化工泵工作原理與操作培訓(xùn)(編輯修改稿)
2025-02-11 11:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、改變活塞的沖程來實現(xiàn)。 離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，流體的壓力隨著從泵入口到葉輪入口而下降，在葉片附近，液體壓力最低。此后，由于葉輪對液體做功，壓力很快上升。當(dāng)葉輪葉片入口附近壓力小于等于液體輸送溫度下的飽和蒸汽壓力時，液體就汽化。同時，還可能有溶解在液體內(nèi)的氣體溢出，它們形成許多汽泡。當(dāng)汽泡隨液體流到葉道內(nèi)壓力較高處時，外面的液體壓力高于汽泡內(nèi)的汽化壓力，則汽泡會凝結(jié)潰滅形成空穴。瞬間內(nèi)周圍的液體以極高的速度向空穴沖來，造成液體互相撞擊，使局部的壓力驟然劇增（有的可達(dá)數(shù)百個大氣壓）。 這不僅阻礙流體的正常流動，更為嚴(yán)重的是，如果這些汽泡在葉輪壁面附近潰滅，則液體就像無數(shù)小彈頭一樣，連續(xù)地打擊金屬表面，其撞擊頻率很高（有的可達(dá) 2022~3000Hz），金屬表面會因沖擊疲勞而剝裂。若汽泡內(nèi)夾雜某些活性氣體（如氧氣等），他們借助汽泡凝結(jié)時放出的能量（局部溫度可達(dá) 200~300℃ ），還會形成熱電偶并產(chǎn)生電解，對金屬起電化學(xué)腐蝕作用，更加速了金屬剝蝕的破壞速度。上述這種液體汽化、凝結(jié)、沖擊，形成高壓、高溫、高頻率的沖擊載荷，造成金屬材料的機(jī)械剝裂與電化學(xué)腐蝕破壞的綜合現(xiàn)象稱為汽蝕。 、汽蝕的后果 ? 汽蝕使過流部件被剝蝕破壞 通常離心泵受汽蝕破壞的部位，先在葉片入口附近，繼而延至葉輪出口。起初是金屬表面出現(xiàn)麻點，繼而表面呈現(xiàn)槽溝狀、蜂窩狀、魚鱗狀的裂痕，嚴(yán)重時造成葉片或葉輪前后蓋板穿孔，甚至葉輪破裂，造成嚴(yán)重事故。因而汽蝕嚴(yán)重影響到泵的安全運(yùn)行和使用壽命。 ? 汽蝕使泵的性能下降 汽蝕使葉輪和流體之間的能量轉(zhuǎn)換遭到嚴(yán)重的干擾，使泵的性能下降，嚴(yán)重時會使液流中斷無法工作。 ? 汽蝕使泵產(chǎn)生噪音和振動 氣泡潰滅時，液體互相撞擊并撞擊壁面，會產(chǎn)生各種頻率的噪音。嚴(yán)重時可以聽到泵內(nèi)有“噼啪”的爆炸聲，同時引起機(jī)組的振動。而機(jī)組的振動又進(jìn)一步足使更多的汽泡產(chǎn)生和潰滅，如此互相激勵，導(dǎo)致強(qiáng)烈的汽蝕共振，致使機(jī)組不得不停機(jī)，否則會遭到破壞。 泵的汽蝕 泵的葉片斷裂 被輸送的介質(zhì)溫度過高； 水池液位過低，有氣體被吸入； 泵的安裝高度過高； 流速和吸入管路上的阻力太大； 吸入管道、壓蘭 (指不帶液封的 )密封不好，有空氣進(jìn)入。 流量過大，也就是說出口閥門開的太大 １．清理進(jìn)口管路的異物使進(jìn)口暢通，或者增加管徑的大??； ２．降低輸送介質(zhì)的溫度； ４．降低安裝高度； ５．重新選泵，或者對泵的某些部件進(jìn)行改進(jìn)，比如選用耐汽蝕材料等等． 6 ．使泵體內(nèi)灌滿液體或者在進(jìn)口增加一緩沖罐就可以解決． 常用 工況調(diào)節(jié)方法 工況調(diào)節(jié)： 改變泵的流量，即調(diào)節(jié)泵的工況點，通過改變泵的特性或管路特性。 . 節(jié)流調(diào)節(jié)法 . 回流調(diào)節(jié)法 . 變速調(diào)節(jié)法 . 汽蝕調(diào)節(jié)法（不適用本裝置） 離心泵的特性曲線 . 節(jié)流調(diào)節(jié)法 關(guān)小排出閥，泵流量減小，功率降低，效率降低，工作揚(yáng)程增加，允許吸上真空度增大；原管路所利用的揚(yáng)程為 H?1， H1 H?1為關(guān)小排出閥的 節(jié)流損失 。 特點：方法簡單，經(jīng)濟(jì)性差，節(jié)流引起發(fā)熱。泵特性曲線平坦 (ns小 )且管路特性曲線平坦 (阻力小 )時，節(jié)流損失小。一般不用關(guān)小吸入閥的方法調(diào)節(jié)。 . 回流調(diào)節(jié)法 改變旁通回流閥的開度，調(diào)節(jié)主管路的流量的方法。特點：泵經(jīng)濟(jì)性差 (管路流量減小時，泵流量和功率增加，用于回流 )。泵流量增大，允許吸入真空度降低而實際吸入真空度增大，有可能汽蝕。一般用作輔助手段；回流管不宜通泵吸口，否則發(fā)熱。 . 變速調(diào)節(jié)法 改變轉(zhuǎn)速來改變泵的特性的方法。若輸送液體不變，改變轉(zhuǎn)速前后滿足相似三定律，并稱為 比例定律 ： 將泵在不同轉(zhuǎn)速下的特性曲線畫在同一坐標(biāo)圖上，并將等效率點連成線，得到通用特性曲線。特點：經(jīng)濟(jì)性最好，不會引起汽蝕。但須配可變速原動機(jī)，初投資和控制成本高。 339。39。239。39。39。39。 )(。)(。 nnPPnnHHnn ??? 2KQH ?. 汽蝕調(diào)節(jié)法 使泵在穩(wěn)定汽蝕狀況下工作來調(diào)節(jié)流量的方法。凝水水位越低，流注吸高越小，有效汽蝕余量越小，斷裂工況線左移，流量減小。要求：設(shè)計良好的管路特性；水位應(yīng)在一定范圍波動 (設(shè)蓄水室 )；設(shè)回流管以防水位過低。 起動過程會經(jīng)過不穩(wěn)定汽蝕區(qū)，葉輪采用抗汽蝕材料制造；第 1級葉輪小，汽泡易破裂。 葉輪切割 如泵流量和壓力超出需要，可切割葉輪外徑，降低特性曲線，改變工況參數(shù)，節(jié)省功率。 最大切割量有要求。中低 ns葉輪等外徑車削，也可把蓋板車掉；高 ns葉輪傾斜車削；導(dǎo)輪式泵不車削蓋板。 并聯(lián)、串聯(lián)工作 . 并聯(lián)工作： 為提高流量 原則： 揚(yáng)程相等，流量相加 )( 2121Q????若工況點落在 KL段，泵 2將向泵 1倒灌，或泵1無排量引起發(fā)熱，所以應(yīng)采用同型號泵或揚(yáng)程接近的泵并聯(lián)。 . 串聯(lián)工作： 為提高揚(yáng)程 原則： 流量相等，揚(yáng)程相加 )( 21 HHH ?
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