機械原理課程設(shè)計—壓片機(編輯修改稿)
2025-07-23 14:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 正確確定凸輪基圓半徑。為了便于傳動，可將篩料機構(gòu)置于主體機構(gòu)曲柄同側(cè)。整個機構(gòu)系統(tǒng)采用一個電動機集中驅(qū)動。要注意主體機構(gòu)曲柄和凸輪機構(gòu)起始位置間的相位關(guān)系，否則機器將不能正常工作?？赏ㄟ^對主體機構(gòu)進行的運動分析以及沖頭相對于曲柄轉(zhuǎn)角的運動線圖，檢查保壓時間是否近似滿足要求。進行機構(gòu)動態(tài)靜力分析時，要考慮各桿（曲柄除外）的慣性力和慣性力偶，以及沖頭的慣性力。沖頭質(zhì)量m沖、各桿質(zhì)量m桿（各桿質(zhì)心位于桿長中點），則各桿對質(zhì)心軸的轉(zhuǎn)動慣量可求。認為上下沖頭同時加壓和保壓時生產(chǎn)阻力為常數(shù)。飛輪的安裝位置由設(shè)計者自行確定，計算飛輪轉(zhuǎn)動慣量時可不考慮其他構(gòu)件的轉(zhuǎn)動慣量。確定電動機所需功率時還應考慮下沖頭運動和料篩運動所需功率。 機構(gòu)設(shè)計方案1． 上沖頭設(shè)計方案一：說明：凸輪旋轉(zhuǎn)帶動滾子運動，使桿1與桿2運動，使上沖頭上下往復運動，完全能達到保壓要求。但上沖頭行程要求有90~100mm，凸輪機構(gòu)尺寸將會變得很大很笨重。方案二：說明：桿1帶動桿2運動，桿2使滑塊往復運動，同時帶動桿3運動，從而達到所要求的上沖頭的運動。此方案可以滿足保壓要求，但是上沖頭機構(gòu)制作工藝復雜，磨損較大，且需要加潤滑油，工作過程中污損比較嚴重。方案三：說明：此方案使用曲柄搖桿機構(gòu)和搖桿滑塊機構(gòu)串接而成，結(jié)構(gòu)簡單、輕盈，能滿足保壓要求，并能夠輕松達到上沖頭的行程要求。綜合以上三個方案的優(yōu)缺點，認為是使用方案一進行設(shè)計是比較好的擇。2． 送料篩設(shè)計方案一：說明：送料機構(gòu)選用圓柱凸輪機構(gòu)，觸頭帶動料篩左右來回移動送料篩。料篩前設(shè)計有斜鏟方便推送成行片胚，當上下沖頭完成壓片，上沖頭退回最高點及下沖頭頂出片胚時料篩帶著料想右移動。到達圓筒形腔口鏟除片胚，同時左右小范圍的篩動之后向做退回裝料。方案二：說明：運用凸輪機構(gòu)帶動料篩作往復運動。由于料篩行程很大故凸輪基圓半徑很大，在篩動過程中，圓柱形凸輪受到?jīng)_擊很大，所以不宜采用。方案三：說明；運用如圖所示凸輪機構(gòu)實現(xiàn)料篩的往復運動。其缺點是凸輪結(jié)構(gòu)輪廓線變化較大可能不能滿足壓力角要求。3． 下沖頭設(shè)計運用凸輪機構(gòu)實現(xiàn)下沖頭的往復移動。4． 機構(gòu)選擇驅(qū)動方式采用電動機驅(qū)動。由已知的壓片成形機的功能分解，分別選擇相應的機構(gòu)，以實現(xiàn)所需的各項功能。見表2。功能執(zhí)行構(gòu)件工藝動作執(zhí)行機構(gòu)沖壓成形上沖頭直線上下往復運動曲柄滑塊機構(gòu)蝸輪蝸桿機構(gòu)沖壓成形下沖頭直線上下往復運動盤形凸輪機構(gòu)蝸輪蝸桿機構(gòu)橫向送料
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