采礦學(xué)課程設(shè)計word版(編輯修改稿)
2025-02-12 08:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 案總費用方案一方案二掘進(萬元)維護(萬元)297井巷輔助費(萬元)0合計(萬元)經(jīng)比較可知兩者費用相差不超過6%，經(jīng)濟上認為兩者相同。（2）技術(shù)上：方案一：巖石工程量達，掘進費用高，掘進速度慢，聯(lián)絡(luò)石門長，但維護條件好，維護費用低，有利于通風(fēng)，運輸能力大方案二：節(jié)省了一條巖石上山，相對減少了巖石工程量，但軌道上山受采動影響打不易維護，維護費用高，需留保護煤柱，煤損比較大。綜上所述，選擇雙巖巷上山采區(qū)聯(lián)合布置方式，巷道布置情況見巷道布置圖、采區(qū)巷道平面圖、剖面圖，以K1煤層為例 。3． 確定工作面回采巷道布置方式及工作面推進終點位置回采巷道布置方式：單巷沿空掘巷掘進方式。分析：已知采區(qū)內(nèi)各煤層埋藏平穩(wěn)，地質(zhì)構(gòu)造簡單，無斷層，同時，各煤層瓦斯涌出量較低，自然發(fā)火傾向較弱，涌水量也較小。因此有利于綜合機械化作業(yè)，可以充分發(fā)揮綜采高產(chǎn)高效的優(yōu)勢。同時，為減小煤柱損失，提高采出率。綜合考慮各種因素，采用單巷沿空掘巷掘進方式。這種方式掘出的巷道正處在應(yīng)力降低區(qū)，即好維護又提高了采出率，有取代沿空留巷的趨勢。說明：在采區(qū)巷道布置平面圖內(nèi)，工作面布置和推進的位置應(yīng)以達到采區(qū)設(shè)計產(chǎn)量及安全為準(zhǔn)。工作面推進到距上山30米處的位置，即為避開采掘超前影響所留設(shè)的30m護巷。4． 確定通風(fēng)布置系統(tǒng)采區(qū)內(nèi)上、下區(qū)段相鄰工作面交替期間同時生圖 2產(chǎn)時的通風(fēng)系統(tǒng)如圖2所示。第四節(jié) 采區(qū)車場線路設(shè)計141. 采區(qū)上部車場選型本采區(qū)選用的采區(qū)上部車場為順向平車場，軌道上山的絞車房布置在區(qū)段回風(fēng)平巷水平。該車場的優(yōu)點是車輛運行順當(dāng)，調(diào)車方便，回風(fēng)巷短，通過能力較大；缺點是車場巷道斷面大，但是通過采取特殊支護手段可以滿足本礦井的正常生產(chǎn)需要。（1）線路選型該采區(qū)開采近距離煤層群，軌道上山布置在煤層底板巖石中，傾角為16176。向區(qū)段石門甩車。軌道上山和區(qū)段石門均鋪設(shè)600mm軌距的線路，軌形為15kg/m，采用1t礦車單鉤提升，每鉤提升3個礦車，要求甩車場存車線設(shè)雙軌高低道。設(shè)計中部車場形式為斜面線路一次回轉(zhuǎn)方式，這種車場布置提升牽引角小，鋼絲繩磨損?。徊佘嚪奖?，生產(chǎn)安全可靠；斜面線路短，有利于減少提升時間；但交岔點長，對開鑿維護不利。適用于提升量大的車場，尤其適用于石門甩車場（甩入石門方向）。（2）軌道選型第一、第二道岔均選用DK615—4—12單開道岔，其參數(shù)為α=14176。15′，a=3340，b=，低道。3. 采區(qū)下部車場選型由于煤層傾角為16176。，起坡點落在大巷的頂板，且頂板圍巖條件比較好，因此選用大巷裝車頂板繞道式下部車場，其優(yōu)點是調(diào)車方便，線路方便，線路布置緊湊，工程量省。但繞道維護量大，影響大巷通過能力。工作面生產(chǎn)的煤由運輸上山運送到采區(qū)煤倉后，直接在運輸大巷裝車，由3t底卸式礦車運送至井底煤倉。第二章 采煤工藝設(shè)計第一節(jié) 采煤工藝方式的確定選第一煤層，即k1煤層為對象設(shè)置采煤工藝。，屬于厚煤層，硬度系數(shù)f=2，結(jié)構(gòu)簡單，無斷層，故可用綜合機械化采煤工藝，又煤層平均傾角16o，一次采全高，大型支架重心較高，易傾斜滑倒，需要采取很多防滑防倒措施，嚴(yán)重影響工作面開采進度，所以考慮采用放頂煤開采，，采放比1：。綜采放頂煤工作面“三八”制作業(yè)形式，即兩班采煤，一班準(zhǔn)備。，割兩刀放一次頂煤。工作面采用綜合機械化放頂煤開采，選用雙滾筒采煤機割煤，其回采工藝流程為：采煤機向上割煤、移架→采煤機向下裝煤→推移刮板輸送機→斜切進刀→推移刮板輸送機。放頂煤和割煤交叉作業(yè)，同時進行。綜采工作面的設(shè)備選用國產(chǎn)設(shè)備。液壓支架的選型：液壓支架的選型原則(1)液壓支架的選型就是要確定支架類型(支撐式、掩護式、支撐掩護式)、支護阻力(初撐力和額定工作阻力)、支護強度與底板比壓以及支架的結(jié)構(gòu)參數(shù)(立柱數(shù)目、最大最小高度、頂梁和底座的尺寸及相對位置等)及閥組性能和操作方式等。(2)選型依據(jù)是礦井采區(qū)、綜采工作面地質(zhì)說明書。在選型之前,必須將所采工作面的煤層、頂?shù)装寮安蓞^(qū)的地質(zhì)條件全部查清。然后依據(jù)不同類級頂板選取架型。最后依據(jù)選型內(nèi)容結(jié)合國內(nèi)現(xiàn)有液壓支架的主要技術(shù)性能直接選定架型及其參數(shù)所對應(yīng)的支架型號。以頂板來壓時支架的載荷作為設(shè)計支架工作阻力的基礎(chǔ)，則有： 支架的支護強度：P=knMγ=式中： P支架的支護強度，KN。 n折算系數(shù) k安全系數(shù)，k=～； M煤層全厚，m； γ巖石體積力，取25kN/m3 所以 P=knMγ= =25 = kN 已知支護強度，則必需的支架工作阻力可按下式計算： Qs=PMS 其中 S液壓支架中心距， Qs =PMS = =選用的液壓支架型號為ZFSB4000/16/28各參數(shù)如下：序號參數(shù)類型參數(shù)值序號參數(shù)類型參數(shù)值1型號ZFSB4000/16/288中心距1500mm2型式支撐掩護式9外形尺寸500014301550mm3放煤形式低位放煤10支護強度4運煤方式雙輸送機運輸11適應(yīng)煤層傾角≤25176。5高度12供液泵壓6工作阻力4000 kN13支架重量16t7初撐力3196 kN14設(shè)計單位平陽機械廠采煤與裝煤(1)落煤方式與采煤機的選擇采用綜合機械化采煤，雙滾筒采煤機直接落煤和裝煤。選擇采煤機的滾筒截深為600
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