【文章內(nèi)容簡介】 線間距較大以及頂管施工的安全性，會較少對地下管線的影響。 、材料、機(jī)具準(zhǔn)備 對現(xiàn)有施工設(shè)備、機(jī)具以及試驗(yàn)、檢驗(yàn)設(shè)備由汽車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場；機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后及時(shí)組織人員進(jìn)行檢修、維護(hù)和保養(yǎng)，確保開工后設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 我公司在材料采購過程中，嚴(yán)格把關(guān)，杜絕不合格材料進(jìn)入本工程內(nèi)，確保工程材料質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)定要求。 材料進(jìn)場的檢驗(yàn) 堅(jiān)持材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度，確保原材料、半成品、成品使用前符合技術(shù)規(guī)范的質(zhì)量要求。管材進(jìn)場前檢查強(qiáng)度、裂縫情況、管口節(jié)及產(chǎn)品合格證。 嚴(yán)格控制原材料、半成品的質(zhì)量。施工中所用的鋼 材、水泥、管材等除須具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書外，還須按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，合格后方可使用，對經(jīng)試驗(yàn)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的原材料或作降級使用、或作退貨處理。 原材料、半成品的堆放符合現(xiàn)場要求，分類分規(guī)格堆放，并掛上標(biāo)識牌，以防誤用。 主要材料的質(zhì)量控制 進(jìn)場后，即派人員與上述各材料成品供應(yīng)商取得聯(lián)系，提供所需材料、構(gòu)件的時(shí)間和清單，以便供應(yīng)商作好有關(guān)的供料準(zhǔn)備工作及運(yùn)送時(shí)間和地點(diǎn)。 此外，對于在施工階段各工作區(qū)段要使用的管材、構(gòu)件等，我們將于施工前的 5天從供應(yīng)商處提取，并做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作，確保安裝順利進(jìn)行。 工程 所投入的主要機(jī)械為頂管施工機(jī)具 表 3 序號 機(jī)械設(shè)備名稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備注 1 頂管掘進(jìn)機(jī) 1050 套 1 泥水平衡 2 電焊機(jī) 22KW 臺 4 3 注漿泵 臺 1 4 灰漿攪拌機(jī) 臺 1 5 主頂泵站 臺 1 6 主頂油缸 200t 個(gè) 4 7 全站儀 GTS722 個(gè) 1 8 經(jīng)緯儀 GJG22 臺 1 9 水準(zhǔn)儀 DS3 臺 2 10 吊車 25T 臺 1 11 運(yùn)土車 輛 2 12 空壓機(jī) 臺 1 13 水泵 臺 50 14 發(fā)電機(jī) 150KW 臺 2 15 發(fā)電機(jī) 50KW 臺 2 機(jī)械頂管施工主要物資計(jì)劃表 表 4 序號 品 名 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備注 1 頂鐵（ U型） 塊 2 2 頂鐵（ O型） 塊 2 3 后背鐵 5179。 179。 塊 1 4 護(hù)口鐵 塊 2 5 基坑道軌 套 2 6 基坑道軌 2米 套 2 7 管內(nèi)管道 3米 米 200 8 推車 個(gè) 10 9 土斗 個(gè) 2 10 油缸支架 1550 套 2 11 經(jīng)緯儀支架 套 1 12 儲漿池 600179。 900 2 13 注漿鋼管 DN32179。 6000 米 200 14 高壓橡膠管 DN32179。 20220 根 2 15 低壓變壓器 臺 2 16 電閘箱 套 6 17 低壓鋁線 10mm2 米 100 18 低壓燈泡 36v,60w 個(gè) 30 19 碘鎢燈 1000W 個(gè) 10 20 架子管 6m 根 100 21 架子管 3m 根 50 22 架子管 1m 根 50 23 鉛絲 8 KG 20 24 圍檔 塊 150 25 十字扣卡 個(gè) 200 26 掛勾 個(gè) 4 27 鋼絲繩 16179。 4000 根 10 28 方木 根 30 29 工字鋼 32 米 100 30 鋼板 20mm 塊 2 31 膨潤土 噸 100 32 堿 KG 50 33 液壓油 桶 5 34 水泥 噸 80 換漿 35 粉煤灰 噸 150 換漿 36 風(fēng)鎬 個(gè) 2 第 4 章 工程施工方案與施工工藝 本工程 因受到道路及周圍管線、管道埋深等因素的影響，從經(jīng)濟(jì)、安全考慮宜采用泥水平衡式頂管的施工方法進(jìn)行施工。 第 1 節(jié)、頂管工作井施工 根據(jù)頂管工藝需要開挖工作井，分為工作井與接收井，綜合頂管機(jī)具尺寸、頂管作業(yè)要求及現(xiàn)場情況，確定工作井為矩形結(jié)構(gòu) 。 一、工作井及接收井結(jié)構(gòu)形式 為保證道路及施工安全，根據(jù)現(xiàn)場情況確定工作井及接收井均采用鋼筋混凝土噴錨豎井結(jié)構(gòu)形式：鎖口圈梁 +井側(cè)壁鋼格柵掛鋼筋網(wǎng)片倒掛逆作 +鋼筋砼封底形式施工，頂管工作井（凈空）： 9m179。 5m179。 ，接收井（凈空 ）： 5m179。 5m179。 4m 、鎖口圈梁 為保證豎井結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，工作井在開挖 1米深時(shí)，在井口處設(shè)現(xiàn)澆鋼筋砼鎖口粱一道，鎖口粱基礎(chǔ)為 100mm 厚 C25 砼，圈梁寬 500mm，高 600mm，圈梁采用 12根Φ 20為主筋，Φ 12@300箍筋，混凝土強(qiáng)度等級為 C25。為了保證下部鋼格柵能與鎖口粱連接成整體，所口圈梁向下預(yù)留鋼筋接頭，方法是在槽底向下打孔，用Φ 20鋼筋 @1000mm，并在梁內(nèi)錨固不小于 800mm。 、側(cè)壁支護(hù)體系 、井側(cè)壁采用鋼格柵掛鋼筋網(wǎng)片倒掛逆作法，對角開挖，分層噴錨混凝土進(jìn)行支護(hù)，結(jié)構(gòu)厚 度為 250mm，噴射混凝土強(qiáng)度等級 C25。鋼格柵豎向間距，自圈梁以下 ，直至井底，在施工至頂管進(jìn)洞口管頂上 1m內(nèi)設(shè)置兩道鋼格柵。每榀鋼格柵豎向用Φ 20鋼筋連接（采用搭接焊），間距 1000mm，內(nèi)外雙排。鋼格柵主筋采用Φ 18鋼筋，每斷面 4根，Φ @300箍筋，鋼格柵縱筋之間采用Φ 16@600 格柵 U 型筋焊接，橫筋之間采用Φ 12@300 格柵斜筋焊接。 、沿鋼格柵內(nèi)外兩側(cè)焊接Φ 20豎向連接筋，側(cè)壁內(nèi)外設(shè) 150mm*150mm的雙層Φ ， 沿水平鋼格柵采用 L=*Φ 20@1000mm錨桿插入并與鋼格柵主筋焊接成一體，并且與水平方向成 30176。 — 45176。角之間插入，增強(qiáng)與土體的握裹力，以滿足結(jié)構(gòu)受力要求，噴射砼保護(hù)層厚度為 20mm。頂管工作井和接收井內(nèi)支撐隨豎井開挖進(jìn)行安裝（布置詳見附圖），保證施工與人員安全。 、噴射混凝土強(qiáng)度等級為 C25。根據(jù)《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》的混合料配備要求得出經(jīng)驗(yàn)配比為水泥：砂子：石子 =1:2:2；速凝劑摻量為水泥用量的 5%，水灰比控制在 — ，噴射砼 1d的齡期的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于 5Mpa。 二、 工作井、接收井止水 根據(jù)巖土勘察報(bào)告顯示：鉆探深度（ 20 米）范圍內(nèi)有 3 層地下水。第 1層為上層滯水，水位標(biāo)高為 ；第 2層為層間潛水（局部承壓），水位標(biāo)高 ；第 3 層為承壓水，水位標(biāo)高為 。將影響工作井、接收井正常工作， 經(jīng)認(rèn)真研究分析，決定采取雙液漿止水漿液注漿。 原理 注漿時(shí)在不改變地層組成的情況下，將巖層顆粒間存在的水強(qiáng)迫擠出，使顆粒間的空隙充滿漿液并使其固結(jié)，達(dá)到改良土壤性 狀的目的。其注漿特性是使該土層粘結(jié)力（ c）內(nèi)摩擦角（Ф）值增大，從而使地層粘結(jié)強(qiáng)度及密實(shí)度增加，起到止水作用。 避免開挖過程中出現(xiàn)涌水現(xiàn)象無法施工 ， 故該工程采用 WSS工法 A、 C雙液漿注漿施工，減少地下水滲透，以便正常施工。 由于地質(zhì)條件主要為粘質(zhì)粉土，其漿液擴(kuò)散半徑達(dá)到 3米；止水范圍：在基坑四周進(jìn)行止水注漿加固，止水范圍為 2米寬， 47米深，止水加固后再進(jìn)行施工，注漿完成后可使地基土層形成強(qiáng)度高、抗?jié)B性好、穩(wěn)定性高的新結(jié)構(gòu)體；依據(jù)地質(zhì)土層的注漿加固情況確定本次注漿壓力和注漿量，使注漿加固后起到 止水的效果。 、此方案采用 WSS工法 A、 C無收縮漿液注漿施工。止水系數(shù)達(dá)到：106107cm/sec，水平承載力≥ 300KPa，單軸無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 ～ ，整體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 ～ ，注漿入漿率達(dá)到 60%，從而使地基土層不受外圍影響，使施工順利進(jìn)行。 、注漿加固目的 本著技術(shù)可靠、施工可行、經(jīng)濟(jì)合理和對現(xiàn)況土體擾動小的原則，以改善地層松散的性狀為目的，提高地基承載力，加固后的土體具有良好的均勻性和穩(wěn)定性。 、 注漿壓力、漿液配比、注漿速度等施工技術(shù)參 數(shù)應(yīng)根據(jù)深度及地質(zhì)條件，通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定。 、加固前需進(jìn)一步核實(shí)加固地段的地下管及建（構(gòu)）筑物的情況，采取相應(yīng)保護(hù)措施，并在施工全過程進(jìn)行監(jiān)測，確保管線及建（構(gòu)）筑物安全和施工安全。 、注漿施工必須嚴(yán)格執(zhí)行國家及現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定。 、加固處理在實(shí)際操作時(shí)應(yīng)充分利用在相近情況下的施工經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格采用與處理措施相應(yīng)的配套施工工藝，以達(dá)到安全施工的目的。當(dāng)在施工過程中出現(xiàn)意外情況時(shí)，應(yīng)立即采取確保安全的封閉措施（現(xiàn)場有備用材料），并通知相關(guān)單位協(xié)商妥善處理。 、二重管 雙液注漿工藝 本工程對 基坑 四周進(jìn)行止水注漿，采用 WSS工法 A、 C雙液漿注漿施工。 、主要的機(jī)械設(shè)備： [機(jī)械 ] [器具 ] [其他 ] 鉆孔機(jī) 旋轉(zhuǎn)二重管 排水處理裝備 噴漿混合器 噴頭 測定器具 注漿泵 混合器 凝膠時(shí)間測定儀 電磁 式壓力流量針 逆止閥 PH值測定儀 消音器 、 WSS工法 A、 C雙液漿注漿施工機(jī)械配置見下圖： 、施工工藝流 設(shè)備人員進(jìn)場 —— 孔位定點(diǎn) —— 鉆機(jī)成孔 —— 漿液攪拌 —— 注漿 —— 提拔注漿管 —— 注漿至設(shè)計(jì)深度 —— 封孔。 、施工機(jī)械設(shè)備情況： 注漿機(jī)械配置圖 圖 7 注漿施工程序 圖 8 注漿機(jī)械 表： 5 名稱 型號 產(chǎn)地 備注 鉆 機(jī) 2套 TXU150D179。 2 石家莊 含鉆桿Φ 4回轉(zhuǎn)器、變速箱、機(jī)架、操縱儀 連續(xù)供料攪拌器2套 SJB300179。 2 鎮(zhèn)江 注漿泵 2套 ZBSB7011 鎮(zhèn)江 消音器、測定器具 測定儀 逆水閥、噴頭 稱 500kg 、漿液的配制： 本工程采用 WSS工法無收縮漿液為水泥 — 水玻璃雙液漿液即為 A液和 C液的混合物， A 液為稀釋后的水玻璃， C 液由水泥、外加劑和水組成。外加劑主要是調(diào)節(jié)漿液的可灌性和混合液的凝結(jié)時(shí)間，因此在施工現(xiàn)場中，外加劑的添加應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況 進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 C 液各成分放入攪拌機(jī)的順序依次為：水、外加劑、水泥，兩種漿液在注入之前必須攪拌均勻，并經(jīng)常檢查混合后的漿液凝固時(shí)間是否適應(yīng)現(xiàn)場施工環(huán)境。一般施工時(shí)配比如下：（ 1m3A、 C液漿液中材料含量） 漿液配制表 表： 6 名稱 內(nèi)容 密度 質(zhì)量（ ㎏ ） 備注 A液 硅酸鈉 ρ = 330 ㎏ 溶液 稀釋劑 ρ =1 350 ㎏ C液 425水泥 ρ = 341 ㎏ 按施工時(shí) 的氣溫調(diào)整 水泥摻量 稀釋劑 ρ =1 350 ㎏ XPM 用量為水泥摻量的 8%～ 10% 現(xiàn)場調(diào)配 、鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù) 孔徑與孔深：鉆孔徑Ф 42mm，加固深度 47米內(nèi)。 注漿布孔間距：布孔間距 2米， （約 16個(gè)孔位） 結(jié)合現(xiàn)場情況 具體 布置 。 注漿有效擴(kuò)散半徑： R=3000mm 注漿壓力： ～ 2MPa 注漿率： 約為 60% 初凝時(shí)間： ～ 2分鐘，為速凝注漿 鉆桿回抽幅度：約 15～ 20cm 、注漿量的計(jì)算原則 由于漿液的擴(kuò)散半徑與土層孔隙很難精密確定，為準(zhǔn)備注漿材料，本參考圖注漿設(shè)計(jì)根據(jù) 本線有關(guān)工程地質(zhì)、水文條件和注漿方案以及所選擇的注漿材料，進(jìn)行注漿量的估算。 注漿量的估算公式按下式進(jìn)行： Q=An(1+223。) 式中： Q總注漿量， ㎡ ； A注漿范圍體積， ㎡ ； n孔隙率， %； а —— 漿液填充系數(shù)（ ） Q=An(1+223。)=192179。 = m179。 設(shè)計(jì)中，（ 1+223。）統(tǒng)稱為填充率，填充率按下表選用填充率選用表。 、注漿壓力的選定 注漿壓力是注漿施工中的重要參數(shù)，它關(guān)系到注漿施工的質(zhì)量以及是否經(jīng)濟(jì)。因此，正確確定注漿壓力和合理運(yùn)用注漿壓力有著重要的意義。 注漿壓力與土層孔隙發(fā)育程度、涌水壓力、注漿材料的黏度和凝膠時(shí)間長短等有關(guān)，目前均按經(jīng)驗(yàn)確定。通常情況下按如下經(jīng)驗(yàn)式計(jì)算： 序號 地質(zhì)條件 填充率 % 1 雜填土 3035 2 粉質(zhì)粘土、砂土 2025 3 粉細(xì)砂、砂層 3045 4 礫砂、中粗砂 4060 、按一直的地下水靜水壓力計(jì)算，設(shè)計(jì)的注漿壓力（終壓值）為靜水壓力的 23倍，最大可達(dá)到 35倍，即 P’ P(35)P39。 式中： P—— 設(shè)計(jì)注漿壓力（終壓值）（ M