機械原理課程設(shè)計--蜂窩煤成型機(編輯修改稿)
2025-02-12 17:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 不完全齒輪機構(gòu) 棘輪機構(gòu) 帶傳動機構(gòu) 齒輪齒條機構(gòu) 螺旋機構(gòu) 綜合以上分析，結(jié)合主要的運動類型，我們制定了兩種方案，下面就讓我們對兩種方案作一詳細的分析： 方案 I：主傳動采用帶傳動和鏈傳動，主題機構(gòu)采用曲柄滑塊機構(gòu)，輔助轉(zhuǎn)位機構(gòu)采用槽輪機構(gòu)，傳送裝置采用傳送帶。裝配 簡圖如圖 32 所示，列出了機構(gòu)主要構(gòu)件。 5 圖 32 方案Ⅰ 方案Ⅱ：主傳動采用兩級齒輪機構(gòu)減速，主體機構(gòu)雖然可以采用其它機構(gòu)，但在動力傳動中曲柄滑塊機構(gòu)較其他機構(gòu)簡單、合理，所以本方案主體機構(gòu)仍采用曲柄滑塊機構(gòu)，輔助轉(zhuǎn)位機構(gòu)采用不完全齒輪機構(gòu)，其他同方案 I，各機構(gòu)的裝配簡圖如圖 33。 方案Ⅰ、方案Ⅱ的 分析比較 這兩種方案區(qū)別在于主傳動機構(gòu)和輔助轉(zhuǎn)位機構(gòu)不同。由《機械原理課程設(shè)計指導(dǎo)》（張永安主編、高等教育出版社出版）的第二章的表 表 2可知，方案 I帶傳動結(jié)構(gòu)簡單，傳動平穩(wěn)，具有過載保護作用 .鏈傳動傳遞功率較大，但是它們的外廓尺寸大，在振動沖擊載荷作用下，鏈傳動壽命較短。槽輪機構(gòu)結(jié)構(gòu)比較簡單，工作可靠，嚙入嚙出比較平穩(wěn)，有柔性沖擊，但槽輪在工作盤上不大好布置，所以空間較大。 方案Ⅱ采用齒輪傳動，結(jié)構(gòu)緊湊，壽命長，效率高，可采用標(biāo)準(zhǔn)減速器、大齒輪即為曲柄，便于平衡，且可起飛輪作用，但制造成本較高。不完全齒 輪機構(gòu)嚙入嚙出時沖擊較大，設(shè)計計算較復(fù)雜，但動停比不受結(jié)構(gòu)限制，尺寸較緊湊，便于圖 33 方案Ⅱ 6 布置。根據(jù)以上簡單分析，初步?jīng)Q定采用方案Ⅱ作為機器的運動方案。 掃屑機構(gòu)運動方案分析 方案Ⅰ：沖壓機構(gòu)為偏置曲柄滑塊機構(gòu)、模筒轉(zhuǎn)盤為不完全齒輪機構(gòu)、掃屑機構(gòu)為附加滑塊搖桿機構(gòu)。 方案Ⅱ：沖壓機構(gòu)為對心曲柄滑塊機構(gòu)、模筒轉(zhuǎn)盤為槽輪機構(gòu)、掃屑機構(gòu)為固定凸輪移動從動件機構(gòu)。 圖 3（ a）表示附加滑塊搖桿機構(gòu)。利用滑梁的上下移動使搖桿 AB 上的掃屑刷掃除沖 頭和脫模盤底上的粉煤屑。圖 3（ b）表示固定移動凸輪利用滑梁上下移動使帶有掃屑刷的移動從動件頂出而掃除沖頭和脫模盤底上的粉煤屑。 兩個方案我們可以用模糊綜合評價方法來進行評估優(yōu)選，最后定方案Ⅱ為沖壓式蜂窩煤成型機的掃屑機構(gòu)的運動方案。 方案Ⅰ 方案Ⅱ 圖 3 沖壓機構(gòu) （ a） （ b） 7 oo39。AB 第四章 機構(gòu)尺度綜合 為了實現(xiàn)具體的移動要求，必須對帶傳動、齒輪傳動、曲柄滑塊機構(gòu)（沖壓機構(gòu)）、槽輪機構(gòu)（模筒轉(zhuǎn)盤間歇運動機構(gòu)）和掃屑凸輪機構(gòu)進行運動學(xué)計算，必要時還要進行動力學(xué)計算。 主體機構(gòu)的運動尺寸設(shè)計 由于滑塊沒有行程速比系數(shù)要求，為使機構(gòu)受力較好，采用對 心的曲柄滑塊機構(gòu)作為主體機構(gòu)，則曲柄長度： 1 15 0 m m2Hr ?? 為了使機構(gòu)力學(xué)性能較好，使滑塊運動速度波動 較小，又考慮到機器的整體高度，一般 ?。? 11~46rr l?? 則兩桿長度： ? ? ? ?? ?4 ~ 6 4 ~ 6 1 5 06 0 0 ~ 9 0 0 m mlr? ? ?? 考慮到機器的整體高度，取 800l mm? ， 如圖 19所示為傳動角最小時的機構(gòu)位置簡 圖，由此校核最小傳動角，所以： 1m i n c o s 7 9 . 3 4 0 ~ 5 0rr l?? ? ? ? ? ? 滿足傳力性能要求。 掃煤機構(gòu)的運動尺寸設(shè)計 為了清掃壓頭和推桿下面的煤屑，在此設(shè)計一掃煤機構(gòu)，使壓頭離開工作臺時，掃煤桿在壓頭下面往復(fù)掃過，又不能與其它構(gòu)件相碰撞。掃煤桿的長度要保證能在壓頭下面掃過，由總體高度來考慮，固定凸輪采用斜面形狀，其上下方向的長度
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