入廠煤采樣裝置改造方案-文庫吧
2024-10-28 03:42 本頁面
【正文】 不必要的損失 ； 破碎機(jī)縮分器最為突出的問題是易堵煤，難清理 。 三、存在的問題分析 采樣裝置最為突出的問題主要有：機(jī)械裝置不能長期可靠運(yùn)行、采樣代表性差。在投運(yùn)過程中主要表現(xiàn)為煤樣難以達(dá)到采樣標(biāo)準(zhǔn)要求、設(shè)備易堵煤、機(jī)械和電氣故障多等現(xiàn)象。 采樣頭部位 浙江浙能長興發(fā)電有限公司 入廠煤采樣裝置改造方案 3 電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) DL/ 規(guī)定：刮板 式的皮帶機(jī)械采樣頭，其活動臂的 長度要與輸煤皮帶相吻合，在動作時(shí)既不能損傷皮帶，又能刮出全部子樣。而 我公司 機(jī)械采樣裝置的刮板在動作后難以達(dá)到不留 “ 底煤 ” 這一標(biāo)準(zhǔn)，它采集的煤樣往往只是皮帶表層的煤。另外，采樣頭端口煤樣料斗開口不夠?qū)挘谶\(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生樣煤濺落在地，導(dǎo)致采樣難以符合標(biāo)準(zhǔn)，煤樣缺乏代表性。 目前我公司刮板式采樣頭設(shè)計(jì)偏寬（ 350mm)，且兩側(cè)無擋板，這樣就存在一個(gè)缺點(diǎn)取樣量大，容易造成落煤管和破碎機(jī)堵塞。 落煤管部位 當(dāng)煤總水分較大時(shí)，其粘滯性相應(yīng)增加，實(shí)際運(yùn)行情況表明：當(dāng)入爐煤水分大于 10%時(shí)， 入 廠 煤機(jī)械采樣裝置的落煤管會經(jīng)常發(fā)生堵煤現(xiàn)象，輕者導(dǎo)致設(shè)備缺乏取樣代表性，重者設(shè)備不能正常運(yùn)行。 我們公司目前使用的 一次給料機(jī)太短僅為 1 米 ,工作距離 只 有 400mm，落煤管位置布置靠前。煤樣集中在給料機(jī)前側(cè)，無法均勻輸送至破碎機(jī)，引起落煤管與一次給料機(jī)前端堵塞： 落 煤 管擋 板疏 通 器一 次 給 料 機(jī)破 碎 機(jī) 采樣 頭下部皮帶托輥安裝不合理，托輥的少兩組且不對稱，引起采樣斷面不清晰，輸送帶表面煤樣刮不干凈。 破碎機(jī)部位 浙江浙能長興發(fā)電有限公司 入廠煤采樣裝置改造方案 4 入廠煤 采樣裝置破碎機(jī) 因 采樣時(shí)刮斗每次切斷煤流的時(shí)間很短， 物料短時(shí)間內(nèi)全部進(jìn)入破碎機(jī)， 往往會超過破碎機(jī)的不易破碎成分常在破碎機(jī)內(nèi)跳動， 破碎時(shí)間較長。 而且， 設(shè)計(jì)時(shí)存在著 破碎機(jī)篩條間隙偏小，目前僅為 10mm，破碎顆?！転?3mm，小 于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 這些問題的存在一方面影響了煤樣的破碎粒度，另一方面增加了采樣設(shè)備的維護(hù)工作量，設(shè)備難以做到長期穩(wěn)定運(yùn)行。 樣桶 原樣桶 不銹鋼制作的 6 只 ， 對口接樣。 由于 6 只 金屬 桶，其表面積大，水分容易蒸發(fā)，特別是夏天 受現(xiàn)場高溫環(huán)境的影響， 水分蒸發(fā)尤為嚴(yán)重。有于樣桶接口采用的是非接觸 式對口，也是水分蒸發(fā)的 原因之一。 縮分器部位 破碎機(jī)縮分器最為突 出的問題是易堵煤，難清理。按設(shè)計(jì)要求，它采用 A3鋼材質(zhì)，設(shè)備長期使用后，受煤濕度的影響，其內(nèi)表面銹蝕粗糙，當(dāng)煤水分高及樣桶滿煤時(shí)易發(fā)生堵煤故障。由于縮分器上端開口較窄，一旦發(fā)生堵煤故障，難以用工具清理，為了方便疏通，運(yùn)行人員常常敲擊縮分器，導(dǎo)致鋼板變形，縮分器通道進(jìn)一步縮小，由此堵煤現(xiàn)象步入惡性循環(huán) 。 四、 改造 目的及效果
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