入廠煤采樣裝置改造方案(編輯修改稿)
2024-12-23 03:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 改造 項(xiàng)目實(shí)施后， 委托 華東電力試驗(yàn)研究院有限公司進(jìn)行 鑒定合格后，由電力工業(yè)華東發(fā)電用煤質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心發(fā)證后，能作為 煤炭 對(duì)外 貿(mào)易 決算的依據(jù)， 能 有效地維護(hù)了公司利益，同時(shí)為 切實(shí)保障機(jī)組的燃 煤的經(jīng)濟(jì)供給提供了準(zhǔn)確的、標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。 通過對(duì)破碎機(jī)的篩板更換和調(diào)整，將 煤樣的破碎粒度 控制在 6— 13mm 之間，避免 破碎 顆粒偏小而引起的水分損失。 通過對(duì)采樣器、落煤管、一次給料機(jī)、破碎機(jī)、縮分器等改造，降低入廠煤采樣裝置的堵塞率，增加設(shè)備的投用率。 但 由于 白源煤 的粘度大，機(jī)械采樣設(shè)備在采取該煤種時(shí)堵塞率會(huì)加大。 根據(jù)燃料部 2 月 25 日至 3 月 20 日采樣對(duì)比來看，目前機(jī)采煤樣的水分均低于人工采樣（ %），呈單向偏差。通過這次密封改造，將機(jī)械采樣關(guān)口的水分損失降低，最大程度降低水分損失。 五 、 改造內(nèi)容 浙江浙能長(zhǎng)興發(fā)電有限公司 入廠煤采樣裝置改造方案 5 為了規(guī)范 江浙能 長(zhǎng)興發(fā)電有限 公司入廠煤取樣工作，使所取煤樣更具代表性、公正性，并減少取樣工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，有效維護(hù)企業(yè)利益，切實(shí)保障機(jī)組的燃煤的經(jīng)濟(jì)供給。 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)， 采樣器尺寸：無論何種采樣器，其開口尺寸應(yīng)不小于火電廠發(fā)電用煤最大粒度的 3 倍 。我們， 分析了國(guó)外機(jī)械采制煤樣裝置 按 煤最大粒度 為80mm，該 采樣頭應(yīng)調(diào)整至 250mm， 采樣頭的結(jié)構(gòu)形式， 在刮板兩側(cè)加上側(cè)板成箕斗形， 并在在刮板上加裝一塊硬橡皮， 使其與膠帶面接觸， 這樣可獲得完整煤流斷面， 不存在分流和溢出現(xiàn)象， 以 保證不留底煤，達(dá)到最好的采樣代表性。 在 采樣 頭下部皮帶安裝三 組托輥，使其對(duì)稱，解決采樣斷面不清晰，輸送帶表面煤樣刮不干凈的問題。 縮分皮帶機(jī)原拉姆齊采用的為底部敞開式皮帶縮分器，樣品容易混樣且水分損失大，粉塵也相當(dāng)多，建議由密閉式皮帶縮分器來取代。 將 縮分器換成不銹鋼材質(zhì)，減少磨擦系數(shù)。同時(shí)在其側(cè)面開一小口，裝上帶有插銷的小門，一旦發(fā)生者煤，運(yùn)行人員清理十分方便。 將 一次給料機(jī) 皮帶 延 長(zhǎng) （采用 密閉式皮帶機(jī)） ， 落煤管反向朝后，使落煤點(diǎn)在皮帶的后部， 可起緩沖作用， 把煤均勻地傳送給破碎機(jī)， 并可克服組分 分離現(xiàn)象， 提高縮分精 密度。 疏 通 器一 次 給 料 機(jī)破 碎 機(jī)落 煤 管擋 板浙江浙能長(zhǎng)興發(fā)電有限公司 入廠煤采樣裝置改造方案 6 一次給料機(jī) 皮帶 與落煤管的接口采用無縫連接，同時(shí)對(duì)一、二次給料機(jī)的 周圍和側(cè)密封進(jìn)行改進(jìn)，將所有可能與外界接觸部位進(jìn)行隔離，避免子樣與外界接觸來減少水分損失。 破碎機(jī)部位 調(diào)整改造 破碎機(jī)篩條間隙， 將間隙擴(kuò)大至 20mm— 25mm。 一方面 解決了 煤樣的破碎粒度 （控制在 6— 13mm） ， 將破 碎粒度 穩(wěn)定至標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，可以將水
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