【正文】 液環(huán)泵的應(yīng)用 ? 真空度低，這不僅是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。 ? 往復(fù)泵適用于高壓頭、小流量、高粘度液體的輸送，但不宜于輸送腐蝕性液體。 ? 汽蝕使泵產(chǎn)生噪音和振動(dòng) 氣泡潰滅時(shí)，液體互相撞擊并撞擊壁面，會(huì)產(chǎn)生各種頻率的噪音。但須配可變速原動(dòng)機(jī)，初投資和控制成本高。 并聯(lián)、串聯(lián)工作 . 并聯(lián)工作： 為提高流量 原則： 揚(yáng)程相等，流量相加 )( 2121Q????若工況點(diǎn)落在 KL段，泵 2將向泵 1倒灌，或泵1無(wú)排量引起發(fā)熱，所以應(yīng)采用同型號(hào)泵或揚(yáng)程接近的泵并聯(lián)。 ? 切忌離心泵無(wú)液空運(yùn)轉(zhuǎn)，尤其是屏蔽泵和磁力泵。 （ 6）打開(kāi)泵的入口閥，排除泵內(nèi)存氣，使泵內(nèi)允滿液體。避免停泵后出口管線中的高壓液體倒流入離心泵泵體內(nèi)，使葉輪高速反轉(zhuǎn)而造成事故。 停泵 ? 緩慢關(guān)閉泵出口閥。出口閥關(guān)閉情況下運(yùn)行時(shí)間不超過(guò) 1分鐘。 ? 沒(méi)有灌水或灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完。 (4)轉(zhuǎn)速過(guò)高。 ? 原因及處理方法如下： (1) )吸入大量氣體。 (3)潤(rùn)滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。 ? 原因及處理方法如下： (1)軸承瓦塊刮研不合要求。泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。 原因及處理方法如下： (1) 密封環(huán)與葉輪研磨，更換止推環(huán)、密封環(huán)。吸入側(cè)突然被異物堵住。 ? 泵啟動(dòng)后 ,有異常振動(dòng) ,壓力表讀數(shù)較小或沒(méi)有 ,此屬泵內(nèi)氣體未排凈 ,需迅速停泵做排氣處理。 ? 檢查 TRG（軸承監(jiān)測(cè)器）表應(yīng)指示在綠色區(qū)域 ? 在運(yùn)行幾分鐘以后，將泵停止幾分鐘，再次操作排氣閥進(jìn)行排氣。 經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油標(biāo)尺，保持規(guī)定油面。 啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作 （ 1） 檢查泵及出、入口管線的各部件，如閥門(mén)、法蘭、地腳螺釘、聯(lián)軸器、溫度計(jì)和壓力表等，看是否正常好用 （ 2）給軸承箱內(nèi)加油，油面應(yīng)在油標(biāo)的 1/2— 2/3處。 ? 壓力、流量穩(wěn)定。 起動(dòng)過(guò)程會(huì)經(jīng)過(guò)不穩(wěn)定汽蝕區(qū)，葉輪采用抗汽蝕材料制造；第 1級(jí)葉輪小，汽泡易破裂。一般用作輔助手段；回流管不宜通泵吸口，否則發(fā)熱。 、汽蝕的后果 ? 汽蝕使過(guò)流部件被剝蝕破壞 通常離心泵受汽蝕破壞的部位，先在葉片入口附近，繼而延至葉輪出口。 螺桿泵使用中的注意事項(xiàng) 1．應(yīng)防止干轉(zhuǎn) ? 以免嚴(yán)重磨損 ? 單螺桿泵如斷流干轉(zhuǎn)，橡膠泵缸將很快會(huì)燒毀 ? 初次使用或拆檢裝復(fù)后應(yīng)向泵內(nèi)灌入液體 ? 工作中應(yīng)嚴(yán)防吸空 ? 停用時(shí)也需使泵內(nèi)保存液體。 為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前 180176。 ? (2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。 由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患 ? ? 由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣 (45－ 400℃ )，磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性，在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場(chǎng)源。 3. 離心泵結(jié)構(gòu) 立式管道泵 離心泵的雙機(jī)械密封沖洗方式 中心支撐、自動(dòng)排氣 名義壓力 50 bar, 300 RF 法蘭 DIN/ISO PN 40 or PN 64 可供選擇 葉輪有 70多種不同水力規(guī)格 低氣蝕設(shè)計(jì) 可更換的口環(huán) 材質(zhì)為鉻合金 或不銹鋼 符合 API 685 標(biāo)準(zhǔn) 可更換的 耐磨環(huán) 材質(zhì)為鋼或不銹鋼 積木式連接段 增強(qiáng)了電機(jī)及泵體的互換性 滑動(dòng)軸承由所輸送的介質(zhì)潤(rùn)滑 材質(zhì)為碳化鎢對(duì)碳化硅 設(shè)計(jì)符合 API685標(biāo)準(zhǔn) 屏蔽電機(jī)符合 ATEX – 標(biāo)準(zhǔn) 線圈保護(hù)供選擇 CNF型屏蔽電泵 單級(jí)泵 :部分流體從出口流經(jīng)電機(jī) ,經(jīng)輔助葉輪二次加壓后流回出口，使得電機(jī)腔內(nèi)的壓力與出口壓力 保持一致。 分流液體的通道主要是電機(jī)間隙 . 因此分流液體流量是恒定的，與泵的揚(yáng)程沒(méi)有關(guān)系。 ? ? 在采用金屬隔離套時(shí)，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。 ? (3)在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò) 1min，以防磁力傳動(dòng)器過(guò)熱而失效。 時(shí)小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時(shí)氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時(shí)小腔則與吸氣口隔絕 。 2． 一般螺桿泵都有固定的轉(zhuǎn)向，不應(yīng)反轉(zhuǎn) ? 否則推力平衡裝置就會(huì)喪失作用，使泵損壞。起初是金屬表面出現(xiàn)麻點(diǎn)，繼而表面呈現(xiàn)槽溝狀、蜂窩狀、魚(yú)鱗狀的裂痕，嚴(yán)重時(shí)造成葉片或葉輪前后蓋板穿孔，甚至葉輪破裂，造成嚴(yán)重事故。 . 變速調(diào)節(jié)法 改變轉(zhuǎn)速來(lái)改變泵的特性的方法。 葉輪切割 如泵流量和壓力超出需要，可切割葉輪外徑，降低特性曲線，改變工況參數(shù)，節(jié)省功率。 ? 備用泵一般不關(guān)吸入閥，開(kāi)排出閥，備用泵一般不停機(jī)械密封冷卻水，定期盤(pán)車(chē)。 （ 3）盤(pán)車(chē)，檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，是否有不正常的聲音。 檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)雜音、震動(dòng)及泄漏等發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)查明原因，及時(shí)消除。如此反復(fù)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)、停止、排氣操作，