機械原理課程設計—壓片機(編輯修改稿)
2025-07-23 14:09 本頁面
【文章內容簡介】 正確確定凸輪基圓半徑。為了便于傳動，可將篩料機構置于主體機構曲柄同側。整個機構系統(tǒng)采用一個電動機集中驅動。要注意主體機構曲柄和凸輪機構起始位置間的相位關系，否則機器將不能正常工作?？赏ㄟ^對主體機構進行的運動分析以及沖頭相對于曲柄轉角的運動線圖，檢查保壓時間是否近似滿足要求。進行機構動態(tài)靜力分析時，要考慮各桿（曲柄除外）的慣性力和慣性力偶，以及沖頭的慣性力。沖頭質量m沖、各桿質量m桿（各桿質心位于桿長中點），則各桿對質心軸的轉動慣量可求。認為上下沖頭同時加壓和保壓時生產阻力為常數(shù)。飛輪的安裝位置由設計者自行確定，計算飛輪轉動慣量時可不考慮其他構件的轉動慣量。確定電動機所需功率時還應考慮下沖頭運動和料篩運動所需功率。 機構設計方案1． 上沖頭設計方案一：說明：凸輪旋轉帶動滾子運動，使桿1與桿2運動，使上沖頭上下往復運動，完全能達到保壓要求。但上沖頭行程要求有90~100mm，凸輪機構尺寸將會變得很大很笨重。方案二：說明：桿1帶動桿2運動，桿2使滑塊往復運動，同時帶動桿3運動，從而達到所要求的上沖頭的運動。此方案可以滿足保壓要求，但是上沖頭機構制作工藝復雜，磨損較大，且需要加潤滑油，工作過程中污損比較嚴重。方案三：說明：此方案使用曲柄搖桿機構和搖桿滑塊機構串接而成，結構簡單、輕盈，能滿足保壓要求，并能夠輕松達到上沖頭的行程要求。綜合以上三個方案的優(yōu)缺點，認為是使用方案一進行設計是比較好的擇。2． 送料篩設計方案一：說明：送料機構選用圓柱凸輪機構，觸頭帶動料篩左右來回移動送料篩。料篩前設計有斜鏟方便推送成行片胚，當上下沖頭完成壓片，上沖頭退回最高點及下沖頭頂出片胚時料篩帶著料想右移動。到達圓筒形腔口鏟除片胚，同時左右小范圍的篩動之后向做退回裝料。方案二：說明：運用凸輪機構帶動料篩作往復運動。由于料篩行程很大故凸輪基圓半徑很大，在篩動過程中，圓柱形凸輪受到沖擊很大，所以不宜采用。方案三：說明；運用如圖所示凸輪機構實現(xiàn)料篩的往復運動。其缺點是凸輪結構輪廓線變化較大可能不能滿足壓力角要求。3． 下沖頭設計運用凸輪機構實現(xiàn)下沖頭的往復移動。4． 機構選擇驅動方式采用電動機驅動。由已知的壓片成形機的功能分解，分別選擇相應的機構，以實現(xiàn)所需的各項功能。見表2。功能執(zhí)行構件工藝動作執(zhí)行機構沖壓成形上沖頭直線上下往復運動曲柄滑塊機構蝸輪蝸桿機構沖壓成形下沖頭直線上下往復運動盤形凸輪機構蝸輪蝸桿機構橫向送料
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