【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 進(jìn)行檢查，如有窗框變形或窗角、窗梃、窗芯有脫焊、松動(dòng)現(xiàn)象，校正修復(fù)后方可進(jìn)行安裝。c、鋼窗安裝時(shí)，先用木楔在窗框四周或窗梃端能受力的部位臨時(shí)固定，然后用水平尺和線錘校正窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用木楔進(jìn)行調(diào)整。d、鋼窗框安裝高度和距內(nèi)墻面的距離，要橫平堅(jiān)直，高低一致，里外一齊。檢查無(wú)誤后，將鐵腳用螺釘緊固在門(mén)窗框上，并與墻體連接。e、鋼窗的組合應(yīng)按向左向右逐框進(jìn)行，用適合的螺栓將鋼窗與組合件緊密拼合，拼合處嵌滿油灰。組合件的上下兩端必須伸入砌體5cm，在窗框經(jīng)垂直水平校正后，與鐵腳同時(shí)澆灌水泥砂漿固定。凡是兩個(gè)組合件的交接處必須用電焊焊牢。f、鋼窗安裝后，必須進(jìn)行鋼窗開(kāi)啟扇的校正工作，使扇框與窗梃關(guān)閉嚴(yán)密，啟閉靈活，無(wú)阻滯回彈現(xiàn)象后，方可安裝五金零件，所裝的五金零件位置正確，使用靈活，松緊適宜，安裝螺釘不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。g、將鋼窗表面的砂漿、塵土、油污和銹斑清除干凈后，涂刷防銹底漆。鋼窗玻璃根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定選用，玻璃寬高切割尺寸略縮小6mm。在安裝玻璃前，先墊嵌23mm厚底灰，然后把玻璃放入芯內(nèi)，緊貼底灰，同時(shí)裝上鋼絲彈簧銷(xiāo)子扎住玻璃，外面滿嵌油灰，壓緊刮平。 鋼門(mén)安裝a、安裝前必須按圖示分清開(kāi)啟形式，單扇門(mén)須分清左手或右手開(kāi)啟。b、按設(shè)計(jì)要求將鋼門(mén)裝入門(mén)洞內(nèi)，并用木楔臨時(shí)固定，然后用線錘和水平尺校正垂直度和水平度后再楔緊，打開(kāi)門(mén)扇窗，鋸一根與門(mén)框內(nèi)凈間距相同長(zhǎng)度的木板條，在門(mén)框中部支撐緊，待埋入鐵腳孔內(nèi)填塞的砂漿達(dá)到 一定強(qiáng)度后，才能拆除木撐。施工工藝流程:基層表面清理、修補(bǔ)→噴、涂基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→清理、檢查、修整→保護(hù)層施工。a、基層處理：用水泥砂漿找平，按設(shè)計(jì)要求找好坡度，做到平整、堅(jiān)實(shí)、清潔，無(wú)凹凸形，堅(jiān)銳顆粒，用2m直尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過(guò)5mm，表面處理成細(xì)麻面。在干燥的基層上涂刷氯丁劑稀釋液，涂刷時(shí)要均勻一致，無(wú)露底，操作迅速，一次涂好，切勿反復(fù)涂刷。b、鋪貼卷材：卷材鋪貼前，找平層應(yīng)干燥。屋面坡度小于3%時(shí)，卷材平行于屋脊鋪貼。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。長(zhǎng)邊搭接不得小于80mm，短邊搭接不小于100mm，相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于500mm。平行于屋脊的搭接縫，應(yīng)順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)主導(dǎo)風(fēng)向搭接。卷材鋪貼要避免過(guò)分拉緊和皺折，基層與卷材間排氣要充分，向橫向兩側(cè)排氣后方可用輥壓平粘實(shí)。不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。卷材起始端鋪貼完成后進(jìn)行大面積滾鋪。持搶人位于卷材滾鋪的前方，按上述方法同時(shí)加熱卷材和基層，推滾卷材人蹲在已鋪好的卷材起端上面，等卷材充分加熱后緩緩?fù)茐壕聿?，隨時(shí)注意卷材的平整順直和搭接縫寬度。其后緊跟一人用析紗團(tuán)等從中間向兩邊抹壓卷材，趕出氣泡，并用刮刀將溢出的熱熔膠刮壓接邊縫。另一人用壓輥壓實(shí)卷材，使之與基層粘貼密實(shí)。當(dāng)整個(gè)防水層熔貼完畢后，所有搭接縫均應(yīng)用密封材料涂封嚴(yán)密。四、資源用量計(jì)劃本工程為鋼筋混凝土筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)，資源消耗量大。在組織工程施工時(shí)，合理安排勞動(dòng)力、物力、資金，合理調(diào)配，綜合平衡。合理編制資源用量計(jì)劃，盡力達(dá)到資源、成本與工期的優(yōu)化。 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，主要工程施工方法及類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)綜合考慮。勞動(dòng)力組織采用專(zhuān)業(yè)工作隊(duì)：木工班40人／班，負(fù)責(zé)支模板；鋼筋班30人／班，負(fù)責(zé)鋼筋加工安裝；混凝土工班 8人／班，負(fù)責(zé)混凝土澆搗；混合班30人／班，負(fù)責(zé)混凝土澆筑及輸送；滑模隊(duì)20人／班，負(fù)責(zé)滑模施工；架子班12人／班，負(fù)責(zé)搭設(shè)腳手架及運(yùn)輸?shù)溃粰C(jī)械工6人／班，電工3人／班，電焊冷作工15人／班，所有工種均采用2班作業(yè)。施工主要機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)名 稱(chēng)單 位數(shù) 量備 注1竹膠合板m240002組合鋼模m26003鋼管T4004扣件萬(wàn)個(gè)5竹架板塊40006密目式安全網(wǎng)張12007木枋、木板m3140五、施工平面布置根據(jù)本工程特點(diǎn)和施工程序，結(jié)合A標(biāo)段水泥儲(chǔ)存庫(kù)及成品包裝分標(biāo)段場(chǎng)地條件，施工平面布置按照布局緊湊，經(jīng)濟(jì)合理，使用方便，施工文明的原則。該施工區(qū)域施工臨時(shí)設(shè)施均統(tǒng)一布置。 施工道路：根據(jù)永臨結(jié)合的原則，施工時(shí)利用廠區(qū)內(nèi)擬建道路，作為主要道路（已基本完成），其他臨時(shí)道路修建成5m寬400mm后泥結(jié)石路，泥結(jié)石路碾壓平實(shí)，路兩邊設(shè)明溝排水，達(dá)到雨天路面不積水。 施工用電：根據(jù)廠區(qū)內(nèi)土建施工圖變壓器布置情況，按照就近接入的原則，從變壓器室接入工地配電房。配電線均采用TNS系統(tǒng)（即三相五線制），干線采用150mm2鋁芯橡膠絕緣電纜，支線及入戶線均采用銅芯線。施工密集區(qū)采用電纜敷設(shè)，臨建采用架空線，臨時(shí)用電的架設(shè)必須JGJ4688的有關(guān)規(guī)定。 施工給水：從甲方提供的Dg60主水管就近接入，Dg50鍍鋅鋼管作主水管，再分別利用Dg25鍍鋅鋼管將水源引到子項(xiàng)工程用水點(diǎn)，水壓不足時(shí)，設(shè)加壓泵。 現(xiàn)場(chǎng)排水：施工區(qū)采用明溝排水，排水溝尺寸300mm*300mm，排入廠區(qū)排水系統(tǒng)。 施工機(jī)械、設(shè)備布置：本工程設(shè)混凝土集中攪拌站，攪拌站布置二臺(tái)JDY500攪拌機(jī)，配料機(jī)一臺(tái)，HBT50混凝土輸送泵一臺(tái)；2庫(kù)旁設(shè)QTZ63塔吊一臺(tái)，作為垂直運(yùn)輸主要設(shè)備。庫(kù)壁滑模采用兩庫(kù)聯(lián)滑作為一個(gè)整體，上人斜道和混凝土輸送泵管設(shè)在兩庫(kù)中間。泵管沿庫(kù)壁高度埋設(shè)預(yù)埋件，焊接固定架。施工機(jī)械、設(shè)備配備及布置詳見(jiàn)施工平面布置圖及本工程施工主要機(jī)具設(shè)備配備表。 臨建設(shè)施：根據(jù)實(shí)際情況，該施工區(qū)域臨時(shí)設(shè)施均統(tǒng)一布置，該施工區(qū)域臨建設(shè)施主要布置配電房、養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)室、辦公室、倉(cāng)庫(kù)、鋼筋車(chē)間、鋼結(jié)構(gòu)加工車(chē)間、滑模平臺(tái)加工組裝車(chē)間及砂、石堆場(chǎng)等材料堆場(chǎng)，詳見(jiàn)施工平面布置圖。六、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證進(jìn)度措施《施工進(jìn)度計(jì)劃表》。本工程施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)業(yè)主要求交安工期和施工程序安排，統(tǒng)籌考慮，合理安排，對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行優(yōu)化，采用平行流水法組織施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)、按時(shí)交安。、經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理部，從全公司范圍內(nèi)進(jìn)行人力、物力、設(shè)備的統(tǒng)一調(diào)度，保證工程順利施工。，明確工期、質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法，在各自的責(zé)任范圍內(nèi)按質(zhì)量、進(jìn)度掛鉤，實(shí)行獎(jiǎng)罰，充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性，發(fā)揮主人翁責(zé)任感，挖掘勞動(dòng)潛力，確保交安控制點(diǎn)如期完成。由項(xiàng)目經(jīng)理主持，全面檢查一周的施工進(jìn)度完成情況，找出差距分析原因，制定對(duì)策，找出解決辦法，部署下周工作，同時(shí)工地設(shè)生產(chǎn)調(diào)度員，在施工過(guò)程中遇到困難和問(wèn)題時(shí)，及時(shí)反映給調(diào)度員，由調(diào)度員統(tǒng)一調(diào)度，迅速采取有效措施進(jìn)行處理。，根據(jù)周進(jìn)度計(jì)劃，材料部門(mén)提前備料，確保工期不因材料的短缺出現(xiàn)停工待料的現(xiàn)象。，一切以保交安為目標(biāo)，采用流水作業(yè)，立體交叉作業(yè)、平行施工等方法。，密切與建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方聯(lián)系。七、工程質(zhì)量管理及保證質(zhì)量措施嚴(yán)格執(zhí)行公司“創(chuàng)精品工程、讓用戶滿意”的質(zhì)量方針，按照GB/T190012000標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系及招標(biāo)書(shū)的要求，建立健全符合GB/T190012000標(biāo)準(zhǔn)和公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》并與本工程相適應(yīng)的項(xiàng)目質(zhì)量體系。編制《項(xiàng)目質(zhì)量保證手冊(cè)》、《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》，規(guī)范項(xiàng)目部質(zhì)量行為，對(duì)工程進(jìn)行全方位、全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控，以確保工程合同的完好實(shí)施. 項(xiàng)目質(zhì)量管理將各個(gè)質(zhì)量體系要素分配至項(xiàng)目部各職能部門(mén)，明確各部門(mén)、各崗位職責(zé)。制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和相應(yīng)預(yù)防措施。按標(biāo)準(zhǔn)化管理模式規(guī)范各員工所有工作行為。 嚴(yán)格按業(yè)主所發(fā)布的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其它有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定進(jìn)行管理。 健全質(zhì)量責(zé)任制、質(zhì)量驗(yàn)收制度、質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量，實(shí)行“質(zhì)量一票否決權(quán)”制。 按施工人數(shù)及工作量配足專(zhuān)職質(zhì)檢員，常駐工地跟班監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，將質(zhì)量問(wèn)題消滅于萌芽狀態(tài)。 完善技術(shù)責(zé)任制，及時(shí)編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，抓好圖紙會(huì)審、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、技術(shù)交底、技術(shù)檢驗(yàn)、技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)管理工作。技術(shù)工作做到超前運(yùn)行，為工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)奠定基礎(chǔ)。 抓好原材料、半成品、成品的采購(gòu)及檢驗(yàn)工作，對(duì)業(yè)主提供的產(chǎn)品，做到三個(gè)百分之百，即100%有合格證，100%抽樣檢驗(yàn)，100%有跟蹤記錄。 建立測(cè)量?jī)x器和試驗(yàn)設(shè)備等計(jì)量器具臺(tái)帳，定期進(jìn)行核驗(yàn)計(jì)量標(biāo)定，現(xiàn)場(chǎng)取樣按規(guī)范進(jìn)行見(jiàn)證取樣，加強(qiáng)原材料、半成品、成品的檢測(cè)管理，確保檢測(cè)真實(shí)并有代表性。 做好項(xiàng)目施工員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、測(cè)量員及特殊工種（如焊工、機(jī)械工、電工等）的上崗培訓(xùn)工作，堅(jiān)持持證上崗制度。 按業(yè)主要求編寫(xiě)技術(shù)資料目錄，及時(shí)做好各種施工記錄，定期檢查歸檔，確保資料真實(shí)完整。 對(duì)關(guān)鍵部位重要構(gòu)件的施工，按全面質(zhì)量管理模式，成立QC小組，嚴(yán)格按PDCA循環(huán)進(jìn)行質(zhì)量控制。 認(rèn)真做好建（構(gòu)）筑物測(cè)量定位工作。建立統(tǒng)一的控制導(dǎo)線網(wǎng)及高程永久性控制樁，建筑物四周亦做好永久性控制樁，并對(duì)永久性控制樁進(jìn)行保護(hù)。同時(shí)標(biāo)明軸線、中心線及標(biāo)高等，及時(shí)邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理代表做好工程復(fù)測(cè)驗(yàn)收工作。 及時(shí)做好隱蔽工程記錄?；樱ú郏╅_(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，會(huì)同地質(zhì)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)院及業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽后立即施工混凝土墊層，防止地基泡水使持力層結(jié)構(gòu)破壞?；炷翝矒v前應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主三方代表對(duì)鋼筋及鐵件的數(shù)量和位置、模板尺寸等進(jìn)行檢查，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。對(duì)于重要設(shè)備基礎(chǔ)，尚須經(jīng)安裝單位檢查無(wú)誤后，方可澆灌混凝土。 回填土必須分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度不得大于30cm，填料的質(zhì)量及含水率應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。對(duì)機(jī)夯不到的部位，采用人工夯實(shí)，以保證回填土的密實(shí)性，每層土夯實(shí)后，均須取樣做土工試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可鋪下層土。 鋼筋混凝土工程 鋼筋工程：所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋須提交質(zhì)保書(shū)或產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，同時(shí)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)后才能下料加工。鋼筋采用錐螺紋接頭或焊接頭時(shí)均由技術(shù)熟練的持證人員進(jìn)行操作。作業(yè)前，先進(jìn)行模擬操作，試驗(yàn)合格后方可正式上崗作業(yè)并按規(guī)定取樣檢測(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼筋接頭應(yīng)做好詳細(xì)記錄，包括操作者姓名、證件號(hào)碼、接頭部位及數(shù)量、試件質(zhì)量情況等。鋼筋加工和綁扎質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行規(guī)范，特別是梁柱接頭、墻板、柱子插筋等部分的鋼筋數(shù)量、位置必須準(zhǔn)確無(wú)誤。 模板工程：模板制作、安裝須達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)的要求。嚴(yán)格控制模板中心、標(biāo)高和幾何尺寸，支模架、支撐設(shè)置必須牢固、可靠，模板接縫應(yīng)平整、嚴(yán)密。所有預(yù)埋件必須設(shè)置準(zhǔn)確。對(duì)大于150mm150mm的水平預(yù)埋件必須留設(shè)排氣孔，特大型埋件留振搗孔，以保證預(yù)埋件周?chē)駬v密實(shí)。對(duì)安裝單位安設(shè)的預(yù)埋螺栓要采取確保不損壞、不位移的措施。對(duì)于框架等露出地面的結(jié)構(gòu)的模板則在竹膠合板表面再粘貼PVC板，粘貼PVC板的萬(wàn)能膠應(yīng)注意摻兌比例，且PVC板應(yīng)避開(kāi)雨天鋪設(shè)、粘貼，如果遇雨天應(yīng)及時(shí)采取防雨措施，PVC板拼縫及現(xiàn)澆板與梁轉(zhuǎn)角處必須用單面膠帶紙粘貼，以免混凝土漿進(jìn)入造成清水混凝土缺陷。 混凝土工程：混凝土必須振搗均勻、密實(shí)，且連續(xù)作業(yè)。嚴(yán)禁隨意留設(shè)施工縫，施工縫的留設(shè)應(yīng)遵守設(shè)計(jì)圖紙和鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。澆搗后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。大體積混凝土應(yīng)編制專(zhuān)門(mén)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，采取內(nèi)降外保的措施，控制混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫度差。清水混凝土澆筑后不要急于拆模，若拆模過(guò)早，混凝土表面色澤易變淺，造成構(gòu)件色澤不一致，且拆模后應(yīng)及時(shí)對(duì)柱、梁角部采取保護(hù)措施，以防破損和污梁。 混凝土冬雨期施工：冬季混凝土施工優(yōu)先使用硅酸鹽水泥和普通硅酸水泥，所用的砂、石中，不得含有冰雪，拌制時(shí)，優(yōu)先采用熱水拌制混凝土，拌制時(shí)間比常溫延長(zhǎng)50%，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少裝卸次數(shù)，混凝土入模時(shí)，模內(nèi)溫度應(yīng)高于+2℃，澆搗完畢，應(yīng)立即覆蓋保溫，或采取人工加熱等方法養(yǎng)護(hù)。雨天施工時(shí)，采取防雨措施，防止混凝土被雨水沖刷。 混凝土夏季施工：防止砂、石受陽(yáng)光直接曝曬，使用前用水沖洗砂、石，降低溫度，混凝土入模溫度不宜超過(guò)30～50℃。入模前，用水沖洗模板（粘貼PVC板的模板嚴(yán)禁用水沖洗，以防PVC板變形）。避免混凝土在現(xiàn)場(chǎng)等候時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，引起坍落度損失過(guò)大使泵送困難。必要時(shí)，在泵送喂料口和較長(zhǎng)的輸送管上方臨時(shí)遮蓋，防止混凝土在高溫下凝固堵塞。澆搗后及時(shí)覆蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期以?xún)?nèi)應(yīng)保持混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 鋼結(jié)構(gòu)工程： 進(jìn)場(chǎng)的鋼材要進(jìn)行驗(yàn)收，檢查鋼材的質(zhì)保書(shū)是否與鋼材上打印的記號(hào)相符，核對(duì)鋼材的規(guī)格、尺寸，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。 鋼材加工前，先配好料單，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方能加工；加工過(guò)程中，下料準(zhǔn)確，焊接牢固。焊縫的長(zhǎng)度、厚度100%檢查，并必須符合設(shè)計(jì)要求。焊縫金屬表面焊波均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。焊接操作由持證焊工試焊合格后，方可施焊，施焊位置打上焊工鋼印代號(hào)，并建立構(gòu)件加工、檢驗(yàn)試驗(yàn)和安裝記錄臺(tái)帳。 結(jié)構(gòu)構(gòu)件堆放場(chǎng)地平整干燥，備有足夠的墊木、墊塊，使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。鋼構(gòu)件吊裝應(yīng)編制詳細(xì)的吊裝方案，保證構(gòu)件位置正確，做到平、穩(wěn)、直。 結(jié)構(gòu)吊裝工程：吊裝前逐一清點(diǎn)所吊構(gòu)件與設(shè)計(jì)圖紙是否相符，并檢查構(gòu)件是否有翹曲、裂紋等損傷，鋼結(jié)構(gòu)吊裝前按設(shè)計(jì)要求刷好防銹漆。吊裝施工必須確保構(gòu)件就位準(zhǔn)確，連接（螺栓或焊接）符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，做好吊裝記錄，跟蹤檢查驗(yàn)收。 砌磚工程：進(jìn)場(chǎng)砌塊由試驗(yàn)部門(mén)抽樣檢驗(yàn)，砌