機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)---糕點(diǎn)切片機(jī)(編輯修改稿)
2025-07-09 18:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 點(diǎn)的切割動(dòng)作。 對(duì)于糕點(diǎn)的厚度，因槽輪的運(yùn)動(dòng)確定，采用改變摩擦輪的直徑來改變糕點(diǎn)的輸送距離達(dá)到改變糕點(diǎn)切片的厚度。 槽輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形尺寸較小，其機(jī)械效率高，并能較平穩(wěn)地、間歇地進(jìn) 行轉(zhuǎn)位。 綜合比較三個(gè)方案的優(yōu)劣，方案三為我們所選的最終方案。 11 第 5 章 .機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的速比和變速機(jī)構(gòu) 通過原始數(shù)據(jù)： 1）糕點(diǎn)厚度： 10 ~ 20mm。 2）糕點(diǎn)切片長(zhǎng)度（亦即切片高）范圍： 5~80mm。 3）切刀切片時(shí)最大作用距離（亦即切片寬度方向）： 300mm。 4）切刀工作節(jié)拍： 40 次 /min。 5）工作阻力很小。要求選用的機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便、運(yùn)動(dòng)靈活可靠。 6）電機(jī)可選用，功率 （或 ）、 1390r/min。 可以得出： 機(jī)構(gòu)總傳動(dòng)比為： i 總 =1390/20=。 周期： T=60/20=3s 故需采用三級(jí)減速，選帶傳動(dòng)減速和齒輪減速。 傳動(dòng)比的分配：帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比為 i=n1/n2≤ 10；錐齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比為 1~15。直齒輪的傳動(dòng)比為 1~10； 故我們選擇帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比為 i1=，第二級(jí)齒輪傳動(dòng)比 i2= 則第三級(jí)中錐齒輪的傳動(dòng)比 i3=i 總 /i1/i2 =4，直齒輪的傳動(dòng)比 i4=i3=4。 12 第 6 章 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖 綜合 本組鮑齊友、唐維 明、吳君峰 同學(xué)的機(jī)構(gòu)選型，做出切 片機(jī)的總體機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖，如圖 61所示 圖 61 切 片機(jī)的總體機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn) 圖 序號(hào) 名稱 1 電動(dòng)機(jī) 2 同步帶 3 直齒輪 4 直齒輪 5 錐齒輪 6 錐齒輪 7 錐齒輪 8 錐齒輪 9 直齒輪 10 主動(dòng)撥盤 13 11 直齒輪 12 從動(dòng)槽輪 13 切刀 14 摩擦輪 14 第 7 章 糕點(diǎn)切片機(jī)構(gòu)的尺度設(shè)計(jì) （同組的唐維明 同學(xué)做送料機(jī)構(gòu)、下沖頭機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)） 1） .對(duì)漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪 4的設(shè)計(jì) 用標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，使用方便，互換性好。根據(jù)其不發(fā)生根切的最小齒數(shù) zmin=2ha*/sin178。ɑ=17和傳動(dòng)比 i34=i2= 要求，擬定直齒輪 4的參數(shù)。 標(biāo)準(zhǔn)漸開線直齒輪 4主要參數(shù)設(shè)計(jì) ：取初始標(biāo)準(zhǔn)安裝中心距 a=65mm 、傳動(dòng)比及中心距確定： 在一般動(dòng)力傳動(dòng)中，模數(shù) m不應(yīng)小于 2mm。 取第一系列模數(shù) m=2mm。 齒輪 9 的傳動(dòng)比 i34=u1=z4/z3= 則由中心距公式 a=(z4+z3)m/2，得齒數(shù) z8=,z2= 取整后取 z3=18,z4=45 則實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)安裝中心距為 a=(z3+z4)m/2=63mm 則齒輪 2的實(shí)際傳動(dòng)比 i12=u2= z4/z3=45/18= 可得標(biāo)準(zhǔn)支持圓柱齒輪 4 的參數(shù)結(jié)果如下： ha*=1， c*= 模數(shù)： m3=m4=2mm。 嚙合角：α =20176。 齒頂高： ha3=ha4=ha*m=2mm 齒根高： hf3=hf4=(ha*+c*)m= 齒頂圓直徑： da3=(z3+2ha*)m=40mm da4=94mm 齒根圓直徑： df3=(z32ha*2c*)m=31mm df4=85mm 基圓直徑： db3=d3cosα = db4= 齒距： p=π m= 15 基圓齒距： pb=pcosα = 齒厚： s=π m/2= 齒槽寬： e=π m/2= 標(biāo)準(zhǔn)中心距： a=m(z3+z4)/2=63mm r3=mz3/2=18mm r4=mz4/2=45mm ra3=r3+ha*m=20mm ra4=r4+ha*m=47mm α a3=arc cos(r3cosα /ra3)=arccos(18cos20176。 /20)=176。 α a4=arc cos(r4cosα /ra4)=arccos(45cos20176。 /47)=176。 故兩齒輪的重合度： ξα =[z3(tanα a3tanα )+ z4(tanα a4tanα )]/2π =[18(176。 tan20176。 )+ 45(176。 tan20176。 )]/2π =1, 故所選齒輪滿足要求。 2） .直齒錐齒輪 8的設(shè)計(jì) 本設(shè)計(jì)采用直齒錐齒輪傳動(dòng)，一方面起到了換向的作用，另一方面，錐齒輪傳動(dòng) 具有以下主要特點(diǎn)： 齒形簡(jiǎn)單，制造容易，成本較低。 承載能力較低。3 .軸向力較小，且方向離開錐頂。 16 θθδδδ6δ5δδθθ 對(duì)于錐齒輪 5 和 6 的傳動(dòng)，其傳動(dòng)比為 i56=4，對(duì)于錐齒輪，其不發(fā)生根切的最少齒數(shù)為 zmin=2ha* cosδ /sin2a，通常小齒輪的齒數(shù)為 z=16~30，在此，根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度
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