鉗工技能實訓教案正稿(編輯修改稿)
2024-10-11 21:46 本頁面
【文章內容簡介】 紙的技術要求，在毛坯或工件上用劃線 工具劃出加工界線的操作。⑵ 劃線的作用：a劃線可以確定工件上各加工表面的加工位置和余量b能及時發(fā)現(xiàn)不合格的毛坯 c提高毛坯的合格率 ⑶ 劃線的種類：平面劃線和立體劃線 ⒉ 劃線工具（1）劃線平臺（2）劃針（3）劃規(guī)（4）劃針盤（5）鋼直尺（6）游標尺（7）90度角尺（8）樣沖⒊ 劃線前的準備工作 ⑴ 工件的清理及檢查 ⑵ 工件的涂色⑶ 在工件孔中心裝中心塊 ⒋ 劃線的方法及步驟 ⑴ 劃線基準的選擇 （2）劃線的找正與借料（3）劃線的步驟：，清理工件并涂色，確定合適的劃線基準 二、示范操作三、學生操作⒈ 內容：劃JZQ250減速箱殼體⒉ 要求：能獨立操作，基準選得準確，步驟基本正確，選用劃線工具基本合理，劃線基本清晰。課題三 鋸割目的：了解手鋸的組成 重點：掌握鋸割姿勢、方法一、講解提綱⒈ 鋸割的特點:鋸削工具可以鋸斷各種原料或半成品、工件多余 部分，在工件上鋸槽等。⒉ 手鋸的構造：鋸弓和鋸條⒊ 鋸條⑴ 鋸條的規(guī)格:長度300mm，寬度10～25mm，～ ⑵ 鋸齒角度，前角γ，楔角β，后角α ⑶ 鋸路⑷ 鋸齒的粗細及鋸條正確選用、較大表面或較大厚度的材料。、管子或薄材料。⒋ 鋸割方法⑴ 起鋸方法：分遠起鋸和近起鋸起鋸角約為15度。如果太大，則起鋸不易平穩(wěn)；但起鋸角也不宜太小，否則，由于鋸齒與工件同時接觸的齒數(shù)較多，不易切入材料，多次起鋸往往容易發(fā)生偏離，使工件表面鋸出許多鋸痕，影響表面質量。⑵ 鋸割速度，壓力，往復長度 ⑶ 各種工件的鋸割方法 ⒌ 鋸條損壞和工件產生廢品的原因分析及預防（1）損壞形式：鋸齒崩裂、鋸條折斷和鋸齒過早磨損等（2）廢品分析：，超出了要求的范圍 ⒍ 鋸割的安全技術和文明生產（1）工件裝夾要牢固（2）注意工件的安裝、鋸條的安裝（3）要適時注意鋸縫的平直情況，及時矯正（4）要防止鋸條折斷彈出傷人二、示范操作⒈ 鋸條安裝安裝鋸條時，鋸齒要朝前，不能反裝。鋸條安裝松緊要適當，太松或太緊在鋸割過種中鋸條都容易折斷，太松還會在鋸割時鋸縫容易歪斜，一般松緊程度以兩個手指的力旋緊為止。⒉ 鋸割姿勢與操作方法鋸割時的站立位置與鏨切基本相似，左腳向前半步，右腳稍微朝后，自然站立，重心偏于右腳，右腳要站穩(wěn)伸直，左腳膝蓋關節(jié)應稍微自然彎曲，握鋸要自熱舒展，右手握柄，左手扶弓，運動時右手施力，左手壓力不要太大，主要是協(xié)助右手扶正鋸弓。鋸割時的姿勢有兩種：一種是直線往復運動，適用于鋸薄形工件和直糟；，切削效率高。鋸割時工件應夾在左面，以便操作。工件要夾緊，以免在鋸割過程中產生振動。⒊ 圓棒鋸割圓棒鋸割有兩種方注：－種是沿著從上至下鋸割，斷面質量較好，但較費力；一種是鋸下一段截面后轉一角度再鋸割，這樣可避免通過圓棒直徑鋸割，減少阻力，效率高，但斷面質量一般較差。⒋平面鋸割為能準確地切入所需要的位置，避免鋸條在工表面打滑，起鋸時，要保持＜15176。的起鋸角。，往復行程要短，壓力要輕，速度要慢。起鋸好壞直接影響斷面鋸割質量。⒌ 簿管鋸割為防止管子夾扁，應把管子夾在兩塊木制的Ｖ形糟墊塊里，鋸割時，不斷沿鋸條推進方向轉動。不能從一個方向鋸到底，否則鋸齒容易崩裂。⒍ 學生操作⑴ 內容：32mm圓棒鋸割⑵ 要求：控制厚度，與圓捧母線甚本垂直課題四 銼削目的：掌握銼削的方法重點：掌握銼削時兩手用力的方法一、講解提綱⒈ 銼削的特點及應用：銼削是用銼刀對工件表面進行切削加工使其達到所要求的尺寸、形狀、位置和表面粗糙度的一種加工方法。⒉ 銼刀⑴ 各部分名稱及規(guī)格 ⑵ 銼刀的齒紋⑶ 銼刀的種類：普通銼、特種銼和整形銼 ⑷ 銼刀的粗細及選擇 ⑸ 銼刀的正確使用和保養(yǎng) ⒊ 銼削方法⑴ 工件的夾持 ⑵ 正確銼削方法 ⑶ 銼削速度⒋ 各種表面的銼削方法及檢查⑴ 大平面的銼削方法及檢查 ⑵ 內外圓弧面的銼削方法及檢查⒌ 銼削的安全技術和文明生產 二、示范操作⒈ 銼刀柄的裝拆方法用左手扶柄、右手將銼舌插入銼刀柄內，用右手將銼刀的下端垂直在鉗合上輕輕撞緊。拆
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