壓片成形機(jī)機(jī)械原理課程設(shè)計(編輯修改稿)
2024-08-16 16:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 動作： (1) 送料機(jī)構(gòu)：為 間歇直線運(yùn)動 , 這一動作可以通過凸輪上升段完成 (2) 篩料：要求篩子往復(fù)震動 (3) 推出片坯：下沖頭上升推出成型的片坯 (4) 送成品：通過凸輪推動篩子來將成型的片坯擠到滑道 (5) 上沖頭往復(fù)直線運(yùn)動，最好實行 快速返回等特性。 (6) 下沖頭間歇直線運(yùn)動。 例如下表所示的樹狀功能圖： 圖 2— 2 樹狀功能分解 、根據(jù)功能的要求，進(jìn)行功能元求解 干粉壓片機(jī)運(yùn)動轉(zhuǎn)換功能圖如下： 8 運(yùn)動方案評估 上沖頭設(shè)計方案 方案 1 說明： 桿 1 帶動桿 2 運(yùn)動，桿 2 使滑塊往復(fù)運(yùn)動，同時帶動桿 3 運(yùn)動，從而達(dá)到所要求的上沖頭的運(yùn)動。此方案可以滿足保壓要求，但是上沖頭機(jī)構(gòu)制作工藝復(fù)雜，磨損較大，且需要加潤滑油，工作過程中污損比較嚴(yán)重。 9 10 方案 2 說明 ：凸輪旋轉(zhuǎn)帶動滾子 運(yùn)動，使桿 1 與桿 2 運(yùn)動，使上沖頭上下往復(fù)運(yùn)動，完全能達(dá)到保壓要求。但上沖頭行程要求有90~100mm，凸輪機(jī)構(gòu)尺寸將會變得很大很笨重。 11 方案 3： 說明： 此方案使用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)和搖桿滑塊機(jī)構(gòu)串接而成，結(jié)構(gòu)簡單、輕盈，能滿足保壓要求，并能夠輕松達(dá)到上沖頭的行程要求。 綜合以上三個方案的優(yōu)缺點，認(rèn)為是使用方案三進(jìn)行設(shè)計是比較好的選擇。 下沖頭與料篩設(shè)計方案 如自己畫的 12 四、 設(shè)計內(nèi)容 選擇方案 由于壓片成形機(jī)的工作壓力較大，行程較短，一般采用肘桿式增力沖壓 機(jī)構(gòu)作為主體機(jī)構(gòu)。它是由曲柄搖桿機(jī)構(gòu)和搖桿滑塊機(jī)構(gòu)串接而成。先設(shè)計搖桿滑塊機(jī)構(gòu)，為了保壓，要求搖桿在鉛垂位置的177。 2176。范圍內(nèi)滑塊的位移量≤ 。此方案中，料篩采用凸輪機(jī)構(gòu)，可使其達(dá)到往復(fù)振動的運(yùn)動效果；下沖頭也采用凸輪機(jī)構(gòu)，可達(dá)到保壓效果，且此方案的穩(wěn)定性較好，故選用此方案。 若選用連桿機(jī)構(gòu)，必須確定各構(gòu)件的長度；選用凸輪機(jī)構(gòu)，必須確定凸輪的理論輪廓線和實際輪廓線。 繪制加壓機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖 13 五、設(shè)計步驟 5． ： 1. 設(shè)定搖桿長度 選取λ = 代入公式 ： r≤????? ? 2s in2c os122?? 得 r≤ 394㎜ ∴選取 r=390㎜ 。 ∴ L =rλ =390 =585 ㎜ 。 2. 確定搖桿擺角根據(jù)右圖，可知行程的計算公式為 h=L[r cosα+ 22 )sinα(rL ? r] 此時 h=100 ㎜ 算的擺角為 32176。 與測量出的圖中擺角大小相等 ∵題設(shè)要求擺角小于 60176。 ∴滿足要求。 3. 通過圖解法求出曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中曲柄與連桿的長度 h 14 如圖所示， AB為曲柄， BC為連桿， DC為搖桿； DC0是搖桿在擺角 最大時的位置； DC12是搖桿與鉛垂方向夾角為 2176。的位置； DC3是搖桿鉛垂時的位置； 由題意 : ∵ AC2 = AB+ BC AC0 = BCAB ∴ AB=97㎜ BC=171㎜ 測量出∠ B1AB139。=80176。，為保壓角 4. 檢驗曲柄存在條件 CD=390mm， AB=97mm, BC=171mm, AD(機(jī)架 )=462mm 滿足桿長之和定理，即 AD+
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