液態(tài)發(fā)酵年產(chǎn)10000噸米醋廠生產(chǎn)工藝設計(編輯修改稿)
2025-02-09 04:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 數(shù)： 配兌消毒后成品中醋酸量 按經(jīng)驗數(shù)據(jù)：壓濾損失 4%，消毒運輸損失為%,共損失 %，則醋酸量： (14%%)= 配兌成 4%醋酸含量的成品醋的質(zhì)量： 1t, 所以符合生產(chǎn)要求 無菌壓縮空氣的計算 深層發(fā)酵法的通風量計算如下： 理論需氧量： C2H5OH+O2 CH3COOH+H2O (L) 60(g) a b a= 式中 a—— 理論需氧量， L/ min b—— 理論產(chǎn)酸速度， g/min b= 理論通風量 (a’ )： a’ =a+ 式中 —— O2的含量 實際通風量 (a39。39。)： a39。39。=39。 式中 —— 經(jīng)驗數(shù)據(jù) a39。39。== L/ min 物料衡算表 把上述的有關的米醋釀造車間的物料衡算結果整理成物料衡算表，見表 41： 表 41 米醋釀造車間物料的衡算表 物料名稱 每批投料量 全年投料量 主料量 2968 kg 酶量 kg 麩曲 kg 氯化鈣 3 kg 900kg 純堿 kg 1350kg 液化醪 —— 糖化醪 —— 酒精發(fā)酵醪 12022 L —— 醋酸發(fā)酵醪 13212 L —— 無菌壓縮空氣 —— 熱量衡算 本節(jié)依據(jù)生產(chǎn)各部分對熱量的需要進行計算，確保動力車間能夠?qū)φ麄€工廠正常供熱。 液化過程中的熱量計算 粉漿質(zhì)量 m=+++= 粉漿比熱容 C= 液化過程總需熱量為 Q； 粉漿由初溫 T0 加熱至 88℃總耗熱量為 Q1； 設粉漿初溫取 T0=20℃，流加法液化漿溫為 88℃，耗熱量 Q1為： Q1=mc(88Ta) =(8820) =150402kJ 加熱時間為 40min，蒸發(fā)量為每小時 5%。則蒸發(fā)水量為： V 水 =熱損失 Q3為耗熱量的 15%： m x 5% x 40 + 60 = x 5% x 40 +60= 加熱過程中蒸汽帶出的熱量 Q2為： Q2= V 水 I = x =44963kJ 式中 I為水的汽化潛熱（ kJ/kg） 熱損失 Q3為耗熱量的 15%： Q3=15% x (Q1+Q2) 則總消耗熱量： 則總消耗熱量 Q4=(Q1+Q2) =15%x(150402+44963) =224360Kj 再次升溫煮沸到 100℃后所需熱量為 Q5 此時液化醪的質(zhì)量為 m1=605kg Q5=m1xCx(10088) = = 液化過程中總耗熱量 Q為： Q=Q4+Q5 =224360+ = 糖化過程中的熱量計算 液化醪質(zhì)量 為 m1=605 液化醪比容熱 C1為： C1=C0W/100+C 水 （ 100－ W） /100 =+()/100 =式中： C0—— 淀粉質(zhì)比熱容為 [kJ/()] ω —— 液化醪中干物質(zhì)含量（ %） C—— 水的比熱容為 [kJ/()] 糖化過程加曲前，要將液化醪降溫到加曲溫度 64℃，所放出的熱量 Q1為 ： Q1=m1xc1x(10064) =(10064) = 加曲后，開始糖化的溫度為 60℃，糖化醪的質(zhì)量為 m2=程放出的熱量 Q2 Q2=m2xc1x(6460) = = 糖化過程放出熱量 Q為： Q=Q1+Q2 = + =87604kj 冷卻水初始溫度為 17℃，最終溫度為 35℃，則糖化階段冷卻水耗用量為 W： W= Q C(tw1tw2) = 87604 （ 3517） = 酒精發(fā)酵過程中的熱量計算
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