減少入廠煤電子皮帶秤校驗用時(編輯修改稿)
2025-02-08 11:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 時使得皮帶上有積水 我們 QC小組對校秤時放煤流量不穩(wěn)定的原因進行了分析，繪制出因果圖，找出 7個 末端因素。 圖五：要因分析因果圖 圖表繪制人：吳新 薛松 繪制日期： 2022年 6月 2日 人員未及時沖洗 人員沖洗時使得皮帶有積水 振動給料器頻率不穩(wěn)定 料斗閘門液壓系統(tǒng)故障 煤種松散易沖料 料斗閘板門開度位置確定困難 大風(fēng)大雨天氣導(dǎo)致煤量不準(zhǔn) 末端因素 序號 末端因素 確認(rèn)內(nèi)容 確認(rèn)方法 負責(zé)人 完成時間 1 人員未及時沖洗 溜煤板是否有積煤 現(xiàn)場勘察 顧佳斌 2022年 6月 20日 人員沖洗時使得皮帶有積水 皮帶上是否有積水 現(xiàn)場勘察 胡志彬 2022年 6月 30日 2 3 振動給料器頻率不穩(wěn)定 振動給料器頻率是否穩(wěn)定 查閱缺陷現(xiàn)場檢查 李清 2022年 7月 10日 4 料斗閘門液壓系統(tǒng)故障 料斗閘門是否下滑 查閱缺陷現(xiàn)場檢查 吳新 2022年 7月 15日 5 煤種松散易沖料 是否發(fā)生沖料 現(xiàn)場勘察 黃衛(wèi)東 2022年 7月 15日 6 料斗閘板門開度位置確定困難 是否視線不清 司機室內(nèi)查看監(jiān)控 陳建清 2022年 7月 15日 7 大風(fēng)大雨天氣導(dǎo)致煤量不準(zhǔn) 不可控因素 無 / / 表五：要因確認(rèn)計劃表 圖表繪制人：顧佳斌 薛松 繪制日期： 2022年 6月 22日 要 因 確認(rèn) 1 人員未及時沖洗 確認(rèn)內(nèi)容 確認(rèn)過程 確認(rèn)日期 溜煤板是否有積煤 卸船機司機都經(jīng)過一系列嚴(yán)格培訓(xùn)，且制訂了相關(guān)的考核制度，每班作業(yè)過程中都會對溜煤板進行定時檢查，若發(fā)現(xiàn)有積煤會通知班長，并做好相關(guān)記錄。 202251 結(jié)論 1 非要因 八 要因確認(rèn) 要 因 確認(rèn) 2 清理時使得皮帶有積水 確認(rèn)內(nèi)容 確認(rèn)過程 確認(rèn)日期 皮帶上是否有積水 清理人員通過勞務(wù)公司經(jīng)過一系列標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)上崗作業(yè)的，進行沖洗時需經(jīng)過班長同意。202252 結(jié)論 2 非要因 要 因 確認(rèn) 3 振動給料器頻率不穩(wěn)定 確認(rèn)內(nèi)容 確認(rèn)過程 確認(rèn)日期 皮帶上是否有煤塊 翻閱以往的 3卸船機檢修維護記錄，沒有發(fā)現(xiàn)振動給料器頻率不穩(wěn)定的故障記錄。3卸船機檢修維護記錄，沒有發(fā)現(xiàn)振動給料器頻率不穩(wěn)定的故障記錄。 202253 結(jié)論 3 非要因 要 因 確認(rèn) 4 料斗閘門液壓系統(tǒng)故障 確認(rèn)內(nèi)容 確認(rèn)過程 確認(rèn)日期 料斗閘門是否下滑 翻閱以往的 3卸船機檢修維護記錄，料斗閘門下滑故障已由檢修修復(fù)。 3卸船機檢修維護記錄，料斗閘門下滑故障已由檢修修復(fù)。 202254 結(jié)論 4 非要因 要因確認(rèn) 5 煤種松散易沖料 確認(rèn)內(nèi)容 確認(rèn)過程 確認(rèn)日期 是否發(fā)生沖料 我們 QC小組進行現(xiàn)場觀察和驗證，當(dāng)用松散煤進行電子皮帶秤校秤時，發(fā)生沖料而發(fā)生流量不穩(wěn)的次數(shù)非常多。 QC小組進行現(xiàn)場觀察和驗證，當(dāng)用松散煤進行電子皮帶秤校秤時，發(fā)生沖料而發(fā)生流量不穩(wěn)的次數(shù)非常多。經(jīng)過我們對數(shù)據(jù)的收集統(tǒng)計，總計配合次數(shù) 24次，發(fā)生沖料的次數(shù)為 13次，沖料的概率為 54%。（見下表） 24次，發(fā)生沖料的次數(shù)為 13次，沖料的概率為54%。（見下表） 202255 結(jié)論 5 要因 日期 煤種 碼頭配合次數(shù) 出現(xiàn)沖料的次數(shù) 沖
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