【文章內(nèi)容簡介】 示器失效、滿倉及“信、集、閉系統(tǒng)”等保護。2運輸、提升裝置不完好，或未按要求定期檢查、測試。2運輸巷道、運輸膠帶（軌道）、運輸設備相對空間不能滿足安裝、檢修、維護及人、車通行的要求。2井下車場、硐室設置和環(huán)境不符合相關(guān)規(guī)程要求。2運輸提升設備技術(shù)檔案、資料不齊全、不符合規(guī)范。2運輸提升設備未按規(guī)定制定檢修計劃或未按計劃檢修及檢修記錄不齊全的。十一、應急與事故管理：未規(guī)范應急管理，即：（1）未編制防火災事故、防瓦斯事故、防停電事故、防水災事故、防頂板事故等有針對性和可操作性的應急預案；（2）未嚴格按程序?qū)︻A案進行審批，或每3年進行一次修訂；（3）未按要求組織救災演習，或沒有演習計劃、演習方案及總結(jié)報告；（4）采掘工作面未配置緊急避險救生艙及急救藥箱；（5）無緊急避險救生艙配置分布圖及急救用品明細表；（6）井下避難硐室、緊急避險救生艙設置位置沒有明顯的標識。十二、起重作業(yè)管理：3起重管理管理、操作不符合下列要求：（1）新購或維修的所有起吊機具均應經(jīng)檢驗，具有出廠合格證；（2）井下電動起吊機具符合防爆要求；（3）所有起吊機具均應編號，建檔登記；（4）按國家相關(guān)規(guī)定應定期對起重機械進行檢驗；（5）所有起吊機具上均應標明最大起重載荷；（6）吊鉤安全閂應完好；（7）應定期對起重設備及吊具進行檢查；（8）起重作業(yè)人員應持證上崗；（9）高空起重作業(yè)時，安全通道暢通，非作業(yè)人員不應進入現(xiàn)場；（10）固定起重作業(yè)場所應張貼起重指揮手勢示意圖。十三、存在礦業(yè)公司或上級單位認為的其他重大安全生產(chǎn)隱患。附件二：陜西黃陵二號煤礦有限公司安全生產(chǎn)隱患處罰標準陜西陜煤黃陵礦業(yè)有限公司安全生產(chǎn)管理二十條紅線隱患類別隱患等級序號隱患內(nèi)容處罰標準安全管理A1個人違章作業(yè)造成他人死亡者。責任人解除勞動合同2瓦斯超限作業(yè)，隱瞞瓦斯超限者。3 擅自高定監(jiān)控斷電值或縮小斷電范圍責任者。4虛報、假報瓦斯抽采鉆孔量和瓦斯抽采量責任者。5“一風吹”排放瓦斯責任者。6瓦檢員、安監(jiān)員弄虛作假、虛報檢查數(shù)據(jù)。7嚴重違章放炮責任者。8 故意破壞通風設施責任者。9“三專兩閉鎖”不按規(guī)程規(guī)定安裝或人為造成閉鎖失效。10作業(yè)規(guī)程或補充措施、零星工程的安全技術(shù)措施未貫徹簽字或偽造簽字。11違反規(guī)程、措施空頂作業(yè)，擅自修改巷道支護參數(shù)。12提升絞車的安全保護、安全設施閉鎖未按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定裝設或失效；扒、蹬、跳車；乘坐皮帶。13采掘工作面回風流中帶電檢修電氣設備者，采掘工作面及回風巷出現(xiàn)電氣設備失爆的責任者。14安全培訓管理人員為受訓不合格人員或未參加培訓人員頒發(fā)培訓合格證書的直接責任人。15職工接受安全培訓考試不合格，連續(xù)二次補考仍不合格者。16擅自調(diào)整供電系統(tǒng)保護整定值，造成越級跳電的，或違反“誰停電、誰掛牌、誰摘牌、誰送電”停送電制度的直接責任人。17 沒有按規(guī)程實施探放水而進行采掘活動的，或有突然出水、透水征兆沒有及時停止作業(yè)撤出人員的直接責任人。18 故意破壞瓦斯監(jiān)測監(jiān)控、井下人員定位系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、壓風自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)和通訊聯(lián)絡系統(tǒng)設備的責任人。19安監(jiān)員、瓦檢員、瓦斯抽放泵司機等重要崗位工睡崗、脫崗的。20未進行局部通風機切換，瓦斯電、風電閉鎖試驗而填寫虛假記錄的。隱患類別隱患等級序號隱患內(nèi)容處罰標準（元）安全管理A1施工組織不健全，沒有隊長和班組長帶班。3000～2000以上2隨機抽查提問現(xiàn)場施工人員是否熟悉規(guī)程措施的有關(guān)內(nèi)容，如果有兩個以上的人員回答問題有重大錯誤，視為規(guī)程措施未貫徹到位。B3跟班干部、班組長及各單位值班人員無故脫崗。2000～1000以上4因“三違”被查處而打擊報復安監(jiān)人員及其它檢查人員。5不按規(guī)定召開安全辦公會議，對上級安全指令不貫徹落實。6每月不組織一次全礦安全質(zhì)量標準化檢查。7不組織開工檢查。8不組織質(zhì)量、頂板、火工品、機電、一通三防、三項制度專項檢查。9工會每月未組織一次職工代表檢查。10礦團委每旬未組織一次青安崗員上崗檢查。11挪用安全投入資金。12事故分析會提供虛假事實或材料者。13單位領(lǐng)導唆使職工提供假證。14對待隱患玩忽職守、不按要求整改的責任者。15跟班干部、班組長、安檢員、瓦檢員不在重點部位。16崗位工在崗值崗，而當班出現(xiàn)事故匯報不及時、處理不及時的。17崗位工從事與本工種無關(guān)的工作而導致事故發(fā)生的。18安檢員、瓦檢員不在現(xiàn)場交接班。19安排未經(jīng)培訓的轉(zhuǎn)崗工人上崗。20采煤工作面巖石厚度大于200mm，巖石硬度在普氏系數(shù)46級以上的砂巖、石灰?guī)r、砂質(zhì)頁巖等，采煤機直接破巖石沒有采取放炮措施。21巷道內(nèi)淤泥、積水，各類物品、備件、材料碼放不規(guī)范，回收的物件大量存放不及時裝車外運，影響 人員行走。22未按規(guī)定編制貫通前后通風系統(tǒng)管理安全技術(shù)措施的或貫通后沒有及時調(diào)整通風系統(tǒng)。23規(guī)程措施不齊全，重點和零星工程的安全技術(shù)措施沒有。24采煤工作面前后出口，機頭、機尾附近及兩順槽超前支護有障礙物。C25對查出隱患后不落實或不認真復查的。1000～500以上26跟班人員晚下井早升井。27不履行審批手續(xù)，擅自更改安全技術(shù)措施。28跟班干部、班長現(xiàn)場跟班躺、臥。29入井不戴安全帽、礦燈、自救器。30隱患未排除就強行冒險作業(yè)。31未按礦下達的計劃派學員培訓。安全管理C32不按規(guī)定設置“禁止、警告、指令、路標、名牌、提示”標示牌板或內(nèi)容不全。1000～500以上33機電硐室入口處不掛“非工作人員禁止入內(nèi)”牌；硐室內(nèi)有高壓電氣設備時，入口處和硐室內(nèi)不在明顯地點懸掛 “高壓危險”字樣的警示牌。34在井下拆開、敲打、撞擊礦燈、換燈泡、主燈泡不亮。35現(xiàn)場條件發(fā)生重大變化未及時補充相應措施，視為無規(guī)程措施施工。36地測部門沒有及時給出掘進、回采工作面地質(zhì)預測預報的。37有地質(zhì)預測預報，但沒有規(guī)定相應的防范措施。38施工組織不健全，沒有指定安全負責人。39從業(yè)人員不持證上崗或證過期。40作業(yè)規(guī)程或補充措施、零星工程的安全技術(shù)措施未貫徹簽字或偽造簽字。D41“三大規(guī)程”和安全技術(shù)措施不貫徹到每名職工并簽字。500～10042臨時停工再開工時，規(guī)程措施不重新貫徹。43發(fā)生工傷、人身未遂事故、當班不向安監(jiān)部門匯報。44發(fā)生工傷、人身未遂事故，安檢員知情不報。45發(fā)生工傷、人身未遂事故，超過24小時隱瞞不報。46無證操作或無證入井。47礦燈私自帶出礦。48班中不進行“三人聯(lián)簽”開工制和“四位一體”安全確認。49班中不進行“三三整理”。50班中不進行“手指口述”交接班。51班中各工種未進行危險源辨識。52強行進入警戒區(qū)。53隱患復查結(jié)果不及時反饋安全信息站。54遇特殊地質(zhì)條件或改變作業(yè)方式和支護參數(shù)未及時補充修改措施。55崗位人員不在指定地點交接班。56工作時間干與工作無關(guān)的事情。57穿化纖衣服入井。58入井人員升井后當班不交回礦燈、瓦檢儀或便攜儀。59在地面距主、副井井口20m廣場內(nèi)吸煙。60崗位工按規(guī)定需向有關(guān)部門按時匯報沒有匯報的。61進入應戴安全帽的場所而不戴者。62升、入井不按規(guī)定路線行走的。63在人車場乘車不排隊的。64未按規(guī)定著工裝者。65參加培訓人員不按時參加學習。66考試冒名頂替。生產(chǎn)管理（采煤）A67實際掘的巷道與設計巷道方向、斷面尺寸、斷面形狀不符。3000～2000以上B68大斷面交叉點、運輸巷道維修時，沒有架設穩(wěn)固平臺、掩護好附近設備和設施。2000～1000以上69掘進巷道后方支護不及時超過10米。C70采掘工作面特種支護不符合規(guī)程規(guī)定。1000～500以上71綜采工作面沒有達到“三直、兩平、兩暢通”。72掘進工作面錨桿失效超過3根。73錨桿支護巷道錨桿預緊力、錨固力合格率達不到95%。74錨桿、錨索支護的掘進工作面，無錨桿、錨索錨固力、預緊力檢測工具的，視為錨固力、預緊力不合格。75錨桿巷道按規(guī)定設置頂板離層指示儀，按期進行礦壓觀測，并及時將記錄結(jié)果填寫在觀測牌板上，無牌板或牌板無記錄數(shù)據(jù)的。76應用錨噴支護維修巷道時，有噴體脫落、圍巖離層、懸浮塊體等現(xiàn)象不處理應用錨噴支護維修巷道是，有噴體脫落、圍巖離層、懸浮塊體等現(xiàn)象不處理。D77溜子頭、尾不打地錨。500～10078錨桿機用后亂扔、亂放。79維修巷道交叉點、處理冒頂?shù)忍厥馐┕r，沒有指派專人觀察頂板，指揮作業(yè)，處理特殊情況所用材料準備不足。80在皮帶上方作業(yè)平臺搭設不牢固。81錨桿安裝角度偏差大于177。5176。，錨桿間、排距偏差大于177。100mm。縱橫不成線。82錨桿外露長度超規(guī)定。83鋼帶沒有緊貼頂板，有失效的錨桿。84錨噴巷道錨桿角度與輪廓線角度或巖層夾角沒有達到≥75176。85錨噴巷道錨桿錨固力、預緊力噴層厚度小于設計值。86錨固劑往工作面搬運沒有專用箱，并且有踩、坐、亂扔、損壞現(xiàn)象。87架設的抬棚棚梁接口不嚴密，構(gòu)件不齊全，幫頂沒有背緊背實，沒有與鄰架形成整體。B88工作面支架壓死連續(xù)超過3架。2000～1000以上89懸頂面積超過規(guī)程規(guī)定要求時，未采取特殊措施的或雖然采取措施但未達到規(guī)程規(guī)定要求。C90采煤工作面?zhèn)溆弥ёo材料（柱、梁、鞋、網(wǎng)、護頂材料）數(shù)量達不到規(guī)定要求。1000～500以上91軟底工作面沿傾斜連續(xù)5根支柱鉆底超過規(guī)定。92懸頂超規(guī)定，現(xiàn)場班組長、安監(jiān)員未掌握規(guī)程規(guī)定的。生產(chǎn)管理（采煤）D93在運輸機中、采煤機上以及上幫作業(yè)，護幫護頂不符合要求。500～10094安裝工作面開切眼頂板壓力較大處沒有采取臨時點柱或架棚措施。95拆除工作面支架抽出后不及時維護頂板。96運輸機機頭、機尾上翹、下竄。97。98綜采兩順槽超前支護長度動態(tài)達不到50m。99兩順槽材料未進行定置碼放。100有淋水的地方無集水坑，造成積水。101安裝工作面支架就位后沒有升起支撐頂板。102撤除支架時，掩護架后缺木垛。103待拆除支架接頂不嚴密，有自卸現(xiàn)象。104待拆除支架頂梁前壓力較大處支架前梁上沒有挑圓木或工字鋼。105液壓支架初支撐力不夠，再升高度大于10mm，支架接頂不嚴密，梁上有浮石。106支架護幫板沒有打到位，梁端距不大于570mm。107。108采煤機內(nèi)外噴霧不完好，霧化不好。109乳化泵站壓力低于30MPa，乳化液配比濃度低于35%。110工作面煤壁留傘檐，傘檐長度超過1m，最大突出部分超過500～100mm。111液壓支架排列不成線，偏差超過177。50mm。中心距偏差超過177。100mm112巷道有淤泥、積水。113工作面有淤泥、積水、架內(nèi)、架間、架前有浮煤、雜物。114刮板運輸機（頭、尾）電機和減速機、電纜槽、齒條、采煤機身上有浮煤。115主要牌板處無照明或照明不亮。116沒有提注油專用工具，并且提注油工具沒有加蓋。117各轉(zhuǎn)載點無照明或不亮。118各轉(zhuǎn)載點及機尾范圍內(nèi)有浮煤。119安拆面軌枕間距不符合設計要求,軌枕與鐵道之間連接不緊。120液壓支架頂梁與頂板不平衡支護大于7176。121液壓支架與運輸機連接不完好、卡勁。122相鄰支架間有明顯錯差，側(cè)護板高差超過三分之二。123液壓支架擠架、咬架，架間空隙大于200mm。124液壓支架漏液、竄液。125工作面采高不符合規(guī)定。126破碎機以里支護密度不夠，超前回收鉸接頂梁、單體。127底板軟時單體沒有穿鐵鞋。128單體自泄、無防倒繩。機電運輸管理B129車輛逆向行駛，(特殊情況除外）闖紅燈者。2000～1000以上130礦燈電線破損，燈頭密封不嚴、燈圈松動、玻璃破裂等。131甩檢漏作業(yè)。C132操作高壓電氣設備時，不帶絕緣手套，不穿絕緣靴或不站在絕緣臺上。1000～500以上133無軌膠輪人車運行速度超過30km/h，轉(zhuǎn)彎不減速，不鳴笛者。134無軌膠輪人車未按規(guī)定超員者。135各類車輛裝車出現(xiàn)超寬、超高、超重、超長。136各類防爆車輛、多功能車、支架搬運車司機未持證上崗。137多功能支架搬運車非司機和跟車工乘坐者。138絞車基礎不按設計施工，未做拉拔試驗；現(xiàn)場無設計、試驗管理牌板。139動力線拆線不解頭剁電纜。140煤倉口不設篦子和圍欄。141機電硐室內(nèi)操作高壓設備的絕緣用具不全或沒有絕緣耐壓檢驗合格證。D142皮帶運輸機無行人過橋。500～100143電氣設備檢修停電時，借機作業(yè)。144井上下用電沒向機電部提出申請，沒經(jīng)批準接電。145無軌膠輪材料車空載速度超過30km/h，重載速度超過超過20km/h。146無軌膠輪人車司機、乘車人員將身體和頭或攜帶的器物品伸出車外。147