【文章內(nèi)容簡介】 場是保證操作安全和文明生產(chǎn)的重要方面。 ? 一、 作業(yè)環(huán)境要求 一般要求 ? 工廠應(yīng)為操作者創(chuàng)造和提供在生理和心理上的良好作業(yè)環(huán)境，即車間的溫度、通風(fēng)、照度和噪聲等應(yīng)符合勞動衛(wèi)生要求。 ? ２、光照度 ? ①采用人工照明時，不得干擾光電保護裝置，并應(yīng)防止產(chǎn)生頻閃效應(yīng)。除安全燈和指示燈外，不應(yīng)采用有色光源照明。 ? ②在室內(nèi)照度不足的情況下 ,應(yīng)采用局部照明。 ? ③與采光和照明無關(guān)的發(fā)光體 (如電弧焊、氣焊光及燃燒火焰等）不得直接或經(jīng)反射進入壓力機操作者的視野。 ? ④局部照明應(yīng)用 36V的安全電壓。 ? ３、人類工效學(xué) (人機工程學(xué) ) ? ① 工位結(jié)構(gòu)和各部分組成應(yīng)符合人類工效學(xué)（人機工程學(xué)）、生理學(xué)的要求和工作特點。 ? ②工廠應(yīng)使操作者舒適地坐或立，或坐立交替在壓力機旁進行操作，但不允許剪切機操作工坐著工作。 ? ③ 坐著工作時，一般應(yīng)符合下列要求。 ? a、工作座椅應(yīng)是三條腿，結(jié)構(gòu)必須牢固，坐下時雙腳能著地，座椅的高度為４００～４３０ mm，高度可調(diào)并具有止動裝置，座椅應(yīng)有靠背，靠背的高度也應(yīng)可調(diào)。 ? b、壓力機工作臺下面應(yīng)有放腳空間，其高度不小于６００ mm深度不小于４００ mm，寬度不小于５００ mm。 ? c、壓力機的操作按鈕離地高度應(yīng)為７００ ～ １１００mm，如操作位置離工作臺邊緣只有３００ mm時，按鈕高度可為５００ mm。 ? d、工作面的高度應(yīng)為７００～７５０ mm,當工作面高度超過這一數(shù)值而又不可調(diào)時，應(yīng)墊以腳踏板。腳踏板應(yīng)能沿高度調(diào)整，其寬度不應(yīng)小于３００ mm，長度不應(yīng)小于４００ mm，表面應(yīng)能防滑，前緣應(yīng)有高１０ mm的擋板。 ? ④站立工作時，應(yīng)符合下列要求。 ? a、壓力機的操縱按鈕離地高度為８００ ～１５００ mm，距離操作者的位置最遠為６００ mm。 ? b、為便于操作者盡可能靠近工作臺，壓力機下部應(yīng)有一個深度不小于１５０ mm、高度為１５０ mm、寬度小于５３０ mm的放腳空間。 ? c、工作面高度應(yīng)為９３０～９８０ mm。 ? ⑤剪切機的工作臺面高度應(yīng)為７５０～９００ mm ? ４、工作地面 ? ①車間各部分工作地面（包括通道）必須平整，并經(jīng)常保持整潔。地面必須堅固，能承受規(guī)定的荷重。 ? ②工件附近的地面上，不允許存放與生產(chǎn)無關(guān)的障礙物，不允許有黃油、油液和水存在。經(jīng)常有液體的地面，不應(yīng)滲水，并坡向排放系統(tǒng)。 ? ③壓力機基礎(chǔ)應(yīng)有液體儲存器，以收集由管路泄漏的液體。儲存器底部應(yīng)有一定坡度，以便排除廢液。 ? ④車間工作地面必須防滑。壓力機基礎(chǔ)或地坑的蓋板，必須是花紋鋼板，或在平板上焊以防滑筋。 ? 二、平面布置 ? １、一般要求 ? ①車間工藝設(shè)備的平面布置，除滿足工藝要求外，還需要符合安全和衛(wèi)生規(guī)定。 ? ②有害物質(zhì)的發(fā)生源，應(yīng)布置在機械通風(fēng)或自然通風(fēng)的下風(fēng)側(cè)。酸洗間應(yīng)與主廠房分開一段距離，如必須位于主廠房內(nèi)，則需隔墻將其封閉。 ? ③產(chǎn)生強烈噪聲的設(shè)備（如通風(fēng)設(shè)備、清理滾筒等），如不能采取措施減噪時，應(yīng)將其布置在離主要生產(chǎn)區(qū)較遠的地方，并充分考慮個體防護。 ? ④布置壓力機時，應(yīng)留有寬敞的通道和充足的出料空間，并充分考慮操作時材料的擺放。設(shè)備工作場地必須暢通無阻和便于存放材料、半成品、成品和下腳料。設(shè)備和工作場地必須適合于生產(chǎn)特點，使操作者的動作不致干擾別人。 ? ⑤不允許壓力機和其他工藝設(shè)備的控制臺（操縱臺）遮住機器及工作場地的重要部位。 ? ⑥ 若使用超重機的廠房，壓力機的布置必須使操作者和起重機司機易于彼此相望。 ? ⑦車間工藝流程應(yīng)順暢。各部門之間應(yīng)以區(qū)域線分開。 ? ⑧車間通道必須暢通。 ? 第四節(jié) 安全教育和培訓(xùn) ? 有目的有計劃地開展安全教育和培訓(xùn)工作 ,普及安全知識 ,提高沖壓工的安全技術(shù)素質(zhì) ,是實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)、預(yù)防工傷事故和職業(yè)危害的一項重要任務(wù)。 ? 一、安全教育內(nèi)容 ? 安全思想和安全技術(shù)教育 ? 內(nèi)容包括國家安全法律法規(guī)、標準規(guī)范、企業(yè)制定的各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度以及事故案例分析等。 ? 安全技術(shù)教育 ? 內(nèi)容包括一般性的技術(shù)教育和專業(yè)性的技術(shù)教育，結(jié)合崗位和設(shè)備實際情況進行。 ? （ 1）一般性的技術(shù)教育 ? 包括電器安全的基本知識（用電和防觸電知識）、消防知識、裝置的結(jié)構(gòu)和使用的基本知識等。 ? （ 2）專業(yè)性的技術(shù)教育 ? 包括沖壓設(shè)備、模具結(jié)構(gòu)及其調(diào)試使用中的安全技術(shù)防護裝置和勞動保持用品的使用等。 ? 二、安全教育的主要形式和方法 ? 安全教育的形式有三級安全教育、經(jīng)常性的安全教育、專門培訓(xùn)教育和專業(yè)安全技術(shù)教育等。 ? 包括沖壓設(shè)備、模具結(jié)構(gòu)及其調(diào)試使用中的安全技術(shù)防護裝置和勞動保護用品的使用等。 ? 三級安全教育 ? 它是指廠級、車間級、班組級的安全教育。三級安全教育的內(nèi)容有所不同，新工人進廠，工廠一級要進行工廠安全生產(chǎn)情況和安全要求、注意事項等初步安全教育和訓(xùn)練。車間一級要進行車間安全生產(chǎn)知識和規(guī)章制度 教育，重點講解安全生產(chǎn)意義，本單位傷亡事故的典型案例 ? 及事故發(fā)生的主要原因。職責(zé)范圍、生產(chǎn)情況，介紹沖床作業(yè)的特點，沖壓設(shè)備傷害事故發(fā)生的原因和預(yù)防措施等。上述三級教育主要通過講課、談話、實地參觀、示范操作等方法進行。 ? 經(jīng)常性的安全教育 ? 進行經(jīng)常性的安全教育要形式多樣、生動活潑。如利用安全活動日、班前班后會、安全演講、開展安全知識競賽等多種方式進行。 ? 專業(yè)培訓(xùn)教育 ? 是通過培訓(xùn)教育把安全知識與工藝、設(shè)備、 ? 模具等有關(guān)知識有機結(jié)合起來，提高工人的技術(shù)水平，使沖壓工人和管理人員在掌握專業(yè)知識的同時提高安全操作的技能及技巧。 ? 第五節(jié) 安全生