阿司匹林的生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-11-23 08:52 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 入結(jié)晶釜內(nèi)結(jié)晶，用離心機(jī)過(guò)濾，收集乙酰水楊酸粗品，收集母液，供下批反應(yīng)使用。將粗品投入結(jié)晶釜內(nèi)，通過(guò)計(jì)量罐進(jìn)入結(jié)晶釜內(nèi)，通入蒸汽加熱到 40 攝氏度，打開(kāi)攪拌槳攪拌，均勻混合后，通入冷卻水冷卻至結(jié)晶，用離心機(jī)過(guò)濾，干燥，過(guò)篩后得乙酰水楊酸成品。廢液進(jìn)行處理并回收。 在制備的過(guò)程中涉及到的單元操作過(guò)程有： 1．?；磻?yīng) 2．冷凍結(jié)晶 3．離心及洗滌 阿司匹林的 工藝設(shè)計(jì) 第 6 頁(yè) 共 10 頁(yè) 4．干燥（氣流干燥） 5．分離 6．過(guò)濾 每個(gè)單元操作均有各種典型的設(shè)備組合型式， 通過(guò)以上各單元操作的合適設(shè)備組合形成了相應(yīng)的生產(chǎn)流程。每個(gè)單元操作的設(shè)備類(lèi)型選擇要根據(jù)生產(chǎn)工藝性質(zhì)需要和設(shè)計(jì)者經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定，而設(shè)備的大小則需要進(jìn)行物料衡算和能量衡算，并考慮設(shè)備的制備性能 第一章 設(shè)計(jì)資料 一、 技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì)要求 某藥廠年產(chǎn)解熱鎮(zhèn)痛藥阿司匹林 500千克 。年工作日 300天，每天 1班，每班 8小時(shí)。 且最終產(chǎn)品以顆粒 劑出售， 5g/袋 。 質(zhì)量要符合 成人用顆粒劑 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 二 、建設(shè)規(guī)模與處理目標(biāo) 該廠有 一 個(gè)生產(chǎn)車(chē)間，一個(gè)研究所 ，污水庫(kù)，辦公室 。每年生產(chǎn)量達(dá)到 生產(chǎn)阿司匹林 500千克 。 三 、設(shè)計(jì)原則 符合國(guó)家 GMP要求的設(shè)備，能完成預(yù)定的生產(chǎn)要求。 第二章 工藝方案選擇 一、工藝方案分析 （一）滿足《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（ 1998 年修訂）中有關(guān)設(shè)備選型的要求。 （二）根據(jù)該廠生產(chǎn)的特點(diǎn)，結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量為前提，充分利用公司現(xiàn)有的符合 GMP 要求的設(shè)備。 二、主要設(shè)備選型 ： 直徑 1100 mm，高 1200 mm ， 筒體壁厚為 7mm。 ： 此類(lèi)操作要求攪拌器具有較強(qiáng)的剪切 作用和較大的循環(huán)流量，所以渦輪式最為合適，并且乙酸酐屬于低黏度 糊 流體。葉輪直徑一般為釜徑的～ 倍，取 300mm。 轉(zhuǎn)速為 125ｒ /min。 ：槽鋼支腳， 回收罐 直徑 12001400 mm， 角鋼 支腳數(shù) 4，規(guī)格 290*8 ：型號(hào) SS600，直徑 600mm，高度 315mm，工作容積 45L，裝料限量40kg, 轉(zhuǎn)速 1500r/min。 :型號(hào) LPG,最大水份蒸發(fā)量 50,最 高 轉(zhuǎn) 速 18000 r/min,轉(zhuǎn) 盤(pán) 直 徑 120mm。 第三章 車(chē)間平面布置 一、車(chē)間組成及工藝過(guò)程工序劃分 本車(chē)間按工藝過(guò)程分為三個(gè)工序，即 反應(yīng)階段 、粗制 階段 、精制 階段 。 故車(chē)間由制備區(qū)、配料區(qū)、結(jié)晶區(qū)、分離區(qū)、干燥區(qū)、輔助區(qū)及人凈更衣
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