【文章內(nèi)容簡介】 本工程條石主要集中在排水溝、山坪塘等部份，條石規(guī)格長8001000 mm、寬300mm、高300mm。漿砌條石施工方案（1）石材要求：條石規(guī)格3030（80100）cm，六面平整,八角不缺。在安砌時(shí)嚴(yán)格按圖施工,確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求,同時(shí)應(yīng)做到“六要八禁止”.“六要”是:①要做到堅(jiān)固牢實(shí)，不塞不墊；②天地座要打正，討墨過尺，每輪條石必須一致水平；③相縫要討墨過尺，兆口必須放倒腳，看面做到一寸二鉆，鉆線要垂直基準(zhǔn)水平面；④挨縫要逗攏，縫寬不得大于1cm；⑤上下輪錯(cuò)縫長度要大于30cm，豎縫要垂直，嚴(yán)禁通縫；⑥安砌埂坎時(shí)在基礎(chǔ)以上每隔5米留一個(gè)10cm寬的排水洞，上下兩輪交錯(cuò)預(yù)留，并做反濾層。“八禁止”是：①禁止安立夾石；②禁止安風(fēng)化石；③禁止安爬坡石；④禁止安搖跛石；⑤禁止安齊頭縫（對(duì)口縫或通縫）；⑥禁止安半殼縫；⑦禁止接熱縫；⑧禁止用小石頭殺間。（2）施工方法：漿砌條石將石料清洗干凈，采用座漿法、擠漿法安砌，灰漿必須飽滿，不能有空隙。砌筑前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不得殘留積水，砌筑時(shí)，先鋪砂漿后安放塊石。塊石應(yīng)臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，砌立穩(wěn)定。砌筑灰縫寬度應(yīng)控制在20mm30mm ，如縫隙較大，則應(yīng)用碎石塞填。砌體基礎(chǔ)的第一層塊石應(yīng)將大面向下。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉與孔口等處，均選用較大的平整塊石，所有的砌筑塊石均放在砂漿上，砂漿縫必須飽滿、密實(shí)，所有的砌筑塊石均不可直接接觸，中間均須以砂漿填充。施工中，嚴(yán)禁側(cè)立石、填心石出現(xiàn)。砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，要符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。砌縫內(nèi)的砂漿要飽滿，勾縫要密實(shí)。砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度為3—5cm ，當(dāng)氣溫變化時(shí)，作適當(dāng)調(diào)整。砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并砌成斜槎。砌筑作業(yè)依氣溫變化采取相應(yīng)的措施。當(dāng)氣溫在0—5℃時(shí)，砌筑表面要覆蓋草袋保護(hù)；氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)停止砌筑。雨天停止施工，雨后先排除積水，并及時(shí)處理雨水沖刷部位。砌體所用水泥砂漿沉入度為4—6cm，砌體的灰縫厚度為2—3cm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石后填砂漿，也不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填空的砌筑方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，符合施工詳圖規(guī)定，表面偏差在20mm 范圍內(nèi)，不大于30mm；砌縫寬度，平縫15—20mm，立縫20—30mm。砌體外露面應(yīng)在砌筑后12—18h 之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d，并經(jīng)常保持外露面的濕潤。（3）養(yǎng)護(hù)：砌體外露面，在砌筑后12—18 小時(shí)之間及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，漿砌石養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14 天。干砌石體砌筑（1）一般要求①砌石工程應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收及結(jié)合面處理合格后方可施工。②砌筑前，在基礎(chǔ)面上放出墻身中線及邊線。放樣立標(biāo)，拉線砌筑。③干砌石使用材料應(yīng)按施工圖紙要求采用合適的砌筑料。石料使用前表面應(yīng)洗除泥土和水銹雜質(zhì)。④砌體縫口應(yīng)砌緊，底部應(yīng)墊穩(wěn)填實(shí)，與周邊砌石靠緊，嚴(yán)禁架空。⑤宜采用立砌法，不得疊砌和浮塞；疊砌是指用薄石重疊，雙層砌筑，浮塞是指砌體的縫口，加塞時(shí)未經(jīng)砸緊。石料最小邊厚不宜小于15cm。不得有通縫和上下層垂直對(duì)縫，錯(cuò)縫不得小于10cm。砌筑時(shí)縫隙不應(yīng)大于2 cm，三角縫不應(yīng)大于3 cm，表面平整度不應(yīng)大于3 cm。明縫要用小片石填塞緊密，一般以手拉不出為宜。⑥不得使用翅口石和飛口石。翅口石是指一邊薄一邊厚的石料，上下兩塊薄石部分互相搭接而成；飛口石是指石塊的邊口很薄，未經(jīng)砸掉即砌上。⑦不得在外露面用塊石砌筑，而中間以小石填心；不得在砌筑層面以小塊石、片石找平。⑧在梯形溝、渠的施工中，宜先底后坡，由中間后兩邊，由下而上砌筑。對(duì)矩形而言，可先側(cè)墻后底部。⑨干砌石體鋪砌前，應(yīng)先鋪設(shè)一層厚為100200mm的砂礫墊層。鋪設(shè)墊層前，應(yīng)將地基平整夯實(shí)，砂礫墊層厚度應(yīng)均勻，其密實(shí)度應(yīng)大于90%。（2）干砌料石（條石）工程：①砌筑前要按墻體厚度，設(shè)計(jì)要求預(yù)先計(jì)算層數(shù)和選定排列方法、尺寸。②采用單皮順砌。但必須上下錯(cuò)縫搭接，搭接長度不小于較短條石長度的1/3，雙軌條石排列也要順砌，但上下左右豎縫均應(yīng)錯(cuò)開。③條石平整度不應(yīng)大于2cm。④按一順一丁或兩順一丁排列，砌縫應(yīng)橫平豎直，丁石的上下方不應(yīng)有豎縫；丁石的上下方應(yīng)為順石，以增加其整體強(qiáng)度。（3）干砌石護(hù)坡①坡面上的干砌石砌筑，應(yīng)在夯實(shí)的砂礫層上，以一層與一層錯(cuò)縫鎖結(jié)方式鋪砌，砂礫墊層的粒徑應(yīng)不大于50mm，含泥量小于5%，墊層應(yīng)與飯砌石鋪砌層配合砌筑，應(yīng)自下而上分層鋪設(shè)，并隨砌石面的增高分段上升。②護(hù)坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大于25mm，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。③砌體外路面的坡頂和側(cè)邊，應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。④為使沿石塊的全長有堅(jiān)實(shí)支撐，所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密。養(yǎng)護(hù)砌體外路面，在砌筑后1218h之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外路面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體一般為14天，混凝土砌體為21天。砌石表面勾縫勾縫砂漿采用細(xì)砂，用較小的水灰比，采用325號(hào)水泥拌制砂漿?；疑氨葢?yīng)控制在1：1至1：2之間。清縫在料石砌筑24小時(shí)后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的二倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌石體砂漿混用。拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實(shí)，直到與表面平齊，然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動(dòng)。勾縫表面與塊石應(yīng)自然接縫，力求美觀、勻稱，砌體表面濺上的砂漿要清除干凈。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動(dòng)。五、磚砌體工程施工方案根據(jù)設(shè)計(jì)要求。砌筑前，磚應(yīng)充分澆水濕潤，砌筑時(shí)應(yīng)分層砌筑，砌筑面與作用力的方向垂直，或使砌筑面的垂直線與作用力方向的夾角不超過15—17度；砌體間的縱縫應(yīng)與作用力方向水平；砂漿攪和均勻，采用“一順一丁”的砌筑方法拉線安砌，做到橫平豎直，上下錯(cuò)縫，灰漿飽滿。砌筑完待砂漿具備一定強(qiáng)度后方可回填。工藝流程：砂漿攪拌 ↓ 作業(yè)準(zhǔn)備 → 磚澆水 → 砌磚墻 → 驗(yàn)評(píng) （1） 磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。 （2） 砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為177。2%，砂、灰膏控制在177。5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌。 （3）砌磚墻： （4） 組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。 （5） 排磚撂底：一般第一層磚撂底時(shí)，排丁磚。根據(jù)彈好的位置線，認(rèn)真核對(duì)墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)。七分頭或丁磚應(yīng)排在園弧中間， （6）選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。 （7）盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。 （8） 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果園墻兩個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。（9）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。六、砼工程施工方案 機(jī)械配置和運(yùn)輸（1）砼拌和機(jī)械 根據(jù)各建筑工程砼澆筑量均不大，各混凝土拌和站擬配置壹臺(tái)JC350 型砼拌和機(jī)。 （2）砼水平運(yùn)輸機(jī)械 本工程各建筑物的砼拌和系統(tǒng)至各澆筑點(diǎn)的距離均不遠(yuǎn)，根據(jù)砼的性質(zhì)、砼運(yùn)輸距離和砼的工程量的特點(diǎn)，并保證砼在運(yùn)輸途中不出現(xiàn)離析、漏漿現(xiàn)象，采用機(jī)動(dòng)翻斗車作為砼水平運(yùn)輸機(jī)械。 模板工程（1）采用木模板施工，局部止水處以及不規(guī)則斷面處采用木模板。所用的木模板在加工場按圖紙配制，檢查合格后運(yùn)至現(xiàn)場安裝。木模板表面刨光，保持模板的平整度和光潔度。模板安裝前涂刷隔離劑，以利模板拆除。模板采用地垅木固定，現(xiàn)場檢查安裝質(zhì)量、尺寸、位置，只有所有質(zhì)量檢查項(xiàng)目均符合要求后，才進(jìn)行下道工序施工。模板制作偏差控制項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）檢查方法板面平整3用2m 靠尺模板高度+35鋼尺模板寬度+01鋼尺對(duì)角線長177。5拉線直尺模板邊平直3拉線直尺模板翹曲L/1000放平臺(tái)上，對(duì)角拉線用直尺孔眼位置177。2鋼尺（2）模板安裝質(zhì)量控制1）兩塊模板的拼縫平整牢固，補(bǔ)縫件盡量標(biāo)準(zhǔn)化，模板縫夾2mm 泡沫橡膠帶。2）模板樣架要標(biāo)準(zhǔn)牢固可靠，支撐排架與澆筑操作排架要相互獨(dú)立。3）拆模時(shí)禁止用砼面作為支點(diǎn)撬模。拆除下的模板禁止從高處墜落，要輕放。4）拆下的模板認(rèn)真清理表面雜物，并均勻地涂刷隔離劑。5）模板安裝偏差控制項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）檢查方法垂直32m 靠尺位置2尺上口寬度+20尺標(biāo)高177。10尺、水準(zhǔn)儀砼澆筑工程（1）各建筑物底板的厚度較薄，采用斜層澆筑法施工。砼采用機(jī)械拌制，由機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)至澆筑現(xiàn)場。為便于機(jī)動(dòng)翻斗車能將砼直接送至倉面，需要搭設(shè)倉面腳手架。機(jī)動(dòng)翻斗車將砼直接運(yùn)送至澆筑倉面各部位澆筑點(diǎn)。（2）澆筑砼時(shí)，要嚴(yán)格分層，澆筑層面積與機(jī)械拌制、運(yùn)輸相適應(yīng)，以施工中不產(chǎn)生冷縫為依據(jù)控制砼分層分塊。上層砼澆筑時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼5cm，確保上下層砼結(jié)合緊密。砼澆筑滿倉后，用水準(zhǔn)儀控制表面高程，確保成型砼面高程與設(shè)計(jì)相符，砼終凝前，應(yīng)人工壓實(shí)、抹平、收光。砼終凝后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。（3） 現(xiàn)澆砼質(zhì)量控制1）原材料的質(zhì)量控制①水泥檢驗(yàn)：每批水泥進(jìn)場時(shí)，要有廠家的質(zhì)檢報(bào)告，對(duì)每批水泥進(jìn)行取樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)取樣以200t、同品種、同標(biāo)號(hào)、同批次水泥作為一個(gè)取樣單位，不足200t 的應(yīng)作為一個(gè)取樣單位。檢測的項(xiàng)目執(zhí)行規(guī)范要求。②外加劑檢驗(yàn)：根據(jù)工程需要摻加的外加劑，先檢驗(yàn)其性能，不合格的嚴(yán)禁使用。③水質(zhì)檢查：只有符合質(zhì)量要求的水才能用于砼拌和養(yǎng)護(hù)。④骨料檢驗(yàn)：骨料嚴(yán)格按DT/T51502001 的要求檢測。⑤砼拌和物每班至少進(jìn)行三次各種原料配合量的檢查試驗(yàn)，計(jì)量器隨時(shí)校正。2）砼配合比砼施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真做好砼配料單的試配工作，選出最佳的砼配合比，報(bào)經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)后才用于生產(chǎn)。3）砼質(zhì)量的檢測①砼拌和均勻性檢測：定時(shí)在出機(jī)口對(duì)一盤砼按出料先后各取一個(gè)試樣，以測定砂漿密度，用篩分法分析測定粗骨料在砼中所占百分比。②坍落度檢測：每班現(xiàn)場坍落度出機(jī)口檢測四次，倉面應(yīng)檢測兩次。③強(qiáng)度檢測：根據(jù)規(guī)范及工程單元?jiǎng)澐智闆r，現(xiàn)場及時(shí)取砼試模。④砼澆筑過程中，根據(jù)監(jiān)理工程師要求，測試機(jī)口砼溫度以及倉面砼溫度，對(duì)砼內(nèi)外溫差進(jìn)行控制。4）砼工程建筑物的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收①砼澆筑前，檢查驗(yàn)收基面鑿毛情況，對(duì)建筑物測量放樣成果和各種埋件檢查驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行準(zhǔn)備工作。②砼澆筑過程中，檢查砼澆筑面的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)措施。③對(duì)砼工程建筑物成形后位置和尺寸復(fù)測，且對(duì)永久結(jié)構(gòu)面修整質(zhì)量進(jìn)行檢查。七、鋼筋工程施工方案鋼筋在內(nèi)場加工成型，現(xiàn)場綁扎定位，上、下層鋼筋片間用工字型鋼筋支撐，支撐與上、下層鋼筋網(wǎng)片點(diǎn)焊，以確保網(wǎng)片之間的尺寸。下層鋼筋網(wǎng)片墊砼墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層厚度符合要求。砼墊塊強(qiáng)度不低于底板砼。各種鋼筋之間的連接按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工，鋼筋接頭一般采用閃光焊，直徑在φ14 以下的可采用綁扎搭接。采用焊接搭接，要符合以下要求：當(dāng)雙面焊時(shí)，搭接長度不小于5d，單面焊為10d。 倍，搭接時(shí)要保證兩根鋼筋同軸。鋼筋的表面確保潔凈，使用前將表面油漆、漆污銹皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋平直，無局部彎折，并按規(guī)范取樣檢驗(yàn)合格后方可加工。鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙制作，綁扎前仔細(xì)檢查其品種、規(guī)格、尺寸是否與圖紙相符，準(zhǔn)確無誤后再運(yùn)至現(xiàn)場綁扎。鋼筋接頭一般采用閃光對(duì)焊，直徑在φ14mm 以下的可采用綁扎接頭。采用搭接或幫條焊接頭要符合以下要求：當(dāng)雙面焊時(shí)，搭接長度不小于5d，單面焊為10d。 倍。搭接焊時(shí)，要保證兩根鋼筋同軸線。為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，在鋼筋和模板之間設(shè)砼墊塊，墊塊內(nèi)埋設(shè)的鐵絲與鋼筋扎緊，其強(qiáng)度不低于墻體砼，并互相錯(cuò)開，分散布置，在兩排鋼筋之間設(shè)立鋼筋支撐，以確保澆筑時(shí)的鋼筋位置準(zhǔn)確、不變形。鋼筋質(zhì)量控制1）鋼筋材質(zhì)：鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能要求。每批鋼筋應(yīng)附合格證。按規(guī)范對(duì)每批進(jìn)場的鋼筋取樣試驗(yàn)，不合格品嚴(yán)禁入場。2）鋼筋加工和安裝①鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油污染和鐵銹等在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。②鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，I 級(jí)鋼筋的冷拉率不大于2%：II 級(jí)鋼筋的冷拉率不大于1%。③鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，其控制允許偏差嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和圖紙要求。④鋼筋焊接要做力學(xué)性能試驗(yàn)，焊接材料要符合鋼材型號(hào)要求。⑤鋼筋結(jié)構(gòu)尺寸嚴(yán)格按施工圖要求，施工前在基面上放好標(biāo)準(zhǔn)樣，其綁扎和焊接長度以及施工方法均嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求。八、U型槽灌渠施工方案本工程的U型槽灌渠，主要是