【文章內(nèi)容簡介】 工程開始前，先將填筑區(qū)基礎(chǔ)開挖驗(yàn)收后實(shí)測的平、剖面圖地形測量資料報(bào)送監(jiān)理工程師，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位簽認(rèn)的地形測量資料作為填筑工程量的原始依據(jù)。分段填筑時(shí)，各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓，同時(shí)也不宜過壓。上下層分段位置應(yīng)錯(cuò)開。填筑過程中每上一層對(duì)分區(qū)邊線進(jìn)行一次測量，誤差要求小于10mm，施工期間定線、進(jìn)度、方量、驗(yàn)收等測量原始記錄全部及時(shí)整理成圖，并將成果上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理單位，竣工后按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求繪制竣工平面圖和斷面圖。（2）填筑施工準(zhǔn)備填筑前必須對(duì)基面或一下層檢查驗(yàn)收合格后方可填筑，施工準(zhǔn)備內(nèi)容包括場地平整、測量、立層厚標(biāo)志桿和做分區(qū)界線及填筑邊線標(biāo)志。（3）填筑料攤鋪路基墊層施工采用機(jī)械進(jìn)行卸料和鋪料，對(duì)碎石料宜用后退法卸料。碎石料用機(jī)械卸料，高度不宜過大，如發(fā)生顆料分離，應(yīng)混合均勻。填筑料從填筑區(qū)的最低點(diǎn)開始鋪料，鋪料方向平行于路中線方向，采用后退法卸料，自卸汽車卸料后采用TY220推土機(jī)推料平整，每層鋪料后及時(shí)檢查鋪料厚度，超厚時(shí)進(jìn)行降低處理。當(dāng)靠邊坡鋪料時(shí)，應(yīng)超出設(shè)計(jì)邊線30cm～50cm。應(yīng)由最低洼部位開始，按水平分層向上鋪土填筑，不得順斜坡填筑。施工作業(yè)面應(yīng)加強(qiáng)統(tǒng)一管理，作業(yè)面必須做到統(tǒng)一鋪料、統(tǒng)一碾壓，并應(yīng)配備足夠的平土員和平土機(jī)具整平作業(yè)面，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。（4）碾壓碾壓前若填料含水量過小,先用水管灑水，灑水量按碾壓試驗(yàn)確定量控制，保證填筑區(qū)的壓實(shí)要求。對(duì)碎石料壓實(shí)的含水量，宜為4％～6％；中細(xì)砂壓實(shí)時(shí)，其含水量宜5％，或20％。壓實(shí)的機(jī)械，宜用重型振動(dòng)碾。為確保碾壓施工質(zhì)量，采用YZ16T 型YZ18T振動(dòng)碾，碾壓采用進(jìn)退錯(cuò)距法碾壓，沿平行于路中線方向進(jìn)行。碾壓遍數(shù)等參數(shù)以批準(zhǔn)的碾壓試驗(yàn)成果為準(zhǔn)。碾壓機(jī)具的行走方向，應(yīng)平行路中線，不宜垂直路中線方向碾壓。分段、分片碾壓時(shí)，相鄰兩個(gè)工作面碾跡的搭接寬度，；垂直路中線向宜為3～5m。對(duì)機(jī)械碾壓不到的死角，應(yīng)以夯具進(jìn)行夯實(shí)。（5）質(zhì)量檢查1）分層、分塊結(jié)合部位的填筑，鋪料厚度，寬度和質(zhì)量。2）碎石料的質(zhì)量、逐層厚度、分段填筑布置、碾壓遍數(shù)、加水量。3）填筑料的現(xiàn)場干密度二．水泥混凝土路面（一）材料要求水泥：。砂：天然砂或人工砂，應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈。碎（礫）石：分碎石、碎礫石和礫石等，石料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈，符合規(guī)定的級(jí)配要求。（二）、施工機(jī)械鄉(xiāng)村公路水泥混凝土路面常用小型配套機(jī)具施工。常用的機(jī)械有：水泥混凝土攪拌機(jī)、拖拉機(jī)或小型自卸車、插入式振搗器、平板振動(dòng)器、振動(dòng)梁、磨光機(jī)、切縫機(jī)和壓紋器等。（三）施工要點(diǎn)基層的檢查和整修。對(duì)基層應(yīng)進(jìn)行灣沉、平整度、高程、橫坡、寬度等項(xiàng)檢測。應(yīng)進(jìn)行原材料檢驗(yàn)和混凝土配合比檢測，并確定水泥混凝土的施工配合比。安裝的模板受力后應(yīng)變形小，模板的高度應(yīng)與混凝土板厚相同，模板的頂面應(yīng)與路面設(shè)計(jì)高程一致，以確保混凝土的厚度。制備混凝土最好用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，混凝土原材料按重量要求所允許的誤差：%，%?；炷恋倪\(yùn)輸。裝料時(shí)，斗則應(yīng)采用溜槽；應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，夏季時(shí)應(yīng)運(yùn)輸?shù)幕炷吝M(jìn)行遮蓋，冬季應(yīng)采取保溫措施；卸料時(shí)應(yīng)防止混凝土離析?；炷恋臄備仭Ｐ读蠒r(shí)應(yīng)根據(jù)需要將混凝土卸成幾小堆，以便于攤鋪。攤鋪時(shí)應(yīng)預(yù)留一定的松鋪厚度，松鋪厚度通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定，~。用鐵鍬攤鋪時(shí)，應(yīng)采用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙。混凝土的振搗。對(duì)攤鋪好的混凝土，先采用插入式振搗器振搗。同一位置振搗時(shí)間不宜少于20秒。直到拌和料停止下落，不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止。 插入式振搗器振搗后，用帶有振動(dòng)器且底面平直的振動(dòng)梁做進(jìn)一步拉振實(shí)和初步整平。 最后用直徑為130~150毫米的平直無縫鋼管進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿和整平。各種接縫的處理。橫向縮縫一般采用鋸縫，從混凝土澆筑到鋸縫開始的間隔時(shí)間與氣溫的乘積，大約是250~300溫度小時(shí)（先試鋸，以不拉毛為準(zhǔn)）。鋸縫深度一般為板厚的1/3。水泥混凝土路面的灌縫。提倡采用水泥混凝土專用灌縫料，再開放交通前及時(shí)灌縫。灌縫前必須保持縫內(nèi)干燥、清潔，灌縫深度一般為3~4厘米，其下部可填入多孔柔性襯底材料。夏季時(shí)，嵌縫料的灌注高度宜與板面齊平；冬季時(shí)，宜稍低于板面。（四）混凝土表面處理和養(yǎng)護(hù)表面處理。在混凝土提漿和整平后，應(yīng)采用大木抹多次抹面至表面無泌水為止，刮平和抹面操作要適當(dāng)，一般以混凝土表面漿保持3~5毫米為宜。 抹面結(jié)束后，應(yīng)采用壓紋器壓紋；如果采用刻紋機(jī)刻紋，一股應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后（約7天）進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)。一般在混凝土抹面2小時(shí)后（氣溫高時(shí)可適當(dāng)提前），用手指輕壓不出現(xiàn)痕跡時(shí)，即可開始養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)可用濕麻袋、濕草簾或用20厘米厚的濕砂、鋸木屑等覆蓋于混凝土板表賣弄，每天均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次，確保其經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般為21天，混凝土在養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%后（約3天），才能允許人通行。（五）拆模拆模時(shí)以混凝土不掉角、不缺邊為準(zhǔn)，同時(shí)嚴(yán)禁車輛在拆模后的板塊上行駛。（六）外觀質(zhì)量鑒定混凝土板無斷裂；表面無脫皮、印痕、裂紋、缺邊掉角等病害；路面?zhèn)让嬷表?、曲線圓滑；接縫填筑飽滿密實(shí)；脹縫無明顯缺陷。第五節(jié) 涵洞工程排水管道施工之前，應(yīng)認(rèn)真做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和管線測量放樣。調(diào)查好各種施工條件，以保證施工活動(dòng)的順利進(jìn)行。另外，現(xiàn)場施工準(zhǔn)備還應(yīng)與預(yù)制件加工準(zhǔn)備相結(jié)合、與施工班組相結(jié)合中線測量 在施工中，根據(jù)設(shè)計(jì)設(shè)定的路線控制點(diǎn)，在現(xiàn)場測中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)控制中心樁（用木樁固定，樁頂釘中心釘設(shè)定）。 坡度板 埋設(shè)坡度板間距一般為10米，當(dāng)機(jī)械挖槽時(shí)應(yīng)在人工清槽前埋設(shè)坡度板。坡度板應(yīng)埋設(shè)牢固，不應(yīng)高出地面，伸出槽幫長度不小于30㎝。坡度板的截面尺寸不應(yīng)小于515㎝。坡度板上的管線中心釘和高程板的高程釘應(yīng)保持垂直。 溝槽開挖 溝槽開挖時(shí)，采用放坡（）開挖，挖土采用機(jī)械和人工結(jié)合的方法施工。 為防止擾動(dòng)槽底土層，機(jī)械挖除控制在距槽底土基標(biāo)高20～30㎝處采用人工挖土、修整槽底。溝槽挖土，隨挖隨運(yùn)，及時(shí)外運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)，溝槽邊不得堆土，以減少溝槽壁的側(cè)壓力。為保證槽底土的強(qiáng)度和穩(wěn)定，施工時(shí)不得超挖，也不能擾動(dòng)；當(dāng)發(fā)生超挖或擾動(dòng)時(shí)，必須按規(guī)程進(jìn)行地基處理。溝槽排水根據(jù)當(dāng)?shù)厮?、氣象等資料，管道施工期間為多雨季節(jié)，我們必須在溝槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝，確保溝槽內(nèi)無水施工。 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，土質(zhì)可能為淤泥質(zhì)粘土，按規(guī)范要求淤泥質(zhì)粘土不能作為溝槽的回填土，按照業(yè)主的要求，臨時(shí)堆放于道路兩側(cè)用做綠化帶下部填土。 砂礫基礎(chǔ)及混凝土基礎(chǔ)在溝槽開挖接近尾聲時(shí)，應(yīng)迅速做好管道基礎(chǔ)準(zhǔn)備，迅速攤鋪碎石和澆筑混凝土基礎(chǔ)，不使溝底土基暴露時(shí)間過長，造成不必要的損害。 砂礫墊層按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪設(shè)、攤平、壓實(shí)。鋪設(shè)結(jié)束后，在鋪好的砂礫墊層上澆筑素混凝土墊層及混凝土基礎(chǔ)?；炷恋募?jí)配由涼山州交通質(zhì)監(jiān)站試驗(yàn)室試驗(yàn)人員按設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，混凝土基礎(chǔ)澆筑采用鋼模板立模，管道基礎(chǔ)第一次澆筑成水平形狀,待安管后再澆管座。混凝土用插入式振動(dòng)器振實(shí)后，再用平板式振動(dòng)器振平及抹平，基礎(chǔ)澆筑完畢后2小時(shí)內(nèi)不得浸水，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 管道鋪設(shè) 墊層平基驗(yàn)收合格后，達(dá)到一定的強(qiáng)度即可安管。成品管運(yùn)至施工現(xiàn)場，做好嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得使用。在施工時(shí)，排管前做好清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物和積水，復(fù)核好高程樣板的中心位置與標(biāo)高。排管自下游排向上游。下管采用人工和5T汽車吊配合。鋪管時(shí)，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，用手拉葫蘆吊將管子平移到排管的接口處，用人工安排放置，調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線，使管子平順相接。 管道及接口管道鋪設(shè)驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行混凝土管座及接口施工。接口施工前應(yīng)先將接口處刷干凈，然后在兩管之間填塞瀝青麻絲，填塞嚴(yán)實(shí)后，用熱瀝青粘貼兩層油毛氈。 溝槽回填施工 （1）管涵工程經(jīng)監(jiān)理工程師主體結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填。以免晾槽過久造成塌方，擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂；雨季易產(chǎn)生泡槽、漂管或造成回填作業(yè)困難。 （2）㎜2以上時(shí),㎝。接口處用細(xì)粒土覆蓋,不得將回填土直接砸碎在接口上?；馗昂粚?shí)操作應(yīng)以確保管結(jié)構(gòu)安全為原則，防止發(fā)生管道接口、井壁破壞或位移等到事故。 （3）為防止管道在回填夯實(shí)過程中裂損，胸腔部分應(yīng)按松厚不超過30㎝進(jìn)行回填，密實(shí)度達(dá)到90%以上，分層夯實(shí)管頂30㎝范圍的填土，且采用人工夯實(shí)，密實(shí)度應(yīng)達(dá)到85%以上，管道在路基范圍內(nèi)管頂30㎝以上范圍回填按路基土填筑要求。第五章 施工順序根據(jù)招標(biāo)文件的要求和工程情況，在總的施工安排上擬將本工程分為五個(gè)專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行作業(yè)。第一階段：施工準(zhǔn)備階段準(zhǔn)備內(nèi)容包括：編制詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)。協(xié)助業(yè)主進(jìn)一步做好征地拆遷工作。解決施工現(xiàn)場的臨時(shí)用地、用水、通迅、臨時(shí)設(shè)施布置。完成全線施工控制導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)。完成主要原材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，組織施工人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。第二階段：施工階段整個(gè)工程施工順序按照先深后淺，先地下后地面，先主體后附屬的原則組織。第三階段：收尾竣工驗(yàn)收第六章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃該工程由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)工長、質(zhì)安員、材料員、測量員、試驗(yàn)員等組成項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)總責(zé)。根據(jù)該工程的特點(diǎn)合理地配備勞動(dòng)力。新工人開工前三天進(jìn)場，進(jìn)場后由安全員對(duì)新工人進(jìn)行安全、防火和文明施工教育，為落實(shí)實(shí)施計(jì)劃和技術(shù)責(zé)任制，由工長和技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)班組長、新工人逐級(jí)進(jìn)行交底，交底內(nèi)容包括：工程進(jìn)度計(jì)劃，分項(xiàng)工程的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及安全、技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范等。由項(xiàng)目部編制勞動(dòng)力需用計(jì)劃，公司根據(jù)需用計(jì)劃分期分批組織各工種勞動(dòng)力進(jìn)場。 第七章 資源配備計(jì)劃 第一節(jié) 施工機(jī)械的選配原則根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)類型、特點(diǎn)來選擇機(jī)械設(shè)備類型。根據(jù)本工程的工期、工程量的大小和所采用的施工方法來選擇施工機(jī)構(gòu)設(shè)備的類型和數(shù)量。所選用的機(jī)械設(shè)備既要滿足施工生產(chǎn)的需要，又要盡量降低成本。所有機(jī)械設(shè)備全部選用國產(chǎn)的、性能完好的機(jī)構(gòu)設(shè)備。第二節(jié) 施工機(jī)械的使用、保養(yǎng)與維護(hù)施工機(jī)械設(shè)備的合理作用（1）定人定機(jī)，實(shí)行機(jī)械使用、保養(yǎng)責(zé)任制，將機(jī)械設(shè)備的使用效益與個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益聯(lián)系起來。（2）實(shí)行機(jī)操人員持證上崗制度。特種設(shè)備的機(jī)操人員必須持有有效的特種設(shè)備操作證作業(yè)。（3）現(xiàn)場環(huán)境、施工平面布置圖應(yīng)滿足機(jī)械作業(yè)的要求，交通道路暢通無障礙，夜間施工照明良好。施工機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)（1）機(jī)操人員要嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程和機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，按照進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。（2）機(jī)操工要堅(jiān)持“清潔、緊固、調(diào)整、潤濕、防腐”十字作業(yè)，填寫運(yùn)轉(zhuǎn)和日常檢查記錄。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)出異常，要及時(shí)停機(jī)檢修，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)。（3）機(jī)械設(shè)備要杜絕“三違”（違章操作、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律）現(xiàn)象，確保機(jī)械設(shè)備按規(guī)程和使用說明書要求作業(yè)。第三節(jié) 施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場施工和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具需用量計(jì)劃，并以此為依據(jù)組織施工機(jī)具及時(shí)進(jìn)場。第四節(jié) 設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場結(jié)合實(shí)際情況，我們對(duì)本工程施工所需的設(shè)備、人員、材料等，運(yùn)送到施工現(xiàn)場的方法擬作如下考慮；設(shè)備：根據(jù)機(jī)械設(shè)備進(jìn)退場時(shí)間安排，對(duì)于可以上路行走的機(jī)械，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)指定專人駕駛到施工現(xiàn)場；其它機(jī)械設(shè)備，原則上考慮用汽車及平板車運(yùn)輸，除滿足城市交通有關(guān)規(guī)定外，切實(shí)保證運(yùn)輸安全；由于市區(qū)交通較為繁忙，在條件許可的情況下，盡可能安排在夜間運(yùn)輸。人員：用客車在要求時(shí)間內(nèi)接送到施工現(xiàn)場，所需生活用品等用汽車配合運(yùn)輸。材料：鋼筋、木材、水泥、以及砂、石等材料均在當(dāng)?shù)夭少?，其運(yùn)輸方式，均保證其質(zhì)量不受損壞，集料用車廂構(gòu)造緊密的車輛運(yùn)送，防止運(yùn)送途中漏失和分離，并在施工現(xiàn)場設(shè)置料庫適量存放，隨時(shí)滿足施工生產(chǎn)需要。 第八章 確保工程質(zhì)量、工程進(jìn)度計(jì)劃保證措施 第一節(jié) 工程質(zhì)量保證措施（1）將質(zhì)量總目標(biāo)分解到每個(gè)施工階段的各個(gè)工序中去。從施工準(zhǔn)備開始到每個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量都有人把關(guān)。建立質(zhì)量監(jiān)測管理制度，杜絕質(zhì)量事故及質(zhì)量隱患，保證合格率達(dá)100%。（2）施工全過程嚴(yán)把“三關(guān)”。一是嚴(yán)把圖紙關(guān)，首先對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，徹底了解設(shè)計(jì)意圖，并對(duì)施工難點(diǎn)進(jìn)行講座解決。其次嚴(yán)格按圖紙和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求組織實(shí)施，并層層組織技術(shù)交底；二是嚴(yán)把測量關(guān)，對(duì)各測點(diǎn)采取坐標(biāo)與相對(duì)幾何尺寸雙向控制，并建立高程控制網(wǎng)，堅(jiān)持測量復(fù)核制，采用高精度的光學(xué)測量距儀及水準(zhǔn)儀，確保位置正確；三是嚴(yán)把試驗(yàn)關(guān)，對(duì)每批鋼材、水泥、砂、石等材料，認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量鑒定，精心選擇配合比。無合格證及試驗(yàn)不符合要求者，堅(jiān)決不予使用。（3）嚴(yán)格按IS09002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系實(shí)施質(zhì)量保證，加強(qiáng)質(zhì)量責(zé)任制，在各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制中把質(zhì)量放在首位，確保IS09002標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，使之落到實(shí)處，從而能夠?qū)κ┕み^程的質(zhì)量實(shí)施預(yù)控，及時(shí)解決和發(fā)現(xiàn)問題，防止和避免不合格項(xiàng)的發(fā)生及重復(fù)出現(xiàn)。除加強(qiáng)傳統(tǒng)的檢驗(yàn)外，推行全面、全方位、全過程的質(zhì)量管理，加強(qiáng)工作質(zhì)量，提高工序質(zhì)量，確保工程質(zhì)量。工作質(zhì)量與分配掛鉤，建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度，以促使創(chuàng)優(yōu)工作在一個(gè)良好的激勵(lì)機(jī)制下進(jìn)行，保證質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)到。（4）本工程質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到業(yè)主要求，爭創(chuàng)市優(yōu)工程，為達(dá)到目標(biāo)，首先要有項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，必須發(fā)揮質(zhì)量體系的作用，每完成一項(xiàng)分項(xiàng)工程，立即組織檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，繼續(xù)提高。（5）施工中嚴(yán)格執(zhí)行合同條款，加強(qiáng)工序質(zhì)量、自檢互檢工作，做完上道工序檢查驗(yàn)收合格后簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序的施工。（6）經(jīng)理部裝備齊全的工地試驗(yàn)室，配備技術(shù)水平高的試驗(yàn)人員，在甲方代表的監(jiān)理下，以標(biāo)準(zhǔn)的檢測手段對(duì)工程的質(zhì)量進(jìn)行取樣、制標(biāo)、試驗(yàn)等達(dá)到檢測和監(jiān)控的目的。（7）用激光測距儀和計(jì)算機(jī)程序放線，加強(qiáng)測量及復(fù)測頻度，提高測量放線精度。（8）成立主要的工序小組，在施工中找出存在的問題，分析主要問題，查出原因，制定對(duì)