5s管理整改計劃-報告(已改無錯字)
2023-02-11 23:03:59 本頁面
【正文】 、定位、定量的規(guī)定。 （ 1） 區(qū)域規(guī)劃 l 制作組織工作場所的平面圖，標(biāo)示部門位置，并列出面積，公布于各區(qū)域明顯地方； l 標(biāo)示盤點后的物料，設(shè)置看板，配合顏色管理達到目視管理的目標(biāo)； l 地面標(biāo)線作業(yè)，依區(qū)域圖進行定點、定位、定量標(biāo)示。 （ 2） 視察 l 由 5S 委員會及高層主管至全組織視察，并記錄“改善追蹤單”（見表 2）； l 由視察措施，來做為初級階段的標(biāo)準(zhǔn)書和改善追蹤，使活動帶入熱身階段。 （ 3） 改善（紅單）制定 l 利用紅單來完成整理、整頓的工作執(zhí)行； l 改善工作由各級主管自主推行； l 建議格式如（表 表 4）。 （ 4） 建立示范區(qū) l 選定易改善部門，率先做榜樣來示范，以做部門觀摩； l 部門內(nèi)也可由某個人做模范，給本部門其他人效仿。 由部門主管自己做起效果最佳。 表 2： 5S 運動改善記錄表 責(zé)任單位 改 善 內(nèi) 容 改善期限 備 注 制一 B 組 1. 轉(zhuǎn)產(chǎn)后原工件仍放置現(xiàn)場，請立即向倉庫辦理退料； 2. 5 只無用料桶請迅速處理； 3. 三號機床電動機積銅屑太 多，請清掃。 4 月 5 日立即立即 制動 D 組 1. Z15 號機漏油嚴重，聯(lián)系工務(wù)組迅速解決； 2. A5 通道堆積料桶妨礙運行，請合理規(guī)劃物料存區(qū)。 4 月 8 日 4 月 9 日 品檢組 ，請教育并按章處罰。 4 月 5 日 開 單 日 期： 02 年 4 月 4 日 開 單 部 門：管理部 改 善 負 責(zé) 人：制一課長 開 單 人：經(jīng)理 表 3：環(huán)境改善紅單 編號： 年 月 日 表 4：關(guān)心您提醒您 填 單 人 我有話要說 責(zé)任單位 日 期 貼示地點 責(zé)任單位 改 善 事 項 貼示地點 未定位 不清潔 檢查項目 未區(qū)分 不安全 說 明 未定量 不需要 加點 扣點 改 善 期 限 日內(nèi) 改善期限 注：表 3 在初期使用，表 4 經(jīng)修改后使用，均一式二聯(lián)。 （ 5） 編制“環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)書” l 環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)書是活動推展的“規(guī)則”，必須明確具體的內(nèi)容，分門別類制定； l 制定時需 5S 委員會的成員參與，并報其備案…… . 步驟五 檢討 透過值星制度的實施來執(zhí)行紅單作業(yè)，將整理、整頓的工作落實，并在每周“值星會議”中提出討論，以確定整理和整頓工作的效果。 步驟六 看板的制作 依現(xiàn)場整理、整頓的需要做下列看板： l 公布欄：給 5S 委員會一個園地，是 5S 委員會活動信息發(fā)布的管道，也是員工對公司反應(yīng)的表現(xiàn)； l 生產(chǎn)顯示：利用圖表使每日生產(chǎn)狀況讓員工都知道，作為努力的目標(biāo)； l 生產(chǎn)管理看板：讓現(xiàn)場管理者與員工，一目了然的知道現(xiàn)在生產(chǎn)哪些東西？數(shù)量多少？還差目標(biāo)多少？如何努力？如何改善？問題出在那里？ l 工具板：工具集中管理才不致無定點、定位而浪費時間尋找和丟失； l 模具板：將模具放置于機臺最近的距離、并標(biāo)示分類，將取放的時間減少，并節(jié)約時間尋找； l 標(biāo)示板：將倉庫物料存放位置明顯依區(qū)域、類別制作成大看板，讓使用者明了，避免重復(fù)尋找的時間； l 標(biāo)語：以生動的語言、活潑的漫畫，切合 5S 運動的主題制作標(biāo)語，來引起全公司的關(guān)注和參與，協(xié)助提高活動的鼓動性。 步驟七 獎懲辦法擬定 執(zhí)行整理、整頓進行紅單作業(yè)時，辦法的制定要以“榮譽”和“自動自覺”的原則來執(zhí)行，效果較佳。 l 評分辦法：針對部門人數(shù)、場所面積等特性制定評分辦法； l 獎懲辦法：以評分的結(jié)果選出第一名授予紅旗一面并張示。 最后一名發(fā)給黑旗一面張示并義務(wù)勞動一個月。 *提示 獎懲辦法可依據(jù)公司的管理和文化不同而異。 步驟八 檢討、修正、持續(xù)執(zhí)行 l 排輪值表、貼紅單； l 5S 委員持續(xù)擴大運動的層面； l 每周定期開會討論，不能間斷； l 不斷要求、宣導(dǎo)； l 高層主管不定期列席開會； l 進行評分執(zhí)行獎懲辦法； l 環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)書隨時修改，配合改善進度力求合適合宜； l 觀摩 檢討：部門之間相互觀摩、到 5S 活動開展有成就的企業(yè)觀摩，驗證自己的實施效果； l 舉辦成果驗收活動，請公司、機關(guān)主管、專家進行成果評價，來達到全體員工成就感的認同和提高執(zhí)行的信心。 推行 5S 是一條漫長的道路，絕不是短期能看到實際成果，就算經(jīng)過一段時間達到預(yù)定的目標(biāo)后，能夠持之以恒維持成果，再創(chuàng)更高的境界，都是值得投入5S 活動行列的朋友深思的問題。 管理學(xué)家對于人類從事企業(yè)工作，提出了一項“人類五大需求”的理論：生理需求、安全需求、社會需求、被尊重需求、自我實現(xiàn)需求，可以作為我們參考來溶入 5S 活動的運作。 管理者在推行 5S 時，必須去尋找公司管理文化里能引起員工“參與的誘因”在那里？從引導(dǎo)的層面去制造“參與的動機”。 在此，我們認為管理者必須要有幾點應(yīng)知： l 人是不可思議的，就算在非常惡劣的環(huán)境中工作，習(xí)慣了也能視而無睹的繼續(xù)工作，如：公廁管理員，能在廁所中喝茶吃飯； l 管理者也經(jīng)常犯下不好的習(xí)慣：用自我辯護來解決問題，例如：到別人的工廠參觀回來，就說：“我們公司的廠房太舊了，要做到像他們那樣，是不可能的……”、“做到那樣的境界，要化多少錢啊？”“不可能… .”等等； l 中國人都有容易滿足和不求完善的心態(tài)，往往“懶”勁作怪不求上進。 這些都是推行 5S 的致命傷，都是“守舊”、“習(xí)慣”，當(dāng)然，管理者沒認識到，就別說推動了。 我們的看法： 1. “動機”就是尋找原動力的源泉，在中國社會里或是企業(yè)內(nèi)，要形成參與的“動機誘因”過程是：（麥芽糖與鞭子）到（羞恥與鼓勵）的相互運用； 2. 讓員工不斷地由活動中（自我反省），讓人產(chǎn)生向上心和競爭心，進而涌現(xiàn)出無限的創(chuàng)意和活力； 3. 管理者要不斷地、適宜地調(diào)整自己所扮演的角色；能給員工由（因為管理者在，所以要好好工作）的感覺，轉(zhuǎn)變?yōu)椋ü芾碚呤且粋€能教導(dǎo)我、讓我成長的工作伙伴）的感覺； 4. （持續(xù)）的維護比（開頭）的聲勢更有挑戰(zhàn)性，利用 PDCA，讓 5S 活動不斷的持續(xù)改善、修正，尋找適合自己企業(yè)文化的執(zhí)行方法，才能把 5S 生根在自己的企業(yè)文化內(nèi)。 第八章 5S 的實施技巧 本章介紹實施 5S 活動中的一些技巧，請根據(jù)場合和需要靈活運用，切忌生搬硬套。 1. 突出重點、各個擊破 — 推動 5S 活動是大工程，如決議要 推動，卻半途而廢，或推動不
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