數(shù)控機(jī)床操作與加工仿真課程設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-02-12 17:06 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 尺寸有。對(duì)于尺寸精度要求主要通過在加工過程中的準(zhǔn)確對(duì)刀，正確設(shè)置刀補(bǔ)及磨耗，以及正確制定合適的加工工藝措施來保證。（3） 表面粗糙度加工的錐面粗糙度要求為，其他的加工面要求。對(duì)于粗糙度要求，主要是通過選用合適的刀具及其幾何參數(shù)，正確的粗精加工路線，合適的切削用量及冷卻液等措施來保證。 工藝分析及確定工藝路線，選擇數(shù)控機(jī)床設(shè)備（1）確定裝夾方案，定位基準(zhǔn)，編程原點(diǎn)，加工起點(diǎn)，換刀點(diǎn)由于毛坯為棒料，用三爪自定心卡盤夾緊定位。編程原點(diǎn)取為完工工件的右端面與主軸軸線相交點(diǎn)。由于工件較小，為了加工路徑清晰，加工起點(diǎn)和換刀點(diǎn)可以設(shè)在同一點(diǎn)，放在Z向距工件右端面200mm，X向距軸線100mm的位置。（2）制定加工方案及加工路線根據(jù)工件的形狀及加工要求，選用數(shù)控車床加工。數(shù)控系統(tǒng)選用華中系統(tǒng)。機(jī)床選用華中世紀(jì)星平床身前置刀架車床車床。加工路線為：車削外圓→車削外圓→車圓錐面→車球面→切斷。（3）刀具的選用根據(jù)加工內(nèi)容，可選用外圓車刀，B=3mm的切斷刀，兩刀具的刀片材料均選用高速鋼。 刀具選用序號(hào)刀具號(hào)刀具名稱及規(guī)格刀尖半徑數(shù)量加工表面1T0101外圓車刀1外表面2T0202切斷刀（刀位點(diǎn)為左刀尖）B=3mm1切斷（4）確定加工參數(shù)主軸轉(zhuǎn)速（n）：高速鋼材料的刀具切削中碳鋼工件時(shí)切削速度v取45~60m/min，根據(jù)公式及加工經(jīng)驗(yàn)，主軸轉(zhuǎn)速取為400r/min。進(jìn)給速度（）：粗加工時(shí)，為提高生產(chǎn)效率，在保證工件質(zhì)量的前提下可選擇較高的進(jìn)給速度，~，~，~。（5）輪廓基點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算復(fù)雜階梯軸輪廓基點(diǎn)坐標(biāo)。（6）制定加工工藝經(jīng)上述分析，： 加工工藝表材料08F低碳鋼零件號(hào)0003系統(tǒng)華中世紀(jì)星工步號(hào)工步內(nèi)容刀具轉(zhuǎn)速/（r/min）進(jìn)給速度/（mm/r）1車削外圓T014002車削外圓T014003車圓錐面T014004車球面T014005切斷T02400 編寫加工程序。 加工程序卡程序號(hào)2222編程系統(tǒng)華中世紀(jì)星程序簡(jiǎn)要說明N010 G00 X200. Z200.。N020 M03 S400 T0101。N030 G00 X35. Z2. 。N040 G01 Z70. 。N050 G00 X40.。N060 Z2.。N070 X20.。N080 G01 。N090 G42X35. Z40. 。N100 G00 X40.。N110 Z2.。N120 。N130 Z0。N140 G03 X20. Z10. R10. 。N150 G00 G40 X23.。N160X200. Z200. T0100。N170 M03 S400 T0202。N180 G00 X37. Z60.。N190 G01 。N200 G00 X45.。N210 . T0200 M05。N220 M30?？焖俣ㄎ恢鬏S正轉(zhuǎn)，選01刀具快速移到（35，2）準(zhǔn)備切削直線插補(bǔ)車削,快速移到（40，70）快速移到（40，2）快速移到（20，2）直線插補(bǔ)車圓錐面 快速移到（40，40）快速移到（40，2）快速移到（，2）快速移到（，0）車球面快速移到（23，10）返回參考點(diǎn)，取消01號(hào)刀補(bǔ)換02號(hào)車刀切斷快速移到切斷點(diǎn)工件切斷，快速移到（45，60）返回參考點(diǎn)，主軸停轉(zhuǎn)程序結(jié)束 使用仿真軟件進(jìn)行加工仿真 選擇機(jī)床“機(jī)床/選擇機(jī)床…”，在選擇機(jī)床對(duì)話框中，“控制系統(tǒng)”選擇“華中數(shù)控”，“機(jī)床類型”選擇“車床”然后選擇“標(biāo)準(zhǔn)（平床身后置刀架）”，并按“確定”按鈕，此時(shí)界面如圖所示。 機(jī)床回零檢查急停按鈕是否松開至狀態(tài)，若未松開，點(diǎn)擊急停按鈕，將其松開。檢查操作面板上回零指示燈是否亮，若指示燈亮，則已進(jìn)入回零模式；若指示燈不亮，則點(diǎn)擊按鈕，使指示燈變亮，轉(zhuǎn)入回零模式。在回零模式下，點(diǎn)擊控制面板上的按鈕，此時(shí)X軸將回零，CRT上的X坐標(biāo)變?yōu)椤啊?。同樣，再點(diǎn)擊，可以將Z軸回零。 點(diǎn)擊“俯視圖”按鈕。 設(shè)置并安裝工件點(diǎn)擊按鈕，選擇“毛坯08F低碳鋼、”。點(diǎn)擊“安裝零件”，完成工件安裝點(diǎn)擊“選擇刀具”，并選擇合適刀具型號(hào)。 車床的1號(hào)刀的對(duì)刀（1）點(diǎn)擊“手動(dòng)操作”按鈕和“主軸正傳
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