【文章內(nèi)容簡介】 礎(chǔ) 177。 10 177。 8 梁柱 177。 5 177。 4 墻板 177。 3 177。 3 模板工程 基礎(chǔ)模板 模板方案選擇 基礎(chǔ)底板 磚模 370mm 厚 M5 水泥砂漿砌筑內(nèi)側(cè)及頂部抹 25mm 厚1:2 水泥砂漿 墻 采用 15MM 厚竹膠合板面板模板體系 柱 采用 15MM 厚竹膠合板面板制作定型模板 ,加型鋼柱箍 頂板 采用 12MM 厚竹膠合板 ,頂板加固采用 50*10 木方子 , 11 支撐采用碗扣式腳手架和多功能早拆托座及鋼管 樓梯 樓梯踏步模板采用竹膠合板制作 后澆帶 鋼筋焊接網(wǎng)加鉛絲網(wǎng) 模板設(shè)計 根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計圖的要求，留置施工縫，墊層施工完成后，放基礎(chǔ)邊線，然后按位置支設(shè)加工好的基 礎(chǔ)側(cè)模板，支撐采用普通腳手管，支撐在土體上的管件下部應(yīng)先鋪設(shè) 50 厚木板，用木楔塊楔緊。 施工要點 ● 支模前先復(fù)查地基墊層標高及基礎(chǔ)位置邊線，復(fù)檢無誤后再施工。 ● 支外墻施工縫模板，加焊鋼筋支撐，模板上下口拉通線找直、找平，并準備控制器標高，保證鋼筋保護層厚度。 ● 質(zhì)量保證措施：支模前仔細檢查基礎(chǔ)的軸線、尺寸。必須按交底要求加固，防止脹模。 框架柱模板 模板設(shè)計 本工程框架柱主要為矩形柱，柱模采用 15mm 后竹膠合板定型加工制作，柱模為型柱模。 工藝流程 重點工序控制 柱、墻模板安裝時必須在樓層放線、驗線之后進行。彈柱位置線、控制線 抹找平層作定位 安裝柱模板 安柱箍 安拉桿或斜撐 辦預(yù)檢 12 放線時要彈出中心線、邊線、支模控制線。 柱模板上部的固定。柱模板安裝時上端位置的控制是保證柱子的垂度、柱中線位移誤差在允許偏差范圍之內(nèi)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 模板及其支架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受現(xiàn)澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 模板拼縫要求嚴密，且用 20179。 10mm 海綿條粘貼，防止拼縫漏漿。 成排柱模支撐時，先 立兩端柱模，校驗與復(fù)核無誤后，頂部拉通長線，再立中間各根柱模，柱距小于等于 時，柱間用剪力撐及水平撐搭牢，否則各柱單獨拉四面斜撐，保證柱子的位置準確。 混凝土底模的拆除時間應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB50204— 2022中的第 ，并保證不少于兩層樓板同時承受上層樓板的施工荷載，即保證始終保留兩層（或以上）的模板支撐。 模板安裝的允許偏差見下表： 序號 項 目 允許偏差 國家標準 內(nèi)控標準 1 軸線位移 基礎(chǔ) 5 3 柱墻梁 5 2 2 底模上表面標高 177。 5 +2 5 3 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。 10 177。 5 柱墻梁 +4 5 +3 4 4 每層垂直度 6 5 5 相臨兩板表面高度差 2 6 表面平整度（ 2m 長度內(nèi)） 5 4 13 7 預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移 3 3 8 預(yù)留洞 中心線位移 10 8 截面內(nèi)部尺寸 +10 0 +8 0 混凝土工程 施工部署 本工程混凝土澆筑采用分段流水作業(yè)施工，流水段的劃分：按砼后澆帶的位置劃分為兩個施工段，其每一流水段的混凝土澆筑順序 均為先澆筑底板、墻、柱混凝土，再澆筑頂板、梁混凝土，確保結(jié)構(gòu)整體性和混凝土澆筑質(zhì)量。 本工程混凝土使用商品砼?；A(chǔ)砼采用大體積抵抗收縮砼，結(jié)構(gòu)部位砼采用高性能泵送砼。 施工順序 合理組織混凝土施工是保證主題施工質(zhì)量的關(guān)鍵。 根據(jù)設(shè)計及混凝土澆筑順序，施工時先澆筑柱混凝土，再澆筑梁、板混凝土。梁、板、墻、柱混凝土按設(shè)計強度澆筑時，嚴格控制好各流水段混凝土澆筑順序，掌握好混凝土的初凝時間。 混凝土養(yǎng)護及成品保護 混凝土終凝后及時養(yǎng)護，剪力墻及框架柱采用刷養(yǎng)生液養(yǎng)護，樓板采用澆水養(yǎng) 護，養(yǎng)護時間不得少于七天。 重點工序控制 本工程主要采用商品混凝土，現(xiàn)場設(shè)置攪拌站，用于零星混凝土攪拌?；炷潦┕ぶ攸c對混凝土配合比中砂、石、水泥、水、外加劑的計量及混凝土坍落度、和易性及外觀進行檢查，澆筑過程中重點檢查澆搗順序及振動棒的插入深度，以及施工縫留置位置，從而更有效的保證混凝土內(nèi)在的質(zhì)量。 14 混凝土現(xiàn)場拌制：普通混凝土現(xiàn)場拌制工程質(zhì)量管理點控制： 混凝土所用的水泥、骨料、外加劑的規(guī)格、品種和質(zhì)量符合有關(guān)標準。其檢查方法有：檢查原材料處長合格證，試驗報告單。 ● 混凝土的強 度評定符合要求的檢查方法：檢查混凝土試塊強度試壓報告及強度評定資料。 ● 混凝土要攪拌均勻，顏色一致，具有良好的和易性；其檢查方法：觀察檢查。 ● 混凝土拌合物的坍落度要符合要求；其檢查方法：現(xiàn)場測定及檢查施工記錄。 質(zhì)量記錄 本分項工程要具備以下質(zhì)量記錄：水泥出廠質(zhì)量證明、水泥進場試驗報告、外加劑出進場試驗報告及摻量試驗報告、外加劑出廠質(zhì)量證明、砂子試驗報告、石子試驗報告、混凝土配合比通知單、混凝土強度試壓報告、混凝土強度評定記錄、混凝土施工日志、混凝土開盤鑒定。 混凝土質(zhì)量通病 治理措施 ● 防止蜂窩：避免混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振；模板不能有縫隙，保證水泥漿不流失，鋼筋較密部位選擇同標號小石混凝土，柱、墻根部模板不能有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成蜂窩。 ● 防止露筋：避免鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板，造成的露筋現(xiàn)象，梁、板底部振搗密實。 ● 防止麻面：避免拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠造成的構(gòu)件表面混凝土易粘附模板上，出現(xiàn)麻面脫皮。 ● 防止孔洞：鋼筋較密的部位選用同標號小石子混凝土澆筑，振搗密實。 ● 防止縫隙與夾渣層：施工縫處雜物 清理干凈并澆筑底漿， 15 避免出現(xiàn)縫隙、夾渣層。 ● 避免梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，認真控制斷面尺寸。 腳手架工程 本工程的腳手架施工難點是十二層會議室井字梁頂板模板支撐腳手架的設(shè)計及搭設(shè)。會議室井字梁頂板模板支撐體系需搭設(shè)高度 ，板底支撐采用腳手架搭設(shè)，井字梁底支撐采用鋼管扣件式腳手架搭設(shè)。根據(jù)梁截面尺寸的大小調(diào)整鋼管支頂?shù)母鶖?shù)。 井字梁頂板模板支撐的搭設(shè) 井字梁頂板位置在主樓十二層 25/CF 軸；總高度 ,最大搭設(shè)高度為 ,總面積為 ㎡。 截面為 300mm179。 1200mm 梁底橫向兩側(cè)立桿為 6 米立桿，間距1000mm，梁底加一道鋼管支頂，鋼管與 6 米立桿間距為 500mm,鋼管與 6 米立桿的水平桿用扣件連接；水平桿步距 1200mm。 樓板板底均采用 6 米鋼管搭設(shè)， 6 米立桿橫縱向間距均為1000mm,水平桿間距為 1200mm,搭設(shè)高度為 。 頂板模板的搭設(shè)需從梁底向兩側(cè)搭設(shè)，當(dāng)板底立桿不符合100mm 模數(shù)時需用小鋼管將其連為整體。架體抱在周邊柱上，每隔兩步抱柱一道。架體立桿下部墊 50mm 厚墊板或短木方。 腳手架沿高度每隔四步設(shè)置一道水平網(wǎng)，此部位混凝土澆筑時派專人觀測，布料 機放置梁格內(nèi)立桿需加密（立桿間距不大于500mm） 且增設(shè)剪刀撐。腳手架為 滿堂模板 支架，支架立管應(yīng)豎直設(shè)置， 2m 高度的垂直允許偏差不應(yīng)超過 15mm。 支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置 。 兩端與中間每隔 4 排立桿從頂層開始向下每隔 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐 。 每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù) 不超過以下 規(guī)定 ： 每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨，且不應(yīng)小于 6m，斜桿與地面的傾角宜在 45176。~60176。 之間 。 +50 .3井字梁支撐剖面圖 16 腳手架構(gòu)造要求： 腳手架底部墊 50mm 厚墊板，必須控制最上一道水平桿的自由長度，可沿 U 托上部設(shè)置水 平桿。 離剪力墻及框架柱最近的立桿距墻不大于 250mm,在梁底固定立桿后向兩側(cè)再逐根按立桿間距排其它立桿，梁底立桿的偏移量易控制在 25mm 以內(nèi)。 支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置 。 兩端與中間每隔 4 排立桿從頂層開始向下每隔 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐 。 每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨，且不應(yīng)小于 6m，斜桿與地面的傾角宜在 45176。~60176。 之間 。 腳手架的搭設(shè) 腳手架的搭設(shè)順序為：鋪 50mm 厚墊板、豎 立桿、安放掃地桿 安裝底層（第一步）橫桿 安裝斜桿 接頭收緊 安裝上層立桿緊立桿連接 銷 安裝橫桿 設(shè)置連墻件 設(shè)置剪刀撐 掛設(shè)安全網(wǎng)。 會議室頂板模板腳手架支撐計算 樓板下立桿承擔(dān)荷載統(tǒng)計 會議室頂樓板厚度 120mm,樓板立桿間距 1000mm，按最高搭設(shè)高度計算， 12 層會議室高為 米，架體搭設(shè)高度計算為 米 ,立桿選用 6000mm,U 托伸長 50mm。水平桿間距 1200mm； 恒荷載統(tǒng)計： 樓板自重 25KN/mm3179。 1m179。 1m179。 =3KN 模板自重 179。 1m179。 1m= 合計 3KN+= 活荷載統(tǒng)計 施工荷載 179。 1m179。 1m=1KN 振搗荷載 179。 1m179。 1m=2KN 17 合計 1KN+2KN=3KN 總荷載： 179。 +179。 3KN= 鋼管荷載 立桿自重 179。 水平桿重 (+)179。 6179。 剪刀撐重 179。 2179。 2179。 +179。 2179。 5179。 U 托自重 總計 + + g+= = 立桿承 擔(dān)全部荷載 +179。 = 樓板下立桿穩(wěn)定性計算 立桿上部最大自用高度為 += L=h+2a=+2179。 = i= λ =l/i=240cm/=152 查表得： Φ = σ = NA?=179。 ㎝ 2=[f]= N/mm2 立桿穩(wěn)定性滿足要求 300mm179。 1200mm 梁底立桿 承擔(dān)荷載統(tǒng)計 梁截面尺寸為 300mm179。 1200mm,梁底立桿間距 500mm，按最高搭設(shè)高度計算，搭設(shè)高度為 ,立桿選用 ,上下設(shè)置 U托，上部 U 托伸長 300mm。水平桿間距 1200mm；最上一道水平桿 18 以上立桿自由高度不大于 300mm。 恒荷載統(tǒng)計： 梁混凝土自重 25KN/mm3179。 179。 179。 1m=9KN 梁模板自重 179。（ +179。 2） 179。 1m= 合計 9KN+= 活荷載統(tǒng)計 施工荷載 179。 179。 1m= 振搗荷載 179。 179。 1m=1KN 合計 +1 KN= 總荷載： 179。 +179。 = 鋼管荷載 立桿自重 179。 水平桿重 179。 2179。 6179。 自重 +179。 2179。 6= 剪刀撐重 179。 2179。 2179。 +179。 2179。 5179。 U 托自重 總計 受力簡圖 19 + + ++== 立桿承擔(dān)全部荷載 +179。 = 梁底下立桿穩(wěn)定性計算 立桿上部最大自由高度為 L=h+2a=+2179。 = i= λ =l/i=220cm/= 查表得： Φ = σ = NA?=179。 ㎝ 2=[f]=立桿穩(wěn)定性滿足要求。 重點工序控制 建筑安裝過程控制是本工程項目質(zhì)量控制的重點，使所有對本工程質(zhì)量有影響的施工、安裝和服務(wù)等各項工序始終處于受控狀態(tài)。施工中嚴格按照施工組織設(shè)計、施工規(guī)范、施工工藝、施工圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量驗評標準進行施工，使工程質(zhì)量始終處于良好的受控狀態(tài)。 鋼筋工程 用于本工程的鋼筋都應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或檢驗報告單，對于該工程縱向受力筋要求進行強度比值檢驗。鋼筋加工時要嚴格按照鋼筋配料單給定尺寸、數(shù)量、規(guī)格進行加工，加工完成后用鉛絲將同種鋼筋綁扎成捆再進入現(xiàn)場，按施工平面圖中指定位置堆放，避免引起混 亂。 混凝土工程 本工程主要采用商品混凝土，現(xiàn)場設(shè)置攪拌站，用于零星混 20 凝土攪拌。混凝土施工重點對混凝土配合比中砂、石、水泥、水、外加劑的計量及混凝土坍落度、和易性及外觀進行檢查，澆筑過程中重點檢查澆搗順序及振動棒的插入深度，以及施工縫留置位置，從而更有效的保證混凝土內(nèi)在的質(zhì)量。 技術(shù)質(zhì)量管理措施 本工程主要項目必須按優(yōu)質(zhì)工程標準組織施工和驗收。 施工前認真做好該工程優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標設(shè)計，并報有關(guān)部門審批。加強質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識，特別加強對施工隊伍的質(zhì)量管理和教育，組織學(xué)習(xí) ISO— 9002 標準及公司質(zhì)量體系文件。 嚴格把好原材料成品、半成品質(zhì)量關(guān)，搞好材料試驗工作，凡無合格證或經(jīng)試驗不合格的產(chǎn)品，嚴禁進場使用。 技術(shù)人員要做好關(guān)鍵部位，主要項目技術(shù)方案，技術(shù)交底工作，并認真執(zhí)行隱檢簽證工作。 為實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程的目標，在整個施工過程中均應(yīng)以公司質(zhì)量保證手冊為綱領(lǐng)性文件，嚴格執(zhí)行規(guī)范及設(shè)計要求：從文件和資料的控制，材料質(zhì)量控制施工過程中的質(zhì)量控制、成品保護，竣工驗收時質(zhì)量控制等諸方面加強質(zhì)量要求并設(shè)立專門的質(zhì)量保證體系。 21 參考文獻： 侯君偉、楊宗放、王慶生 《建筑施工手冊 》第四版 中國建筑工業(yè)出版社 徐有鄰、程志軍 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50