【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 礎(chǔ) 177。 10 177。 8 梁柱 177。 5 177。 4 墻板 177。 3 177。 3 模板工程 基礎(chǔ)模板 模板方案選擇 基礎(chǔ)底板 磚模 370mm 厚 M5 水泥砂漿砌筑內(nèi)側(cè)及頂部抹 25mm 厚1:2 水泥砂漿 墻 采用 15MM 厚竹膠合板面板模板體系 柱 采用 15MM 厚竹膠合板面板制作定型模板 ,加型鋼柱箍 頂板 采用 12MM 厚竹膠合板 ,頂板加固采用 50*10 木方子 , 11 支撐采用碗扣式腳手架和多功能早拆托座及鋼管 樓梯 樓梯踏步模板采用竹膠合板制作 后澆帶 鋼筋焊接網(wǎng)加鉛絲網(wǎng) 模板設(shè)計(jì) 根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖的要求，留置施工縫，墊層施工完成后，放基礎(chǔ)邊線，然后按位置支設(shè)加工好的基 礎(chǔ)側(cè)模板，支撐采用普通腳手管，支撐在土體上的管件下部應(yīng)先鋪設(shè) 50 厚木板，用木楔塊楔緊。 施工要點(diǎn) ● 支模前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及基礎(chǔ)位置邊線，復(fù)檢無誤后再施工。 ● 支外墻施工縫模板，加焊鋼筋支撐，模板上下口拉通線找直、找平，并準(zhǔn)備控制器標(biāo)高，保證鋼筋保護(hù)層厚度。 ● 質(zhì)量保證措施：支模前仔細(xì)檢查基礎(chǔ)的軸線、尺寸。必須按交底要求加固，防止脹模。 框架柱模板 模板設(shè)計(jì) 本工程框架柱主要為矩形柱，柱模采用 15mm 后竹膠合板定型加工制作，柱模為型柱模。 工藝流程 重點(diǎn)工序控制 柱、墻模板安裝時(shí)必須在樓層放線、驗(yàn)線之后進(jìn)行。彈柱位置線、控制線 抹找平層作定位 安裝柱模板 安柱箍 安拉桿或斜撐 辦預(yù)檢 12 放線時(shí)要彈出中心線、邊線、支?？刂凭€。 柱模板上部的固定。柱模板安裝時(shí)上端位置的控制是保證柱子的垂度、柱中線位移誤差在允許偏差范圍之內(nèi)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 模板及其支架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受現(xiàn)澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 模板拼縫要求嚴(yán)密，且用 20179。 10mm 海綿條粘貼，防止拼縫漏漿。 成排柱模支撐時(shí)，先 立兩端柱模，校驗(yàn)與復(fù)核無誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間各根柱模，柱距小于等于 時(shí)，柱間用剪力撐及水平撐搭牢，否則各柱單獨(dú)拉四面斜撐，保證柱子的位置準(zhǔn)確。 混凝土底模的拆除時(shí)間應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204— 2022中的第 ，并保證不少于兩層樓板同時(shí)承受上層樓板的施工荷載，即保證始終保留兩層（或以上）的模板支撐。 模板安裝的允許偏差見下表： 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 1 軸線位移 基礎(chǔ) 5 3 柱墻梁 5 2 2 底模上表面標(biāo)高 177。 5 +2 5 3 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。 10 177。 5 柱墻梁 +4 5 +3 4 4 每層垂直度 6 5 5 相臨兩板表面高度差 2 6 表面平整度（ 2m 長(zhǎng)度內(nèi)） 5 4 13 7 預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移 3 3 8 預(yù)留洞 中心線位移 10 8 截面內(nèi)部尺寸 +10 0 +8 0 混凝土工程 施工部署 本工程混凝土澆筑采用分段流水作業(yè)施工，流水段的劃分：按砼后澆帶的位置劃分為兩個(gè)施工段，其每一流水段的混凝土澆筑順序 均為先澆筑底板、墻、柱混凝土，再澆筑頂板、梁混凝土，確保結(jié)構(gòu)整體性和混凝土澆筑質(zhì)量。 本工程混凝土使用商品砼?；A(chǔ)砼采用大體積抵抗收縮砼，結(jié)構(gòu)部位砼采用高性能泵送砼。 施工順序 合理組織混凝土施工是保證主題施工質(zhì)量的關(guān)鍵。 根據(jù)設(shè)計(jì)及混凝土澆筑順序，施工時(shí)先澆筑柱混凝土，再澆筑梁、板混凝土。梁、板、墻、柱混凝土按設(shè)計(jì)強(qiáng)度澆筑時(shí)，嚴(yán)格控制好各流水段混凝土澆筑順序，掌握好混凝土的初凝時(shí)間。 混凝土養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù) 混凝土終凝后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，剪力墻及框架柱采用刷養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)，樓板采用澆水養(yǎng) 護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于七天。 重點(diǎn)工序控制 本工程主要采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌站，用于零星混凝土攪拌?；炷潦┕ぶ攸c(diǎn)對(duì)混凝土配合比中砂、石、水泥、水、外加劑的計(jì)量及混凝土坍落度、和易性及外觀進(jìn)行檢查，澆筑過程中重點(diǎn)檢查澆搗順序及振動(dòng)棒的插入深度，以及施工縫留置位置，從而更有效的保證混凝土內(nèi)在的質(zhì)量。 14 混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制：普通混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制工程質(zhì)量管理點(diǎn)控制： 混凝土所用的水泥、骨料、外加劑的規(guī)格、品種和質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。其檢查方法有：檢查原材料處長(zhǎng)合格證，試驗(yàn)報(bào)告單。 ● 混凝土的強(qiáng) 度評(píng)定符合要求的檢查方法：檢查混凝土試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告及強(qiáng)度評(píng)定資料。 ● 混凝土要攪拌均勻，顏色一致，具有良好的和易性；其檢查方法：觀察檢查。 ● 混凝土拌合物的坍落度要符合要求；其檢查方法：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定及檢查施工記錄。 質(zhì)量記錄 本分項(xiàng)工程要具備以下質(zhì)量記錄：水泥出廠質(zhì)量證明、水泥進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告、外加劑出進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告及摻量試驗(yàn)報(bào)告、外加劑出廠質(zhì)量證明、砂子試驗(yàn)報(bào)告、石子試驗(yàn)報(bào)告、混凝土配合比通知單、混凝土強(qiáng)度試壓報(bào)告、混凝土強(qiáng)度評(píng)定記錄、混凝土施工日志、混凝土開盤鑒定。 混凝土質(zhì)量通病 治理措施 ● 防止蜂窩：避免混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振；模板不能有縫隙，保證水泥漿不流失，鋼筋較密部位選擇同標(biāo)號(hào)小石混凝土，柱、墻根部模板不能有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成蜂窩。 ● 防止露筋：避免鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板，造成的露筋現(xiàn)象，梁、板底部振搗密實(shí)。 ● 防止麻面：避免拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠造成的構(gòu)件表面混凝土易粘附模板上，出現(xiàn)麻面脫皮。 ● 防止孔洞：鋼筋較密的部位選用同標(biāo)號(hào)小石子混凝土澆筑，振搗密實(shí)。 ● 防止縫隙與夾渣層：施工縫處雜物 清理干凈并澆筑底漿， 15 避免出現(xiàn)縫隙、夾渣層。 ● 避免梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，認(rèn)真控制斷面尺寸。 腳手架工程 本工程的腳手架施工難點(diǎn)是十二層會(huì)議室井字梁頂板模板支撐腳手架的設(shè)計(jì)及搭設(shè)。會(huì)議室井字梁頂板模板支撐體系需搭設(shè)高度 ，板底支撐采用腳手架搭設(shè)，井字梁底支撐采用鋼管扣件式腳手架搭設(shè)。根據(jù)梁截面尺寸的大小調(diào)整鋼管支頂?shù)母鶖?shù)。 井字梁頂板模板支撐的搭設(shè) 井字梁頂板位置在主樓十二層 25/CF 軸；總高度 ,最大搭設(shè)高度為 ,總面積為 ㎡。 截面為 300mm179。 1200mm 梁底橫向兩側(cè)立桿為 6 米立桿，間距1000mm，梁底加一道鋼管支頂，鋼管與 6 米立桿間距為 500mm,鋼管與 6 米立桿的水平桿用扣件連接；水平桿步距 1200mm。 樓板板底均采用 6 米鋼管搭設(shè)， 6 米立桿橫縱向間距均為1000mm,水平桿間距為 1200mm,搭設(shè)高度為 。 頂板模板的搭設(shè)需從梁底向兩側(cè)搭設(shè)，當(dāng)板底立桿不符合100mm 模數(shù)時(shí)需用小鋼管將其連為整體。架體抱在周邊柱上，每隔兩步抱柱一道。架體立桿下部墊 50mm 厚墊板或短木方。 腳手架沿高度每隔四步設(shè)置一道水平網(wǎng)，此部位混凝土澆筑時(shí)派專人觀測(cè)，布料 機(jī)放置梁格內(nèi)立桿需加密（立桿間距不大于500mm） 且增設(shè)剪刀撐。腳手架為 滿堂模板 支架，支架立管應(yīng)豎直設(shè)置， 2m 高度的垂直允許偏差不應(yīng)超過 15mm。 支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置 。 兩端與中間每隔 4 排立桿從頂層開始向下每隔 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐 。 每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù) 不超過以下 規(guī)定 ： 每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨，且不應(yīng)小于 6m，斜桿與地面的傾角宜在 45176。~60176。 之間 。 +50 .3井字梁支撐剖面圖 16 腳手架構(gòu)造要求： 腳手架底部墊 50mm 厚墊板，必須控制最上一道水平桿的自由長(zhǎng)度，可沿 U 托上部設(shè)置水 平桿。 離剪力墻及框架柱最近的立桿距墻不大于 250mm,在梁底固定立桿后向兩側(cè)再逐根按立桿間距排其它立桿，梁底立桿的偏移量易控制在 25mm 以內(nèi)。 支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置 。 兩端與中間每隔 4 排立桿從頂層開始向下每隔 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐 。 每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨，且不應(yīng)小于 6m，斜桿與地面的傾角宜在 45176。~60176。 之間 。 腳手架的搭設(shè) 腳手架的搭設(shè)順序?yàn)椋轰?50mm 厚墊板、豎 立桿、安放掃地桿 安裝底層（第一步）橫桿 安裝斜桿 接頭收緊 安裝上層立桿緊立桿連接 銷 安裝橫桿 設(shè)置連墻件 設(shè)置剪刀撐 掛設(shè)安全網(wǎng)。 會(huì)議室頂板模板腳手架支撐計(jì)算 樓板下立桿承擔(dān)荷載統(tǒng)計(jì) 會(huì)議室頂樓板厚度 120mm,樓板立桿間距 1000mm，按最高搭設(shè)高度計(jì)算， 12 層會(huì)議室高為 米，架體搭設(shè)高度計(jì)算為 米 ,立桿選用 6000mm,U 托伸長(zhǎng) 50mm。水平桿間距 1200mm； 恒荷載統(tǒng)計(jì)： 樓板自重 25KN/mm3179。 1m179。 1m179。 =3KN 模板自重 179。 1m179。 1m= 合計(jì) 3KN+= 活荷載統(tǒng)計(jì) 施工荷載 179。 1m179。 1m=1KN 振搗荷載 179。 1m179。 1m=2KN 17 合計(jì) 1KN+2KN=3KN 總荷載： 179。 +179。 3KN= 鋼管荷載 立桿自重 179。 水平桿重 (+)179。 6179。 剪刀撐重 179。 2179。 2179。 +179。 2179。 5179。 U 托自重 總計(jì) + + g+= = 立桿承 擔(dān)全部荷載 +179。 = 樓板下立桿穩(wěn)定性計(jì)算 立桿上部最大自用高度為 += L=h+2a=+2179。 = i= λ =l/i=240cm/=152 查表得： Φ = σ = NA?=179。 ㎝ 2=[f]= N/mm2 立桿穩(wěn)定性滿足要求 300mm179。 1200mm 梁底立桿 承擔(dān)荷載統(tǒng)計(jì) 梁截面尺寸為 300mm179。 1200mm,梁底立桿間距 500mm，按最高搭設(shè)高度計(jì)算，搭設(shè)高度為 ,立桿選用 ,上下設(shè)置 U托，上部 U 托伸長(zhǎng) 300mm。水平桿間距 1200mm；最上一道水平桿 18 以上立桿自由高度不大于 300mm。 恒荷載統(tǒng)計(jì)： 梁混凝土自重 25KN/mm3179。 179。 179。 1m=9KN 梁模板自重 179。（ +179。 2） 179。 1m= 合計(jì) 9KN+= 活荷載統(tǒng)計(jì) 施工荷載 179。 179。 1m= 振搗荷載 179。 179。 1m=1KN 合計(jì) +1 KN= 總荷載： 179。 +179。 = 鋼管荷載 立桿自重 179。 水平桿重 179。 2179。 6179。 自重 +179。 2179。 6= 剪刀撐重 179。 2179。 2179。 +179。 2179。 5179。 U 托自重 總計(jì) 受力簡(jiǎn)圖 19 + + ++== 立桿承擔(dān)全部荷載 +179。 = 梁底下立桿穩(wěn)定性計(jì)算 立桿上部最大自由高度為 L=h+2a=+2179。 = i= λ =l/i=220cm/= 查表得： Φ = σ = NA?=179。 ㎝ 2=[f]=立桿穩(wěn)定性滿足要求。 重點(diǎn)工序控制 建筑安裝過程控制是本工程項(xiàng)目質(zhì)量控制的重點(diǎn)，使所有對(duì)本工程質(zhì)量有影響的施工、安裝和服務(wù)等各項(xiàng)工序始終處于受控狀態(tài)。施工中嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、施工工藝、施工圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，使工程質(zhì)量始終處于良好的受控狀態(tài)。 鋼筋工程 用于本工程的鋼筋都應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告單，對(duì)于該工程縱向受力筋要求進(jìn)行強(qiáng)度比值檢驗(yàn)。鋼筋加工時(shí)要嚴(yán)格按照鋼筋配料單給定尺寸、數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行加工，加工完成后用鉛絲將同種鋼筋綁扎成捆再進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，按施工平面圖中指定位置堆放，避免引起混 亂。 混凝土工程 本工程主要采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌站，用于零星混 20 凝土攪拌?；炷潦┕ぶ攸c(diǎn)對(duì)混凝土配合比中砂、石、水泥、水、外加劑的計(jì)量及混凝土坍落度、和易性及外觀進(jìn)行檢查，澆筑過程中重點(diǎn)檢查澆搗順序及振動(dòng)棒的插入深度，以及施工縫留置位置，從而更有效的保證混凝土內(nèi)在的質(zhì)量。 技術(shù)質(zhì)量管理措施 本工程主要項(xiàng)目必須按優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)組織施工和驗(yàn)收。 施工前認(rèn)真做好該工程優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)，并報(bào)有關(guān)部門審批。加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)，特別加強(qiáng)對(duì)施工隊(duì)伍的質(zhì)量管理和教育，組織學(xué)習(xí) ISO— 9002 標(biāo)準(zhǔn)及公司質(zhì)量體系文件。 嚴(yán)格把好原材料成品、半成品質(zhì)量關(guān)，搞好材料試驗(yàn)工作，凡無合格證或經(jīng)試驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用。 技術(shù)人員要做好關(guān)鍵部位，主要項(xiàng)目技術(shù)方案，技術(shù)交底工作，并認(rèn)真執(zhí)行隱檢簽證工作。 為實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)，在整個(gè)施工過程中均應(yīng)以公司質(zhì)量保證手冊(cè)為綱領(lǐng)性文件，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范及設(shè)計(jì)要求：從文件和資料的控制，材料質(zhì)量控制施工過程中的質(zhì)量控制、成品保護(hù)，竣工驗(yàn)收時(shí)質(zhì)量控制等諸方面加強(qiáng)質(zhì)量要求并設(shè)立專門的質(zhì)量保證體系。 21 參考文獻(xiàn)： 侯君偉、楊宗放、王慶生 《建筑施工手冊(cè) 》第四版 中國(guó)建筑工業(yè)出版社 徐有鄰、程志軍 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50