二級減速器課程設計--帶式運輸機二級直齒圓柱齒輪減速器(編輯修改稿)
2025-02-12 10:15 本頁面
【文章內容簡介】 距齒寬9085T= []=551MPa[]=588MPa=h=K=d=m=212MPa210MPa89 84mm267mma=b=84mm=90mm=85mm 低速齒輪的設計設計內容計算及說明結 果1選、定齒輪類型、精度等級、材料及齒數1）按要求的傳動方案，選用圓柱直齒輪傳動； 2）運輸機為一般工作機器，速度不高，故用8級精度；（GB10095—88） 3）材料的選擇。由[2]表101選擇小齒輪材料為45（調質）硬度為240HBS，大齒輪的材料為45鋼（正火）硬度為200HBS，兩者硬度差為40HBS； 4）選小齒輪齒數為Z=24，大齒輪齒數Z可由Z= 得Z=，取78；直齒圓柱齒輪45鋼小齒輪調質處理大齒輪正火處理8級精度z1=24z2=78按齒面接觸強度設計按齒根彎曲強度設計尺寸計算 按公式： （1）確定公式中各數值 1）試選K=。 2）由[2]表107選取齒寬系數=1。 3）計算小齒輪傳遞的轉矩，由前面計算可知： =。 4）由[2]表106查的材料的彈性影響系數Z= 5）由[2]圖1021d按齒面硬度查的小齒輪的接觸疲勞強度極限=580MP；大齒輪的接觸疲勞強度極限=560MP。 6）由[2]圖1019取接觸疲勞壽命系數K=； K=。 7）計算接觸疲勞許用應力。 取失效概率為1，安全系數S=1，有 []== []== (2) 計算 確定小齒輪分度圓直徑d，代入 []中較小的值 1）計算小齒輪的分度圓直徑d，由計算公式可得： = 2)計算圓周速度。 v= 3）計算齒寬b b=== 4）計算模數與齒高 模數 齒高h== 5) 計算齒寬與齒高之比 = 6）計算載荷系數K。 已知使用系數K=，據v=，8級精度。由[2]圖108得K=，K=。由[2]圖1013查得K=，由[2]圖103查得K=K=1 故載荷系數： K=KKKK == 7)按實際的載荷系數校正所算得的分度圓直徑： d=d= =118mm 8）計算模數m m= 按公式： m（1）確定計算參數 1）計算載荷系數。 K=KKKK=1 = 2）查取齒形系數 由[2]表105查得Y=，Y= 3）查取應力校正系數 由[2]表105查得Y=，Y= 4）由[2]圖1020c查得小齒輪的彎曲疲勞強度極=330MP，大齒輪的彎曲疲勞強度極限=310MP 5）由[2]圖1018取彎曲疲勞壽命系數K=，K=6）計算彎曲疲勞許用應力 取彎曲疲勞安全系數S=，則有： []= []= 7）計算大、小齒輪的 ，并加以比較 經比較大齒輪的數值大。 （2）設計計算 對比計算結果，由齒面接觸疲勞強度計算的模數m大于由齒根彎曲疲勞強度計算的法面模數，取 m =4mm，已可滿足彎曲疲勞強度。 于是有： Z=29 取Z=29，==65 （1）計算分度圓直徑 （2）計算中心距 a188mm （3）計算齒輪寬度 b108=108mm B=100mm，B=95mm由此設計有：名稱計算公式結果/mm模數m4 齒數2965傳動比分度圓直徑116260齒頂圓直徑124268齒根圓直徑106344中心距188齒寬10095T2= []=[]==V=mmh=K=d=m=[σF]1=[σF]2=K =Z1=29Z2=65d1=116mmd2 =260mma=188mmb=108mm=100mm=95mm 高速軸的設計設計內容計算及說明結 果已知條件 功率轉矩轉速139Nm480r/min選擇軸的材料因傳遞的功率不
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