)平整，如有斷絲、缺絲，其程度不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%。 26 3）配裝管材、件 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度，在絲扣處抹鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露 2~3 扣，去掉麻絲頭，擦凈鉛油，編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。調(diào)直好后現(xiàn)場(chǎng)裝配。 管道支吊架 采用機(jī)械加工，安裝位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固與管件接觸緊密，滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，吊桿應(yīng)垂直；有熱位移的管道其吊桿應(yīng)相應(yīng)傾斜。支吊架的做法按設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)圖集和設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工。 4) 干管安裝： a 給水鍍鋅管安裝：安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲如外露 2 至 3 扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤。清 除麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。 b 熱水管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做好預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點(diǎn)要有放風(fēng)、低點(diǎn)有泄水裝置。 5)立管安裝： a 立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露 2 至 3 扣， 27 清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土 建堵好樓板洞。 b 立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管 井 口設(shè)置型測(cè)，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。 6) 支管安裝： a 支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。 b 支管 暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。 7） 管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。 8） 管道沖洗 ：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái) 28 水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。 9） 管道防腐和保溫： a 管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。 b 管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保 溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)要求 ，質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 。 衛(wèi)生器具安裝 ①臉盆安裝 安裝臉盆下水：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插 入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口內(nèi)的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼，外面加上墊好的油灰的墊圈，套上眼圈，帶上跟母。再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上跟母至松緊適度。 安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套入膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。 進(jìn)行臉盆安裝：先進(jìn)行支架安裝，按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地 面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平上畫出支架的位置，然后將臉盆支架栽牢在墻面上，再把臉