【正文】 ，同時(shí)注意電機(jī)電流變化，不允許超過規(guī)定。 液環(huán)泵的特點(diǎn) ? 液環(huán)泵工作之前需在泵內(nèi)灌注一定量的液體，這是液環(huán)泵正常工作不可缺少的，被成為工作介質(zhì)。（理論上往復(fù)泵的揚(yáng)程可以無(wú)限高，必須安裝安全閥和其他安全裝置） ? 具有自吸作用（入口有堵塞、氣蝕、閥漏、漏入空氣等回造成排量不足）。 ? 易發(fā)生氣蝕。如果超過 50％，過量的油渦流會(huì)使油溫上升，油溫升高會(huì)加速潤(rùn)滑荊的氧化，從而降低潤(rùn)滑性能；如果低于 50％，則油對(duì)軸承的沖洗作用降低，潤(rùn)滑效果不好。要求：設(shè)計(jì)良好的管路特性；水位應(yīng)在一定范圍波動(dòng) (設(shè)蓄水室 )；設(shè)回流管以防水位過低。239。泵流量增大，允許吸入真空度降低而實(shí)際吸入真空度增大，有可能汽蝕。 泵的汽蝕 泵的葉片斷裂 被輸送的介質(zhì)溫度過高； 水池液位過低，有氣體被吸入； 泵的安裝高度過高； 流速和吸入管路上的阻力太大； 吸入管道、壓蘭 (指不帶液封的 )密封不好，有空氣進(jìn)入。上述這種液體汽化、凝結(jié)、沖擊，形成高壓、高溫、高頻率的沖擊載荷，造成金屬材料的機(jī)械剝裂與電化學(xué)腐蝕破壞的綜合現(xiàn)象稱為汽蝕。 離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，流體的壓力隨著從泵入口到葉輪入口而下降，在葉片附近，液體壓力最低。 螺桿泵的特點(diǎn) ? 1. 具有自吸能力； ? 2. 理論流量?jī)H取決于運(yùn)動(dòng)部件的尺寸和轉(zhuǎn)速； ? 3. 額定排出壓力與運(yùn)動(dòng)部件的尺寸和轉(zhuǎn)速無(wú)直接關(guān)系，主要受密封性能、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和原動(dòng)機(jī)功率的限制； ? 4. 具有回轉(zhuǎn)泵無(wú)需泵閥、轉(zhuǎn)速高和結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)。 ? 壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。如果以葉輪的上部 0176。 ? 屏蔽泵、磁力泵無(wú)軸封，可用于輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)，對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐腐蝕性材料。對(duì)有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應(yīng)考慮過濾， ? 3防止干摩擦 ? (1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。（籃式磁性過濾器） ? (2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗 (停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn) 1min后排放干凈 )，以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。 關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。 分流液體的通道主要是電機(jī)間隙 . 因此分流液體流量是恒定的，與泵的揚(yáng)程沒有關(guān)系。 泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ? ? ? ? ? ? ? ? 離心泵型式粗分為懸臂式、兩端支撐式、立式懸吊式三類。如果把低處的液體送往高處，把低壓設(shè)備內(nèi)的液體送往高壓設(shè)備內(nèi)，就必須給這些液體提供一定的能量才能達(dá)到此目的。 對(duì)電機(jī)的冷卻性能非常穩(wěn)定。 懸臂軸具有很大偏差，將會(huì)引起振動(dòng)最終導(dǎo)致軸損壞。選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。 ? (2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)。 ? （ 4）如果發(fā)生氣蝕，要在 1分鐘內(nèi)停泵。一般的離心泵葉輪多為此類。當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，小腔由大變小，使氣體被壓縮 。有了這些突出的特點(diǎn)，盡管它效率低，仍然得到了廣泛的應(yīng)用。 ? 起動(dòng)時(shí)應(yīng)先將吸、排截止閥全開 ? 停用時(shí) ? 先斷電，后關(guān)排出閥， 等停轉(zhuǎn)再關(guān)吸入閥，以免泵吸空 ? 泵不允許長(zhǎng)時(shí)間完全通過調(diào)壓閥回流運(yùn)轉(zhuǎn) ? 不應(yīng)靠調(diào)壓閥大流量回流使泵適應(yīng)小流量的需要 ? 節(jié)流損失嚴(yán)重，會(huì)使液體溫度升高，甚至使泵變形而損壞 往復(fù)泵的工作原理 ? 工作原理：活塞自左向右移動(dòng)時(shí)，泵缸內(nèi)形成負(fù)壓，則貯槽內(nèi)液體經(jīng)吸入閥進(jìn)入泵缸內(nèi)。同時(shí)，還可能有溶解在液體內(nèi)的氣體溢出，它們形成許多汽泡。因而汽蝕嚴(yán)重影響到泵的安全運(yùn)行和使用壽命。 特點(diǎn)：方法簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)性差，節(jié)流引起發(fā)熱。若輸送液體不變，改變轉(zhuǎn)速前后滿足相似三定律，并稱為 比例定律 ： 將泵在不同轉(zhuǎn)速下的特性曲線畫在同一坐標(biāo)圖上，并將等效率點(diǎn)連成線，得到通用特性曲線。39。 最大切割量有要求。 ? （ 2） N＝ 1500～ 3000rpm時(shí)，油位在軸承最下部滾動(dòng)體中心以上，但不得浸沒滾動(dòng)體上緣。 ? 停泵一般先關(guān)閉出口閥，再關(guān)閉進(jìn)口閥 ? 切換時(shí)，關(guān)備用泵出口閥，先兩泵同時(shí)運(yùn)行，再開備用泵出口閥，關(guān)主用泵出口閥，停主用泵。 ? 隔膜泵在泵頭中有一層彈性隔膜。 （ 4）打開軸承及盤根的冷卻水。否則，泵中液體循環(huán)溫度升高，易生氣泡，使泵抽空。 定期更換潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。 ? 確認(rèn)屏蔽泵夾套及熱交換器內(nèi)加熱或冷卻的介質(zhì)和流量滿足規(guī)定要求。并且無(wú)異常聲音和振動(dòng)。 開停泵 屏蔽泵日常巡檢要點(diǎn) ? 工作電流是否小于額定值。 操作注意事項(xiàng) ? ? ，要在 1分鐘內(nèi)停泵。 ? （ 4）如果發(fā)生氣蝕，要在 1分鐘內(nèi)停泵。 ? 吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。檢查管路及止逆閥等障礙，開大出水閥。 (3)軸承損壞。處理方法是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。 (10）操作時(shí)流量太大。 (4)不對(duì)中，聯(lián)軸器松動(dòng)，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。 (2)軸承間隙過小。 (6)軸承磨損或松