機械設計極品課件之帶傳動與鏈傳動(編輯修改稿)
2025-08-28 17:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 V帶傳動的設計 V帶的設計步驟和方法設計的已知條件為：傳動的工作情況，功率 P， 轉速 n n2（ 或傳動比 i）以及空間尺寸要求設計內(nèi)容：確定 V帶的型號、長度 L和根數(shù) Z、 傳動中心距 a及帶輪基準 直徑，畫出帶輪零件圖等。式中： ?? 傳遞的名義功率 （如電動機的額定功率， ）；?? 工作情況系數(shù) V帶傳動的設計工作情況系數(shù) KA工作情況 KA軟啟動 硬啟動每天工作小時數(shù) /h＜ 10 10～ 16 ＞ 16 ＜ 10 10～ 16 ＞ 16載荷變動微小 離心式水泵和壓縮機 、輕型輸送機等 載荷變動小壓縮機、發(fā)電機、金屬切削機床、印刷機、木工機械等 載荷變動較大制磚機、斗式提升機、起重機、沖剪機床、紡織機械、橡膠機械、重載輸送機、磨粉機等 載荷變動大 破碎機、摩碎機等 V帶傳動的設計2 .選擇 V帶的型號 根據(jù)計算功率 Pc和主動輪（通常是小帶輪）轉速 n1 由右圖選擇 V帶型號。 當所選取得結果在兩種型號的分界線附近，可以兩種型號同時計算，最后從中選擇較好的方案點擊小圖看大圖 V帶傳動的設計 帶輪直徑小可使傳動結構緊湊，但另一方面彎曲應力大大，使帶的壽命降低 。設計時應取小帶輪的基準直徑 dd1≥ddmin， ddmin 的值查表忽略彈性滑動的影響， dd2=dd1?n1/n2,dd dd2宜取標準值 V帶傳動的設計 216。離心力增大，帶輪間摩擦力減小，容易打滑 帶速不宜過高，否則216。單位時間內(nèi)繞過帶輪的次數(shù)也增多，降低傳動帶的工作壽命 帶速不宜過低，否則216。當傳遞功率一定時，傳遞的圓周力增大，帶的根數(shù)增多 V帶傳動的設計 a和基準帶長 Ld 按下式初步確定中心距 a0初選 a0后，可根據(jù)下式計算 v帶的初選長度 L0 V帶傳動的設計 根據(jù)初選長度 L0，由表選取與相近的基準長度 Ld作為所選帶的長度，然后就可以計算出實際中心距 a，即 考慮到安裝調(diào)整和帶松弛后張緊的需要，應給中心距留出一定的調(diào)整余量。中心距的變動范圍為 V帶傳動的設計 小帶輪包角可按下式計算 一般要求 ，否則應適當增大中心距或減小傳動比，也可以加張緊輪。 V帶根數(shù) Z 帶的根數(shù)應取整數(shù)。為使各帶受力均勻，根數(shù)不宜過多，一般應滿足 z10。如計算結果超出范圍，應改 V帶型號或加大帶輪直徑后重新設計。
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