推力滾子軸承外罩拉深沖孔模設(shè)計(jì)模具設(shè)計(jì)及制作專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-02-09 16:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 代入公式計(jì)算各尺寸未注公差均按IT14級(jí)計(jì)算。尺寸Ⅰ mm為落料磨后變大＝= 壓力計(jì)算及壓力中心的計(jì)算落料周邊總廠中間沖孔總長沖壓力是沖裁力、缷料力、推件力、和頂料力的總稱。（1）沖裁力F=KLtτ (2—8)式中 F──沖裁力，單位N；L──沖裁件周邊長度，單位mm；K──系數(shù)，取K=；τ──材料抗剪強(qiáng)度，單位MPa；t──材料厚度，單位mm。 （2）卸料力、推料力、頂料力的計(jì)算卸料力 是將箍在凸模上的材料卸下時(shí)所需的力； 推料力 是將落料件順著沖裁方向從凹模洞口推出時(shí)所需的力； 頂料力 是將落料件逆著沖裁方向頂出凹模洞口時(shí)所需的力，如圖23所示。 F缷=K卸F （2—9）F推=nK推F （2—10） F頂=K頂F （2—11）式中 K卸──卸料力系數(shù)；K推──推料力系數(shù)；K頂──頂料力系數(shù)。卸料力、推料力、頂料力系數(shù)，其值見表28采用鋼性卸料和下出料方式時(shí)，總沖壓力為 圖23卸料力 推料力 頂料力F∑=F+F推 (2—12)表28 卸料力、推料力、頂料力通過以上的計(jì)算方式可以得出表29 落料力： ＝=式中 ＝材料抗剪強(qiáng)度 10鋼，?。?00MPa 卸料力：== =沖孔力： ＝ x500=19565N推件力：＝=故總沖裁力為： =+1= 該模具是但工序模所以壓力中心可以看作在壓力機(jī)的主軸的中心。沖壓設(shè)備的選擇及核為使壓力機(jī)能安全工作， 選擇壓力機(jī)型號(hào)為JC2363的開式壓力機(jī)，其主要參數(shù)為:公稱壓力：830KN滑塊行程：120mm最大封閉高度：360mm最大封閉高度調(diào)節(jié)量:80mm工作臺(tái)墊板孔尺寸：250模柄孔尺寸：4080mm墊板厚度：90mm彈性元件的設(shè)計(jì)計(jì)算為了得到平整的工件，模具采用彈壓式卸料結(jié)構(gòu)，使條料在沖孔后可以脫離凸模，所以用橡膠為彈性元件。卸料力由聚酯橡膠提供。聚酯橡膠的自由高度 取10m ；落料模 拉伸模 沖孔模模具零件的選用、設(shè)計(jì)及必要的設(shè)計(jì)各種結(jié)構(gòu)的沖裁模，一般都是由工作零件(包括凸模、凹模)、定位零件(包括擋料銷、導(dǎo)尺等)、卸料零件(如卸料板)、導(dǎo)向零件(如導(dǎo)柱、導(dǎo)套)和安裝固定零件(包括上下模座、墊板、凸凹模固定板、螺釘和定位銷)等5種基本零件組成。、凸模外形結(jié)構(gòu)、尺寸確定采用彈性卸料板的沖裁模，其凸模的長度應(yīng)根據(jù)模具的具體結(jié)構(gòu)確定。采用線切割機(jī)床加工，為了使模具裝配方便將落料凸模設(shè)計(jì)成直通式。采用彈性卸料板的沖裁模，基本結(jié)構(gòu)如圖31所示。凸模的長度按式 (3—2)計(jì)算L＝l1＋l2＋l3＋(15～20)mm (3—2)式中 l1──凸模固定板厚度，單位mm； l2──缷料板的厚度，單位mm； l3──導(dǎo)尺的厚度，單位mm。 圖31凸模長度式中的15~20mm包括凸模進(jìn)入凹模的深度、凸模修磨量、沖模在閉合狀態(tài)下缷料板到凸模固定板間的距離。一般應(yīng)根據(jù)具體結(jié)構(gòu)再加以修正。這里設(shè)計(jì)的凸模長度按式 (3—3)計(jì)算L= l1+ l2+h (3—3) 式中 l1──凸模固定板厚度，單位mm； l2──缷料板的厚度，單位mm； t──材料厚度，單位mm；h──式中h取15~20mm凸模的刃口尺寸按落料凹模尺寸配制。凸模固定板厚度取12mm。中墊板厚度為12mm，凹模板的厚度為12mm，＝l1＋l2 +h，
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