深圳市橫崗再生水廠工地進(jìn)程設(shè)計(jì)(林杰)(編輯修改稿)
2025-02-09 11:47 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 利用工程技術(shù)可靠，設(shè)計(jì)了 3種工藝試驗(yàn)方案：方案 A 新建 5 萬(wàn) m3/d 超濾 +O3 工藝深度處理站 ；方案 B 混凝沉淀 +過(guò)濾的工藝設(shè)計(jì) ；方案 C 新建 5 萬(wàn) m3/d 超濾 +GAC 工藝深度處理 。 綜合 考慮到用地、管理、水量等問(wèn) 題，采用方案 A 為設(shè)計(jì)方案。 2 主要構(gòu)筑物及設(shè)備 橫崗 再生水廠主要工藝構(gòu)筑物及設(shè)備有： 泵房、 超濾間、臭氧投加 系統(tǒng) 、加氯 系統(tǒng)、清水池等，具體設(shè)計(jì)選型詳述如下： （ 1）泵房。 超濾進(jìn)水泵、反沖洗泵及清水泵全部 布置 在泵房?jī)?nèi)。泵房土建按 5 萬(wàn)m3/d 規(guī)模一次建成，設(shè)備先 以 模 安裝 。 泵房的前水池分三格，每格獨(dú)立運(yùn)行。其中一格為超濾進(jìn)水前水池， 原水 為 重力自流 的 二期 纖維濾池 出水； 另外兩格為清水泵和超濾反沖洗進(jìn)水前水池 ，原水為清水池出水。 超濾進(jìn)水泵選用六臺(tái)單級(jí)離心泵 ，4 用 2 備，近期安裝 3 臺(tái)（ 2 用 1 備），單臺(tái)流量 590m3/h，揚(yáng)程 25m，配電機(jī)功率 75KW。超濾反沖洗泵選用 4 臺(tái)單級(jí)離心泵， 2 用 2備，近期安裝 2 臺(tái)（ 1 用 1 備），單臺(tái)流量475m3/h，揚(yáng)程 15m，配電機(jī)功率 45KW。清水泵選用 4 臺(tái)單級(jí)離心泵， 3 用 1 備，單臺(tái)流量 775m3/h，揚(yáng)程 46m。泵房平面尺寸 ， 地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地下深 ，泵房?jī)?nèi)設(shè)有進(jìn)水整流配水槽。 （ 2） 超濾間。 超濾間設(shè)置在清水池上，為 框架結(jié)構(gòu) ， 尺寸為 。反沖 洗和藥洗 車間跟超濾車間合建，其尺寸為 6m m。超濾 模塊的布置按照盡量對(duì)稱布置 的原則 。超濾車間共有四組膜處理系統(tǒng)，每組膜處理系統(tǒng)有三個(gè)模塊和一個(gè)保安過(guò)濾器。四組獨(dú)立運(yùn)行，每個(gè)模塊的占地面積為 。 （ 3）臭氧投加系統(tǒng)。濾后清水采用臭氧脫色， 使出水的色度 ≤ 10，臭氧投加系統(tǒng)主要包括臭氧接觸池和制氧車間。 接觸池總體積 ，總凈尺寸 為 ： ，有效水深 ，超高 為 。現(xiàn)場(chǎng)制氧車間尺寸為 10m 10m ，建在清水池上，為框架結(jié)構(gòu) 。 臭氧投加量為5mg/L, 接觸時(shí)間為 20min。 為了應(yīng)對(duì)水質(zhì)惡化的情況 ，臭氧發(fā)生器通過(guò)調(diào)節(jié)，臭氧產(chǎn)量最大能達(dá)到 ，即投加量加大到8mg/L，這時(shí)的臭氧濃度為 %（質(zhì)量比），氧氣耗量為 69m3/h，冷卻水耗量為 。 （ 4）加氯系統(tǒng)。 經(jīng)過(guò)臭氧脫色后清水采用液氯消 毒，加氯點(diǎn)設(shè)在 清水池 進(jìn)水處，加氯量以 5mg/L 設(shè)計(jì)，濾后水經(jīng)加氯消毒后，在清水池中停留約 ， 經(jīng)水泵加壓后進(jìn)入再生水供水管網(wǎng)系統(tǒng)，出水管上設(shè)有余氯分析取樣設(shè)備。加氯機(jī) 2 臺(tái)，單臺(tái)投加量為 32Kg/h。加氯量是根據(jù)出廠水中余氯量控制。 加氯間的尺
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