【文章內(nèi)容簡介】 *完全生產(chǎn)的目標 ：（ a）零災(zāi)害、零事故； （ b）零不良、零抱怨； （ c）準備時間不超過十分鐘； （ d） 推行一人多機（提高生產(chǎn)效率）； （ e） 最少的半成品、庫存品； （ f） 節(jié)省資源及能源。 第五章 5S 導入的演變 任何組織導入 5S 要有先決的認 識：（一） 5S 活動必須以潛移默化去運作方能成功，才能長久，否則存在著“三分鐘熱度”就會半路夭折；（二） 5S 推動跟任何一個管理制度一樣，必須是要符合“國情”的，不能以別人可以容易達成，我們就一樣畫葫蘆的沿用，結(jié)果只能是失敗，它必須是隨時修正，找出最適合自己的方法再實施。 5S 是一種長期執(zhí)行的運動，在以下幾種情況下導入，其成功率較高。 一 . 組織業(yè)務(wù)擴充、搬遷新廠房或調(diào)整工作場所時 這種時機要事先規(guī)劃、教育訓練，硬體部分在設(shè)計時就應(yīng)考慮環(huán)境容易維護和區(qū)域規(guī)劃，當人員進入時，即能遵守新環(huán)境的規(guī)則 。 二 . 新產(chǎn)品、新技術(shù)、新設(shè)備、新管理引進的時候 在一個墨守成規(guī)的環(huán)境里，忽然要改變一些習慣，必然會引起“守成”員工的對抗，如果不及時導入 5S 的觀念和行動，則達不到引進的目的，所以必須及時導入。 三 . 新年度開始之際 每年除舊布新、大掃除的時候，全面開展 5S 活動，順便宣布新年度的 5S運動計劃，能夠使大部分的員工所接受。 第六章 5S 要由上司關(guān)心做起 5S 活動在推動前期是由上而下的手段，首先要面對的是組織的主管干部。如果得不到部門主管、干部的共識、支持，就不會產(chǎn)生全員參與的境界，活動就不可能正常開展，所以“干部的心理建設(shè)”是非常重要的一環(huán)。 1. 要拋棄馬馬虎虎的習慣：“這樣就好了！”，“隨隨便便！”，“以后再說吧！”等等的壞習氣； 2. 思想觀念要“革心”，“脫掉”舊習慣 要接受新觀念的時候，任何人都會碰到與舊用觀念的內(nèi)心的沖突和判斷。不把舊習“脫掉”是永遠容納不進新的觀念的。 3. 以身作則，事事帶頭 干部在組織中是 眾人矚目的人物，任何的言行都呈現(xiàn)在部屬的面前?！把越滩蝗缟斫獭奔盀楦谢诵牡淖詈玫姆椒ㄖ弧? 4. 根除“只說不做”的心態(tài) 5S 活動是一種“身體力行”的活動，干部如果只是用權(quán)勢發(fā)號命令而不動手做，恐很難令部屬信服。所以執(zhí)行 5S 活動時，除了要“說”之外更要“動手去做”，有了示范對象，自然就沒有任何不做的借口了。 5. 要有“繼功”、“恒心”、“沒有回頭路” 做了 5S 活動，是不能走回頭路，必須要不停的進行檢查、檢討和改善，耐心地教誨每一個人養(yǎng)成習慣。 第七章 5S 推動辦法 掌 握了適當?shù)臅r機，將是踏上成功的第一步，推行 5S 運動須要有八個步驟和四個原則漸次進行。 （步驟一）經(jīng)營 決策的導入 l 組織全員由高層主管至一般員工全部參加，不能有任何例外！ （步驟二）觀念宣導 透過教育訓練的方法，進行工作方法的灌輸。 （ 1） 5S 教育訓練計劃 l 聘請專家授課，建立干部心理建設(shè)； l 設(shè)定課程計劃及出勤記錄； l 高層主管最好列席全部上課； l 順道建立內(nèi)部師資，以單位主管為優(yōu)先甄選對象。 （ 2） 成立推動機構(gòu) 推動委員會組織細則： 1. 主任委員二年一任，由組織指派； 2. 總干事、委員半年一任； 3. 總干事采用組閣式，由委員選舉產(chǎn)生； 4. 各部門主管必須參加； 5. 各部門未參加過者，優(yōu)先推派； 6. 離任委員有業(yè)績者，皆列入榮譽委員； 7. 每周定期開會一次，每次一小時； 8. 遲到、缺席者均處予罰金，為開會基金。 列題； XX 組織 5S 推行委員會組織圖 主任委員 總 經(jīng) 理 總干事 經(jīng) 理 委員 委員 委員 委員 委員 委員 倉 總 采 品 制 I 儲 務(wù) 購 質(zhì) 造 E 部 部 部 部 部 部 門 門 門 門 門 門 成立各級推行委員會的要點： l 設(shè)定組織章程，執(zhí)行細則及委員的產(chǎn)生； l 依委員的專長做任務(wù)編組； l 擬訂“推動時間表”； l 開展正常的、持續(xù)不斷地推行工作。 （ 3） 文宣計劃 l 大力開展 5S 的各種形式的宣傳、教育活動； l 設(shè)置必要的工具和看板，便于開展 5S 活動； l 保存好原始記錄（數(shù)據(jù)或圖片等），便于對照和改善； l 組織向本 單位或外單位 5S 推行好的樣板學習。 列 題： 要與不要清單表 單 位 填表日期： 年 月 日 類 別 機器 模具 原料 半成品 成品 文具 報表 科技 櫥柜 料架 容器 文件檔案 項次 規(guī) 格 數(shù)量 分類 理 由 價 格 初 審 復(fù) 審 核 準 區(qū)域 備注 附表 1. 本表由各組織主管填寫； 2. 確認由下向上分級審核； 3. 審批確認后，由執(zhí)行人根據(jù)本表進行處理。 說明 1. 請以代號和√方式填表； 2. 代號按本組織 XXXX 規(guī)定； 3. 物品按 A：報廢 B：一月內(nèi)用 C：一月后使用。 核準人： 復(fù)審人： 初審人： 填報人： （步驟三）附表 （步驟三）“要”和“不要”分類 l 由課、組長針對所轄區(qū)域的庫存、設(shè)備、空間做盤點，并區(qū)分其“要”和“不要”； l 掌握時機推動（本文第五章開始已述，略）； l 分類如下：詳見附表 （ 1） 庫存：原物料、零件、半成品、成品； （ 2） 設(shè)備：機械、設(shè)備、工具、量具、模具等； （ 3） 空間：柜架、桌椅、儲物箱等。 l 處置與討論： （ 1） 經(jīng)常使用，一個月以內(nèi)使用，放置工作場所； （ 2） 一個月以后要用，放暫放區(qū)或固定區(qū)； （ 3） “不要”項目經(jīng)判定后，集中報廢或拍賣； （ 4） 成立專案小組處理“不要”的設(shè)備或物料。 l 建檔：將此步驟決定的全過程和判定原則進行資料建檔做為編定“標準書”的依據(jù)，附：標準書樣板 地 點 內(nèi) 容 時 間 負 責 人 地 面 （ 1） 將銅加工碎屑予以回收；（ 2） 將垃圾雜物送往指定地點；（ 3） 加工的本體掉地及時拾起；（ 4） 污穢應(yīng)即擦拭除去；（ 5） 區(qū)域線不使脫落或弄臟。 （步驟四）區(qū)域規(guī)劃，建立標準書 盤點后的東 西按類別做定點