sop的執(zhí)行與生產排線換線技巧(編輯修改稿)
2025-02-08 08:29 本頁面
【文章內容簡介】 號、數(shù)量、被加工狀態(tài)、是否為合格品）、訂單號； 生產物料管理基礎知識 ? 每做完一張訂單，要把多余的物料、報廢品清理出來，退到倉庫； ? 部份待清理的物料，及時地隔開并標識清楚； ? 做好的成品，經(jīng)過 QC檢驗合格后，當天就要入倉庫； ? 拉長經(jīng)常查看有無逾期未處理的物料 。 生產物料管理基礎知識 ? 物料的 “ 三防 ” 管理：防火（比如油墨、酒精、天那水、紙箱）、防盜、防潮濕（地上要放木棧板、膠棧板 ）； ? 盤點工作是物料管理的重要工作之一； ? 物料員、助理組長要定期自行盤點；經(jīng)常核對報表上帳目與實際物料數(shù)量是否相同；發(fā)現(xiàn)差異，馬上找原因，并更正。 生產物料管理基礎知識 ?總結：物料管理的核心內容為如下： ?帳目管理（數(shù)據(jù)管理） ?物料的連續(xù)供應管理，（包含欠料管理）； ?領料、收料、退料管理； ?物料區(qū)域規(guī)劃與設置； ?狀態(tài)標識與隔離； ?盤點管理； 早會管理 ?開早會時間：上班鈴聲響準時開會； ?員工的站立姿勢：列好隊伍后，雙手背在后面； ?拉長先點名；登記缺席人數(shù)； ?若需講產品問題，拉長提前準備好產品樣品；拿著產品給員工講，印象才深刻、直觀； 早會管理 ? 通常，開會內容如下： ? 總結昨天的產量、質量達標情況及改善對策；簡單宣講今日的工作安排； ? 質量意識、成本意識、安全操作、作業(yè)紀律宣導、灌輸； ? 與本部門員工有關的公司最新政策 /管理流程 /制度 /通知等宣導傳達。 早會管理 ?新作業(yè)要求簡要培訓；比如今天所上的新產品，注意事項和流程； ?其他溫馨提示（節(jié)假日注意乘車安全、工資發(fā)放后注意妥善保管）； 成本意識灌輸 ? 每一位管理人員必須有控制成本的理念；生產成本低，產品利潤就越高； ? 直接生產成本通常含：原材料費用、工人工資、水電費用； ? 控制成本的方法有：提高每小時產量、提高產品合格率、減少損耗浪費； ? 工藝組不斷改良工藝，提高效率、質量；拉長培訓熟練員工，設備保養(yǎng)良好，都可以降低生產成本 ? 降低成本首先要減少工廠常見的浪費現(xiàn)象：人員浪費、等待時間浪費、物料損耗浪費、場所浪費、設備閑置浪費。 ? 低成本、高品質、高效率生產是我們努力的目標。 品質管理基礎知識培訓 ? 基層管理人員需要樹立正確品質意識觀，如下： ? 品質是企業(yè)的生命；沒有品質，企業(yè)就無法生存； ? 產量是企業(yè)發(fā)展壯大的發(fā)動機； ? 提高產品品質，需要全員參與；不只是哪個人，哪個部門的工作； ? 品質是工藝技術設計 +車間員工生產出來的，不是靠 QC檢驗出來。 ? 預防為主，檢驗為輔； 品質管理基礎知識培訓 ? 產品一次就要做好，次次做好；杜絕返工 . ? 不生產不良品，不接收不良品，不放行不良品； ? 檢查上工序、做好本工序、服務下工序。即互檢、自檢； ? 質量在我心中、在我手中、在我眼中；意思是：質量意識時時有，用雙手做出高質量產品，眼睛看到不良品，立即選出來； 品質管理基礎知識培訓 ? 品質術語簡介： ? IQC— 來料質量檢驗 IPQC— 制造過程檢驗 FQC— 工序完工檢驗 ? OQC— 出貨檢驗 QA— 品質保證 QE— 品質工程 SOP— 檢驗作業(yè)指導書 ? 自檢：員工自己檢查做出來的產品質量。 ? 互檢：工序與工序之間互相檢驗。 ? 抽檢：按一定比例抽查產品質量。 品質管理基礎知識培訓 ?巡檢：對每個工序巡回走動式抽樣檢驗； ?全檢：按生產數(shù)量全部檢驗產品； ?首檢：首次生產前，對剛生產出來的前 3個產品進行的檢驗； ?首件檢驗目的：防止大批量生產不合格品。 ?合格率：合格率 =合格品數(shù)量 /總生產數(shù)量 100% 。 品質管理基礎知識培訓 ?重視對生產設備的管理與保養(yǎng)。 ?提高產品生產工藝水平。 ?重視對供應商的管理工作。 ?制定品質獎罰管理制度。 ?重視對品質異常的及時處理工作。 返工的管理細節(jié)： ? 由工藝組或生產管理人員制定如何返工； ? 品管人員簽發(fā) 1個合格樣品和 1個不合格（需返工）樣品給員工對比（有需要時）； ? 拉長教員工返工方法。 ? 返工時，拉長和 QC需要去看、檢查： 全部返工，有無漏掉未返現(xiàn)象； 量問題； ? 對于組裝產品，還要重新投放到生產線，全檢； 排線 (拉 )時需注意什么原則 ? 換型時間對照表 186503S2P6600PC
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