質(zhì)量管理與可靠性工程基礎(chǔ)(本科生)(編輯修改稿)
2025-02-08 15:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 程質(zhì)量控制 質(zhì)量控制的概念 ◇ 產(chǎn)品制造過程的質(zhì)量控制 —— 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備：人員、原材料、設(shè)備 /施 工藝、計(jì)量器具等 —— 現(xiàn)場文明生產(chǎn)：現(xiàn)場管理（ 5S運(yùn)動(dòng)） —— 制造過程的質(zhì)量控制：工序質(zhì)量控制 質(zhì)量與可靠性 （ Qamp。R） 研究室 39 2 過程質(zhì)量控制 過程質(zhì)量控制的基本工具 ◇ 過程質(zhì)量控制的任務(wù)或程序 質(zhì)量與可靠性 （ Qamp。R） 研究室 發(fā)現(xiàn)問題 查明原因 采取措施 實(shí)施措施 40 2 過程質(zhì)量控制 過程質(zhì)量控制的基本工具 ◇ 統(tǒng)計(jì)分析表 /調(diào)查表 —— 方法概述：利用規(guī)范化表格收集數(shù)據(jù)， 并進(jìn)行粗略整理和原因分析的一種方法。 —— 作用：收集數(shù)據(jù)，為深入分析做準(zhǔn)備 粗略整理，發(fā)現(xiàn)問題和查找原因 質(zhì)量與可靠性 （ Qamp。R） 研究室 41 2 過程質(zhì)量控制 過程質(zhì)量控制的基本工具 ◇ 統(tǒng)計(jì)分析表 /調(diào)查表（續(xù)） —— 類型： 適用于計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)：不良品統(tǒng)計(jì)記錄卡 不良項(xiàng)目調(diào)查表 缺陷位置調(diào)查表 不良原因調(diào)查表 適用于計(jì)量值數(shù)據(jù)：工序分布調(diào)查表 質(zhì)量與可靠性 （ Qamp。R） 研究室 42 2 過程質(zhì)量控制 過程質(zhì)量控制的基本工具 ◇ 排列圖 —— 方法概述 分清產(chǎn)品各類質(zhì)量問題之間的主次 關(guān)系，確定關(guān)鍵的質(zhì)量問題。 也稱帕累托圖或主次因素分析圖。 —— 20/80原則：關(guān)鍵的少數(shù)，次要的多數(shù) 質(zhì)量與可靠性 （ Qamp。R） 研究室 43 2 過程質(zhì)量控制 過程質(zhì)量控制的基本工具 ◇ 排列圖（續(xù)） —— 作圖步驟： （ 1）確定評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：如，缺陷項(xiàng)目數(shù)、 金額損失和事故等 （ 2）確定分類項(xiàng)目（觀察問題角度）， 如缺陷項(xiàng)目 /金額損失 /事故等 質(zhì)量與可靠性 （ Qamp。R） 研究室 44 2 過程質(zhì)量控制 過程質(zhì)量控制的基本工具 ◇ 排列圖（續(xù)） —— 作圖步驟： （ 3）收集數(shù)據(jù)：確定收集數(shù)據(jù)的方法 應(yīng)用調(diào)查表來收集數(shù)據(jù) 應(yīng)用分層法確定的數(shù)據(jù) （ 4）統(tǒng)計(jì)計(jì)算：排列圖數(shù)據(jù)表 質(zhì)量與可靠性 （ Qamp。R） 研究室 45 2 過程質(zhì)量控制 過程質(zhì)量控制的基本工具 ◇ 排列圖（續(xù)） —— 作圖步驟： （ 5）作排列圖 （ 6）記入有關(guān)事項(xiàng) 如排列圖名稱、數(shù)據(jù)量、 作圖人姓名及作圖時(shí)間等 質(zhì)量與可靠性 （ Qamp。R） 研究室 46 2 過程質(zhì)量控制 過程質(zhì)量控制的基本工具 ◇ 排列圖（續(xù)） —— 應(yīng)用：（ 1）尋找改進(jìn)重點(diǎn) A類 /主要因素 0— 80% B類 /次要因素 80— 90% C類 /一般因素 90— 100% （ 2）驗(yàn)證改進(jìn)的效果 質(zhì)量與可靠性 （ Qamp。R） 研究室 47 200603812 10 14設(shè)備故障原料供應(yīng)不及時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量下降停電 停水 其他異常停工時(shí)間質(zhì)量與可靠性 （ Qamp。R） 研究室 過程質(zhì)量控制的基本工具 ◇ 排列圖（續(xù)）：案例 項(xiàng) 目 停工時(shí)間 累計(jì)時(shí)間 累計(jì)頻率 設(shè)備故障 200 200 60 原料供應(yīng)不及時(shí) 60 260 78 產(chǎn)品質(zhì)量下降 38 298 89 停 電 12 310 93 停 水 10 320 96 其 它 14 334 100 合 計(jì) 334 2 過程質(zhì)量控制 48 2 過程質(zhì)量控制 過程質(zhì)量控制的基本工具 ◇ 因果圖 —— 方法概述 以圖的形式分析并直觀地表示質(zhì)量特性（結(jié)果）與影響質(zhì)量特性的因素（原因）之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系。 注：也稱石川圖 （ 1953年提出 ） 、特性要因圖、魚刺圖。 質(zhì)量與可靠性 （ Qamp。R） 研究室 質(zhì)量問題 人 機(jī) 料 測 環(huán) 法 49 2 過程質(zhì)量控制 過程質(zhì)量控制的基本工具 ◇ 因果圖（續(xù)） —— 作圖步驟： （ 1）確定分析對(duì)象：確定質(zhì)量特性（結(jié)果） （ 2）分析并記錄意見：找出可能的影響因素 確定各因素間的關(guān)系 標(biāo)出重要因素 注：分析討論時(shí)可采用頭腦風(fēng)暴法。 質(zhì)量與可靠性 （ Qamp。R） 研究室 50 2 過程質(zhì)量控制 過程質(zhì)量控制的基本工具 ◇ 因果圖（續(xù)） —— 注意事項(xiàng)：針對(duì)主要質(zhì)量問題 原因分析的層次應(yīng)足夠細(xì) 制定并實(shí)施糾正措施 驗(yàn)證改進(jìn)效果 質(zhì)量與可靠性 （ Qamp。R） 研究室 51 統(tǒng)計(jì)過程控制工具 ◇ 直方圖 通過對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量 特性值分布狀況的描 繪與分析，判斷生產(chǎn) 流程／工序質(zhì)量是否 穩(wěn)定正常的一種方法 質(zhì)量與可靠性 （ Qamp。R） 研究室 0510152025T B 2 過程質(zhì)量控制 52 統(tǒng)計(jì)過程控制工具 ◇ 直方圖（續(xù)） —— 作圖步驟
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