鏈傳動重點ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-11 15:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 45 δ /(%) 鏈速不均勻系數(shù)變化曲線 鏈輪齒數(shù)越少， → δ ↑，速度波動越明顯。 動畫演示 ω1 νx A B 1z176。180β β 作者：朱理 第五章 鏈傳動 tJJ dd 2?? ? 鏈傳動的動載荷 鏈傳動中的多邊形效應(yīng)造成鏈條和鏈輪都是周期性的變速運動，從而引起動載荷。 鏈條前進的加速度引起的動載荷為： c1d maF ?從動鏈輪的角加速度引起的動載荷為： ?JM ?2d21 80 211pz???????? s i nc os 21111 RRdtd ???xc ddva t?:18010時當(dāng) z??? 2c m a x 1 11180s inaRz???11d c osd Rt ??? n1(ω1) ↑ 、 p ↑ 、 z ↓, 則 →Fd1 ↑ →動載荷 ↑ d2 2d222ddM JFR R t???沖擊力為： 作者：朱理 第五章 鏈傳動 ω v 當(dāng)鏈節(jié)嚙上鏈輪輪齒的瞬間，作直線運動的鏈節(jié)鉸鏈和以角速度 ω作圓周運動的鏈輪輪齒，將以一定的相對速度突然相互嚙合，從而使鏈條和鏈輪受到?jīng)_擊，并產(chǎn)生附加動載荷。 n ↑ 、 p ↑, 則 →相對沖擊動載荷 ↑ 鏈傳動的 運動不均勻性 ： 產(chǎn)生的原因： 鏈板為剛性，當(dāng)鏈條繞過鏈輪時相當(dāng)于繞在一多邊形上，即為多邊形效應(yīng)。 產(chǎn)生的后果： 使傳動不穩(wěn)定，會產(chǎn)生振動和動載荷，瞬 時傳動比不為常數(shù)。 是否能避免： 對鏈傳動而言運動不均勻性是不可避免的。 作者：朱理 第五章 鏈傳動 f n1 n2 F’f F”f α a 鏈傳動的受力分析 為保證松邊垂度不至過大，安裝鏈傳動時，應(yīng) : 適當(dāng)張緊 作用在鏈上的力有 圓周拉力 : 離心拉力 : 懸垂拉力 : F = 1000P/ v N Fc= qv2 N F’f =Kf qa 102 N q— — 米長質(zhì)量 — — 有效拉力 F”f =(Ky +sinα ) qa 102 N a—— 為中心距， Kf —— 為垂度系數(shù) 其值與鏈輪中心線與水平夾角有關(guān) ,見下頁 F f= [F’f F”f ] max 作者：朱理 第五章 鏈傳動 潘存云教授研制 實際使用區(qū)域 滾子鏈傳動的設(shè)計計算 鏈傳動的失效形式 ； 、套筒的沖擊疲勞破壞； ； ； 。 鏈傳動額定功率曲線 4 3 2 1 極限功率曲線 n1 P 曲線 1—— 正常潤滑條件下，鏈條鉸鏈磨損限定的極限功率； 曲線 2—— 鏈板疲勞強度限定的極限功率； 曲線 3—— 滾子、套筒的沖擊疲勞強度限定的極限功率； 曲線 4—— 鉸鏈膠合限定的極限功率。 密封潤滑不良 2）對于鏈速 v，采用以防止過載拉斷為主要失效形式的靜強度設(shè)計方法。 其極限功率急劇下降； 1. 極限功率曲線 對應(yīng)每種失效形式，可得出一個極限功率表達式。常用線圖表示。 1） 對于鏈速 v、高速鏈傳動，采用以抗疲勞破壞為主的防止多種失效形式的設(shè)計方法； 作者：朱理 第五章 鏈傳動 上述額定功率曲線的特定條件 : 。 2. 小鏈輪的齒數(shù) z1=19； Lp=100。 。 7. 鏈條因磨損而引起的相對伸長量不大于 3%。 5. 按推薦的潤滑方式 。 6. 工作壽命為 15000 h； 當(dāng)潤滑不良或不能采用推薦的潤滑方式時，應(yīng)將 p0值降低。 鏈速 v /(m/s) ≤ v7 而又潤滑不當(dāng) p0降低 30%~60% 傳動不可靠！ ~ 7 15%~30% Ι— 人工定期潤滑 Ι Π— 滴油潤滑
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