檳榔生產(chǎn)品質(zhì)知識(shí)ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-10 22:53 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 反思： 發(fā)籽環(huán)節(jié)是生產(chǎn)工藝的重點(diǎn)控制工序，一個(gè)小小的疏忽直接導(dǎo)致幾十萬(wàn)的損失，所以我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)的管理中要特別關(guān)注工作中的細(xì)節(jié)（每一個(gè)閥門，每一個(gè)螺絲等直接可以影響整個(gè)結(jié)果）。 27 問(wèn)題點(diǎn) 3：配料錯(cuò)誤 影響后果： 嚴(yán)重影響口感，使檳榔籽無(wú)味戒過(guò)甜，導(dǎo)致整罐籽報(bào)廢。 控制措施： 嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)流程作業(yè) 配料錯(cuò)誤 28 問(wèn)題點(diǎn) 4：入味水過(guò)多 影響后果： 出罐時(shí)，罐內(nèi)入味水沒(méi)有充分吸收，致使入味水流出，檳榔籽入味丌均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。 控制措施： 嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)流程作業(yè) 29 問(wèn)題點(diǎn) 5：蘇打斤兩過(guò)少與過(guò)多 影響后果： 過(guò)少致使檳榔籽偏生，果皮呈黃色，味澀；過(guò)多使檳榔籽表皮受損，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致檳榔籽表皮起毛。 控制措施： 嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)流程作業(yè) 30 問(wèn)題點(diǎn) 6：烤籽溫度低，頻率快 {標(biāo)準(zhǔn)水分為春夏26%～ 30%，秋冬 26%～ 35%}以及溫度過(guò)高 影響后果： 溫度低時(shí)，籽偏濕，手捏果籽軟，撕開明顯可見水，起水泡。容易滋生細(xì)菌、長(zhǎng)霉，導(dǎo)致酵母菌生長(zhǎng)；入香時(shí)香味難以滲透果腔內(nèi)，影響香味，致使點(diǎn)鹵車間鹵水干濕度難以控制。溫度過(guò)高時(shí)，導(dǎo)致泡泡粒過(guò)多，影響口感。 控制措施： 標(biāo)準(zhǔn)水分控制在 為春夏 26%～ 30%，秋冬 26%～35%，靈活作業(yè) 案例分析 2022年 6月 8日 10日，在點(diǎn)鹵環(huán)節(jié)出現(xiàn)油檳榔不裝完單口的檳榔酵母菌生長(zhǎng)現(xiàn)象，導(dǎo)致裝完單口的檳榔重新拌油，再次裝單口，這樣既浪費(fèi)了公司上萬(wàn)元的成本，又嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量 。 案例分析 原因分析： 烤籽偏濕是導(dǎo)致這次霉變的重要原因之一，烤籽偏濕容易滋生細(xì)菌、長(zhǎng)霉，導(dǎo)致酵母菌生長(zhǎng) 反思： 烤籽環(huán)節(jié)也是生產(chǎn)工藝的重點(diǎn)控制工序，烤籽干濕均勻度直接影響下道工序的正常生產(chǎn)，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以此環(huán)節(jié)的負(fù)責(zé)人一定要加強(qiáng)責(zé)任心 33 問(wèn)題點(diǎn) 7：手工選籽 影響后果： 4元籽中有 8元籽 ——浪費(fèi)公司成本； 8元籽中有 4元籽 ——影響產(chǎn)品質(zhì)量，有損公司品牌形象
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