推力滾子軸承外罩拉深沖孔模設計模具設計及制作專業(yè)畢業(yè)設計畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-02-09 16:27 本頁面
【文章內容簡介】 代入公式計算各尺寸未注公差均按IT14級計算。尺寸Ⅰ mm為落料磨后變大＝= 壓力計算及壓力中心的計算落料周邊總廠中間沖孔總長沖壓力是沖裁力、缷料力、推件力、和頂料力的總稱。（1）沖裁力F=KLtτ (2—8)式中 F──沖裁力，單位N；L──沖裁件周邊長度，單位mm；K──系數，取K=；τ──材料抗剪強度，單位MPa；t──材料厚度，單位mm。 （2）卸料力、推料力、頂料力的計算卸料力 是將箍在凸模上的材料卸下時所需的力； 推料力 是將落料件順著沖裁方向從凹模洞口推出時所需的力； 頂料力 是將落料件逆著沖裁方向頂出凹模洞口時所需的力，如圖23所示。 F缷=K卸F （2—9）F推=nK推F （2—10） F頂=K頂F （2—11）式中 K卸──卸料力系數；K推──推料力系數；K頂──頂料力系數。卸料力、推料力、頂料力系數，其值見表28采用鋼性卸料和下出料方式時，總沖壓力為 圖23卸料力 推料力 頂料力F∑=F+F推 (2—12)表28 卸料力、推料力、頂料力通過以上的計算方式可以得出表29 落料力： ＝=式中 ＝材料抗剪強度 10鋼，?。?00MPa 卸料力：== =沖孔力： ＝ x500=19565N推件力：＝=故總沖裁力為： =+1= 該模具是但工序模所以壓力中心可以看作在壓力機的主軸的中心。沖壓設備的選擇及核為使壓力機能安全工作， 選擇壓力機型號為JC2363的開式壓力機，其主要參數為:公稱壓力：830KN滑塊行程：120mm最大封閉高度：360mm最大封閉高度調節(jié)量:80mm工作臺墊板孔尺寸：250模柄孔尺寸：4080mm墊板厚度：90mm彈性元件的設計計算為了得到平整的工件，模具采用彈壓式卸料結構，使條料在沖孔后可以脫離凸模，所以用橡膠為彈性元件。卸料力由聚酯橡膠提供。聚酯橡膠的自由高度 取10m ；落料模 拉伸模 沖孔模模具零件的選用、設計及必要的設計各種結構的沖裁模，一般都是由工作零件(包括凸模、凹模)、定位零件(包括擋料銷、導尺等)、卸料零件(如卸料板)、導向零件(如導柱、導套)和安裝固定零件(包括上下模座、墊板、凸凹模固定板、螺釘和定位銷)等5種基本零件組成。、凸模外形結構、尺寸確定采用彈性卸料板的沖裁模，其凸模的長度應根據模具的具體結構確定。采用線切割機床加工，為了使模具裝配方便將落料凸模設計成直通式。采用彈性卸料板的沖裁模，基本結構如圖31所示。凸模的長度按式 (3—2)計算L＝l1＋l2＋l3＋(15～20)mm (3—2)式中 l1──凸模固定板厚度，單位mm； l2──缷料板的厚度，單位mm； l3──導尺的厚度，單位mm。 圖31凸模長度式中的15~20mm包括凸模進入凹模的深度、凸模修磨量、沖模在閉合狀態(tài)下缷料板到凸模固定板間的距離。一般應根據具體結構再加以修正。這里設計的凸模長度按式 (3—3)計算L= l1+ l2+h (3—3) 式中 l1──凸模固定板厚度，單位mm； l2──缷料板的厚度，單位mm； t──材料厚度，單位mm；h──式中h取15~20mm凸模的刃口尺寸按落料凹模尺寸配制。凸模固定板厚度取12mm。中墊板厚度為12mm，凹模板的厚度為12mm，＝l1＋l2 +h，
規(guī)章制度相關推薦
鄂ICP備17016276號-1