【文章內(nèi)容簡介】 ?? = ⑥ 輔助時間 fT ：查表 5152得，取量具并測量尺寸時間為 ，共計 fT =。 4) 精鏜內(nèi)孔 ? 130mm及退刀槽端面 步驟如下： ① 確定背吃刀量 pa ：端面總加工余量為 2mm，一次走刀 1mm， pa =1mm. ② 確定進給量 f：根據(jù)表 5102查得 f=～ ／ r；查表 56，根據(jù)機床的主軸進給量取 f=／ r. ③ 確定削速度 cv ：根據(jù)表 5118，取 cv =60m／ min. ④ 確定機床主軸轉(zhuǎn)速 n： n=wcdv?1000 = 132601000??? r／ min=／ min 查表 56得相近的主軸轉(zhuǎn)速 n=160r／ min，所以實際的切削速度 cv =／ min. ⑤ 計算基本時間 jT ：切削加工長度 L=l +1l +2l +3l ，鏜刀選用主偏角 rK = ?90 ，背吃刀量 pa =，查表 5138和表 5139得 1l =4mm， 2l =4mm， 3l =5mm。 L=191+4+4+5=204mm jT = infL = ?? = 工序 30 粗車Ф 260外圓、粗車Ф 260外圓右端面、車外圓Ф 180、Ф 165 1) 粗車Ф 260外圓 步驟如下： ① 確定背吃刀量 ap：外圓單邊總加工余量為 7mm，兩次走刀加工， ap=。 ② 確定進給量 f：根據(jù)表 5102 查得 f=~。查表 55 根據(jù)機床的縱向進給量，取 f=。 ③ 確定切削速度 Vc：根據(jù)表 5109和表 5110，查得 Cv=158， xv=， yv=， m=；修正系數(shù) Kmv=， KHv= ， Khv= , Kkrv=， Ktv=， 刀具壽命選 T=60min，故 14 Vc=vyvxpm faT Cv kv=（ 158?? ?????） m/min = ④ 確定機床主軸轉(zhuǎn)速 n： n= ???dVc1000 m in/35m in/2 7 4 0 0 0 rr ???? 根據(jù)表 55 查得相近較小的機床轉(zhuǎn)速為 n=32r/min，所以實際的切削速度Vc=。 ⑤ 計算基本時間 Tj：切削加工長度 l=，外圓車刀選用主偏角 Kr= ?90 ，被吃刀量 ap=，查表 5138和表 5139得： l1 = Kraptan1 +（ 23）取 l1 =3mm； l2 =4mm， l3 =5mm。 L= 321 llll ??? =+3+4+5= Tj= 2 ???infLmin? ⑥ 輔助時間 Tf:查表 5153 得，裝夾工件的時間為 ，啟動機床的時間為，取量具并測量尺寸的時間為 ，共計 Tf=。 2) 車削Ф 260外圓右端面、車外圓Ф 180、Ф 165 步驟同上，各類參數(shù)見工序卡。 3) 車 248。159和 248。174共四個槽 ① 確定背吃刀量 pa ：單邊加工余量為 ，一次走刀加工， pa =3mm。 ② 確定進給量 f：根據(jù)表 5— 106差得 f=~，查表 5— 5根據(jù)縱向進給量取 f=。 ③ 確定切削速度 cv ：根據(jù)表 5— 109查得 Cv=， vX =， vy =， m＝ ，修正系數(shù) MVK ＝ ， HVK =， hvK =， vkrK=， tvK =，刀具壽命 T=60min，故 vyxpm vc KfaT CV vv ?? = m i n/) ( m??????? =④ 確定機床轉(zhuǎn)速 n： wcd vn ?1000? = m in/ r??? 根據(jù)表 5— 5取較近的轉(zhuǎn)速 n=80r/min，所以實際的切削速度 cv =。 15 ⑤ 計算基本時間 Tj ：查表 5— 138 得： 21dd? +l = )3~2(tan ?rpka， l2= l3=0，車槽刀用主偏角 Kr =90. ，故取 l1 =4mm L= 21dd? + l1 + l2+ l3=（ 42159165 ?? ） mm=7mm Tj=nfLi= 7? ?4min= ⑥ 輔助時間 Tf：查表 5— 138得，換刀時間為 ，取量具并測量尺寸時間為，共計 Tf=。 4) 車 ? 160外圓切入槽 先切 ? 160 槽，方法同上，背吃刀量為 ，進給量為 ，機床轉(zhuǎn)速為80r/min，切削速度為 ，基本時間 Tj=，輔助時間 Tf=。 5) 車 ? 160外圓 ① 確定背吃刀量 ap ：單邊加工余量為 ，一次加工完成， ap =； ② 確定進給量 f：根據(jù)表 5— 102 查得 f= ~2mm/r，查《機械制造技術(shù)課程設計指導》表 5— 5，根據(jù)機床的橫向進計量，取 f=； ③ 確定切削速度 VC ：根據(jù)表 5— 110查得 Cv=， vX =， vy =， m＝ ，修正系數(shù) MVK ＝ ， HVK =， hvK =， vkrK=， tvK =，刀具壽命 T=60min，故 vyxpm vc KfaT CV vv ?? = m i n/) ( m??????? =④ 確定機床 轉(zhuǎn)速 n： wcd vn ?1000? = m in/ r??? 根據(jù)《機械制造技術(shù)課程設計指導》表 5— 5得，相機較小的轉(zhuǎn)速為 63r/min，所以實際的切削速度為 ⑤ 計算基本時間 Tj ：車外圓主偏角 Kr =90. ，查表 5— 138和表 5— 139得： l1 =， l2= 0， l3=,4mm， L=116mm Tj = ?ifLn ???? if llll n 321 ?? ??min= 16 ⑥ 輔助時間 Tf：查表 5— 153得，換刀時間為 ，取量具并測量尺寸為 ，共計 Tf=。 工序 40 鉆加工孔 3Ф 13和螺紋孔 1583??M ，攻螺紋 3 M8 1）鉆孔 3Ф 13 ① 確定進給量 f。根據(jù)《機械制造技術(shù)課程設計指導》表 5— 113 和表 5— 3，取f= = 13mm/r=。 ② 確定切削速度 Vc，查《機械制造技術(shù)課程設計指導》表 5— 113,取 Vc=25m/min。 ③ 確定主軸轉(zhuǎn)速 n。由 n=0c1000dV? = ?13 251000? r/min=。查《機械制造技術(shù)課程設計指導》表 5— 4，得實際轉(zhuǎn)速 n=600r/min。 ④ 計算基本時間 Tj。被加工長度 l=20mm,切入量 y=[2d0 cot248。+(1～ 2)]mm =[214 cot600 +(1～ 2)] mm=～ 式中 d0 為鉆頭直徑（ mm）； 248。為鉆頭半頂角，常為 600 。 取 y=5mm,切除量Δ =4mm。 Tj=nfy ???l= 4520? ?? min= ⑤ 確定輔助時間 Tf。查《機械制造技術(shù)課程設計指導》表 5— 153 得，工件裝夾和取下時間為 ,變速或變換進給量的時間為 0..02,啟動機床時間為 ，共計 Tf=。 2）鉆螺紋孔 1583??M 的計算方法和上面一樣，計算得 Vc=25m/min,n=1100r/min, Tj=,Tf=。 9 程序編制（見附件） 17 總 結(jié) 畢業(yè)設計是我們專業(yè)知識綜合應用的實踐訓練，是對我們大學期間所學知識的一個考核，是我們離開學校邁向社會從事職業(yè)工作前一個必不可少的過程，正所謂“千里之行始于足下”通過這次畢業(yè)設計相信自己在各個方面都有所提高，也為我馬上的職場生涯打下堅實的基礎。讓我對知識的綜合應用能力有了明顯的提高，鍛煉了我的獨立性，創(chuàng)造性，實踐性和團隊協(xié)作能力。 我過去的幾周中，真的有點累，不僅要忙著做畢業(yè)設計，還要忙著工作面試。但是回味這其中的過程， 真的很踏實很充實。在老師的指導之下，我對設計有了眉目，對設計有了一定思路。在編好工藝卡后，我開始對零件進行工藝分析。最后確定毛坯，加工方法及加工程序編制，在這個過程中我覺得有一方面很討厭，那就是反復的查表和計算。當我硬著頭皮耐心地去做了之后，才發(fā)現(xiàn)我的設計已經(jīng)小有成就；畢業(yè)設計做完了，我整理著這一段時間成果，回味歷程，一種少有的喜悅即刻使我的倦意頓消。 通過這次設計，讓我明白了很多無論做什么一定要有耐心；當你設計出錯時不可半途而廢要靜下心來耐心地將錯誤的地方認真修改然后繼續(xù)前行，很好地完成設計。最后我想感謝我們的指導老師，是您督促喚醒了我，是您敬業(yè)的精神打動了我，是您的期望鼓勵了我，我感謝老師您今天為我們增添了堅硬的翅膀，讓我們能更好的面對明天面對未來。 18 致 謝 首先，我要感謝我的導師彭世鑫老師，他嚴謹細致、一絲不茍的作風一直是我工作、學習中的榜樣，給了起到了指明燈的作用；他們循循善誘的教導和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪，讓我很快就感受到了設計的快樂并融入其中。其次我要感謝同組同學給我的幫助和指點，沒有他們的幫助和提供資料，沒有他們的鼓勵和加油，這次畢業(yè)設計就不會如此的 順利進行。 此次畢業(yè)設計歷時三個月，是我大學學習中遇到過的時段最長、涉及內(nèi)容最廣、工作量最大的一次設計。用老師的一句話概括就是這次畢業(yè)設計相當如是把以前的小課程設計綜合在一起的過程，只要把握住每個小課設的精華、環(huán)環(huán)緊扣、增強邏輯，那么這次的任務也就不難了。我此次的任務是做一個 定位套的機械加工工藝規(guī)程及數(shù)控加工編程 。雖說老師說此次畢業(yè)設計看起來不是那么的可怕，但是當我真的開始著手時，還的確是困難重重。 俗話說的好，“磨刀不誤砍柴工”，當每次遇到不懂得問題時，我都會第一時間記在本子上面，然后等答 疑的時候問老師，老師對于我提出來的問題都一一解答，從來都不會因為我的問題稍過簡單加以責備，而是一再的告誡我做設計該注意的地方，從課題的選擇到項目的最終完成，老師都始終給予我細心的指導和不懈的支持，他們真正起到了“傳道授業(yè)解惑疑”的作用，讓人油然而生的敬佩。除此之外，我們組和老師還有另外兩個交流途徑：打電話和上網(wǎng)，為此老師還特意建立一個群，以便大家第一時間接收到畢業(yè)設計的最新消息和資料，每次大家都在群不亦樂乎的討論著畢業(yè)設計的事情。多少個日日夜夜，老師不僅在學業(yè)上給我以精心指導，同時還在思想、生活給我以無微不至的關(guān)懷，除了敬佩老師們的專業(yè)水平外，他們的治學嚴謹和科學研究的神也是我永遠學習的榜樣，并將積極影響我今后的學習和工作。在此謹向彭世鑫老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。 在論文即將完成之際，我的心情無法平靜，從開始進入課題到論文的順利完成，有多少可敬的師長、同學、朋友給了我無言的幫助，在這里請接受我誠摯的謝意 ! 最后我還要感謝我的母校重慶機電職業(yè)技術(shù)學院三年來對我的栽培。 19 參考文獻 [1] 機械制造技術(shù)課程設計指導，主編：劉長青，出版社：華中科技大學出版社， 2022 [2] 切削用量簡明手冊， 主編：艾興、肖詩剛，出版社：機械工業(yè)出版社， 2022 [3] 機械制造工藝與夾具，主編：蘭建設，出版社：機械工藝出版社， 2022 [4] 數(shù)控機床操作與編程，主編：申曉龍，出版社：機械工業(yè)出版社， 2022 [5] 公差配合與測量技術(shù)，主編：呂天玉、張柏軍，出版社：大連理工出版社， 2022 70 60 50 40 30 20 10 00 工序號 機械加工工藝過程卡片 重慶機電職業(yè)技術(shù)學院 檢驗 清洗 鉆加工孔3?248。13和螺紋孔3?M8，攻螺紋 鉗工劃線 粗車248。160外圓 切槽4?248。174，4?248。159 精車248。180，248。165外圓 粗車248。180，248。165外圓 精鏜248。130及端面 粗鏜248。90 粗鏜248。130內(nèi)孔，退刀槽248。136，倒角C2 粗銑248。165右端面 粗銑248。260左端面 鑄件 工 序 名 稱 與 內(nèi) 容 生產(chǎn)類型 零件編號 零件名稱 鉆床 車床 鏜床 銑床 機 床 大批量 密封件 定位套 夾 具 毛坯重量 毛坯種類 材料牌號 刀 具 鑄件 HT200 量具 審核 指導 編制 輔助工具 時間定額（分） 2014.10.18 共 1 張 第 1 張 10 05 工步號 機械加工工序卡片 重慶機電職業(yè)技術(shù)學