【文章內(nèi)容簡介】 工維修人員檢查核實，確認報警正常。此時，應及時匯報值長，值長應及時匯報有關(guān)主管領導。 子線圈槽內(nèi)溫度和出水溫度各測點的變化情況有無異?，F(xiàn)象；并做好記錄，為綜合性跟蹤分析提供可靠依據(jù)。定子線棒層間最高與最低溫度間的溫差達 8℃時或定子線棒 引水管出水溫差達 8℃時應報警，及時查明原因，此時可降低負荷。定子線棒 8 溫差達 14℃或定子引水管出水溫差達 12℃，或任一定子槽內(nèi)層間測溫元件溫度超過90℃或出水溫度超過 85℃時，在確認測溫元件無誤后，應立即停機處理。 FJR 1型發(fā)電機絕緣過熱監(jiān)測裝置的檢查維護，掌握其正確的使用方法，發(fā)揮其原有的重要作用。發(fā)電機絕緣過熱監(jiān)測裝置報警時，應立即取樣進行色譜分析，必要時停機進行消缺處理。 ，將使內(nèi)冷水出水溫度升高，在發(fā)電機空氣冷卻器冷卻能力不變的情況下，進水溫度隨著出水溫 度的升高而升高。此時，應將發(fā)電機負荷調(diào)節(jié)至正常范圍。 ，將使發(fā)電機的機內(nèi)溫度升高，也使定、轉(zhuǎn)子繞組的環(huán)境溫度升高，因而使發(fā)電機的出水溫度升高并影響進水溫度。在進行運行分析時，應重點注意鐵芯溫度是否升高，因在相同工況下風溫的升高肯定會使鐵芯溫度升高。確定確實是由于風溫升高的影響后，可調(diào)節(jié)發(fā)電機氫冷器冷卻水的進水是進風溫度恢復正常。如果氫冷器已無調(diào)節(jié)余地，則只能根據(jù)發(fā)電機其他溫度情況適當調(diào)節(jié)發(fā)電機負荷。 ：齒部 120℃，軛部 130℃。在正常情況下，鐵芯溫度的高低取決于進風溫度。運行中要加強監(jiān)視。當鐵芯個別部位的溫度升高時，可查對一下該部位鄰近點的溫度是否也有不同程度的升高。若鐵芯溫度持續(xù)上升，說明機內(nèi)有故障，必須盡快停機處理。因為降低定子電流對降低鐵芯溫度的作用是微小的。 《 QFSN— 300— 2型汽輪發(fā)電機定子反沖洗技術(shù)措施》 ,充分利用停機時間 , 安排好定子線圈反沖洗工作。 ，加強督促檢查把工作落在實處。責任到位，管理到位。 面的、長期的綜合性地跟蹤分析，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決處理。 ，定期組織進行發(fā)電機定子絕緣狀況分析會，有目的，有議題的專項分析討論；提出針對性較強的解決處理方案，供上級領導決策。 , 應及時和有關(guān)部門主動聯(lián)系，發(fā)揮大家的群體能力及早控制；防止發(fā)電機定子絕緣的惡化，杜絕造成發(fā)電機定子絕緣損壞的擴大事故。 9 防止發(fā)電機定子繞組端部松動的反事故措施 ，從而引起相間短路故障的發(fā)生，特編制本措施。 小修時，應認真檢查定子繞組端部線圈的磨損、緊固情況。具體檢查項目如下： 、松動； 、墊快無松動、位移、變形； ，無變形、松散、位移； ，無松動、位移、變形；壓板螺栓及保險墊片無轉(zhuǎn)動； ，如有應查找產(chǎn)生磨損的根源，并予消除； ，接觸密實，無松動、位移； ，母線排固定良好。 ，發(fā)現(xiàn)問題應采取針對性的改進措 施。對模態(tài)試驗頻率不合格（振型為橢圓、固有頻率在 94~115HZ 之間）的發(fā)電機，應與制造廠聯(lián)系，進行端部結(jié)構(gòu)改造，直至模態(tài)試驗合格。 ，應該打開發(fā)電機端蓋，對發(fā)電機端部繞組做認真細致的檢查，檢查項目如上述第 2款，發(fā)現(xiàn)異常必須進行處理。 100HZ左右的橢圓振型，而端部檢查未發(fā)現(xiàn)異常，又不具備改變端部結(jié)構(gòu)的條件時，應該加裝端部振動在線監(jiān)測裝置，以便及時發(fā)現(xiàn)端部繞組的松動，并進行處理。 防止發(fā)電機內(nèi)冷水路堵塞的反事故措施 ，使繞組絕緣局 部過熱，進而導致絕緣損壞，發(fā)生接地、相間（匝間）短路故障，特制定本措施。 ，嚴格控制發(fā)電機內(nèi)冷水水質(zhì)符合下列規(guī)定： 10 ① 水 質(zhì)：透明純凈，無機械混合物； ② 導電度：小于 /厘米； ③ 硬 度：小于 2微克當量 /升； ④ pH 值： ～ ； ⑤ NH3 值：微量； ⑥ 含銅量： 200微克 /升。 、閥門的橡膠密封圈應全部使用聚四氟乙烯 墊圈，不能使用橡膠墊圈。 ，應 對定子線棒進行反沖洗。反沖洗系統(tǒng)的所 有鋼絲濾網(wǎng)應更換為激光打孔的不銹鋼板新型濾網(wǎng)，防止濾網(wǎng)破碎進入線圈。 大修時，對水內(nèi)冷定子、轉(zhuǎn)子線棒應分路做流量試驗，發(fā)現(xiàn)異常的必須進行徹底的處理。 ，并安裝不銹鋼法蘭，以便清除母管中的雜物。 。 ，以防石棉材料破損物進入轉(zhuǎn)子分水盒內(nèi)。 ，應對內(nèi)冷水箱內(nèi)部進行檢查和清 掃，并檢查水箱密封件有無損壞和異常。 10. 運行中加強監(jiān)視定子線棒層間測溫元件的溫差和出水支路的同層各定子線棒引水管出水溫差。溫差控制值應按照以下限額執(zhí) 行：定子線棒層間最高與最低溫度間的溫差達 8℃, 或定子線棒引水管出水溫差達8℃ 時應報警，應及時查明原因，此時可降低負荷。 14℃ 或定子引水管出水溫差達 12℃ ，或任一定子槽內(nèi)層間測溫元件溫度超過 90℃, 或出水溫度超過 85℃ 時，在確認測溫元件無誤后，應立即停機處理。 11 防止發(fā)電機內(nèi)冷水漏水的反事故措施 水引起發(fā)電機事故，特制定本措施。 ，應 重點應對絕緣引水管進行檢查，檢查項目如下： 、裂紋、焦脆、傷痕； 、變??； 、引水管與端蓋之間、引水管與發(fā)電機端部出線之間應保持有足夠的距離； ，無松動、位移； ，無松動、變形； ，應做定子水路的耐水壓試驗，水壓試驗不合格的必須查找原因進行處理。 ，應做轉(zhuǎn)子水路的耐水壓試驗，水壓試驗不合格的必須查找原 因進行處理。 、壽命長的鋼絲內(nèi)襯塑料王管，使用其他材料的必須在大修時安排更換。 、壽命長鋼絲編制護套的復合絕緣引水管，使用其他材料的必須在大修時安排更換。 、耐腐蝕的不銹鋼拐角，使用其他材料的必須在大修時安排更換。 ，應對發(fā)電機高阻檢漏儀、檢漏板、濕度差動檢漏儀進行檢查和試驗，確保能夠正常工作。 ，要做好高阻檢漏儀、濕度差動檢漏儀的維護工作，防止其誤動作。 ，并經(jīng)過檢查確認 機內(nèi)漏水時，應立即停機檢查，查明原因進行徹底處理，并經(jīng)過水壓試驗合格后方可再次啟動發(fā)電機。 防止 變壓器 著火 的 反事故措施 的變壓器中， 除主廠房內(nèi)的變壓器為環(huán)氧樹脂澆注的干式變壓器外，主變、備變、廠高變及外圍廠用變壓器大部分 為油浸電力變壓器 。 油浸電力變壓器主要由鐵芯、線圈、油箱、散熱器、絕緣套管、防爆管（安全氣道）、油表和吸濕器等部件組成。油浸電力變壓器內(nèi)部的絕緣襯墊和支架，大多采用紙板、棉紗、市．木材等有機可燃物質(zhì)，并有大量的絕緣油，變壓器內(nèi)部一旦發(fā)生嚴重過載、短路，可燃的絕緣材料和絕緣油就 會受高溫和電弧作用，分解、膨脹以致氣化，使變壓器內(nèi)部的壓力急劇增加，重則造成外殼爆炸，大量噴油，燃燒的油流又進一步擴大了火災危害，使 廠用電 甚至 系統(tǒng) 停電，影響正常生產(chǎn)和生活，造成巨大的損失。 著 火的 原因 12 ，引起溫度升高，造成絕緣不良，變壓器鐵芯疊裝不良，芯片間絕緣老化，引起鐵損增加，造成變壓器過熱。如此時保護系統(tǒng)失靈或整定值調(diào)整過大，就會燒毀變壓器。 ，引起層間、匝間或?qū)Φ囟搪罚夯蚬桎撈g絕緣老化，或者緊夾鐵芯的螺栓套管損壞，使鐵芯產(chǎn)生很 大渦流，引起發(fā)熱而溫度升高，引發(fā)火災。 、套管等滲油、漏油，形成表面污垢，遇明火燃燒。 、線圈之間的連接點和引至高、低壓瓷套管的接點及分接開關(guān)上各接點，如接觸不良會產(chǎn)生局部過熱，破壞線圈絕緣，發(fā)生短路或斷路。此時所產(chǎn)生的高溫的電弧，同樣會使絕緣油迅速分解，產(chǎn)生大量氣