發(fā)動機機加工工藝流程培訓(xùn)(編輯修改稿)
2025-02-07 20:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 擰緊機，把軸承蓋裝在缸體上，擰緊； OP170： 精銑前、后 2個端面； OP180： 精鏜曲軸孔和鉸前、后端面的 6個裝配銷孔； OP190： 精銑頂面和精鏜 4個缸孔； 三 .缸蓋線工藝流程 工位介紹 OP05： 缸蓋上線，打標工位； OP10： 粗銑缸蓋毛坯前端面、后端面及頂面，鉆頂面、前端面的油孔及鉆鉸水堵孔；機床對頂面 準孔進行鉆郊，使其為后工序加工提供精確的基準； OP20： 粗加工工件底面基準孔、燃燒室、缸體安裝孔及回油孔；機床對底面 ф12H7/ф12H7的基準孔進行鉆鉸，使其為后工序加工提供精確的基準； OP30： 對工件彈簧座孔、挺桿孔、導(dǎo)管安裝孔及凸輪軸安裝孔等進行粗加工，主要的加工方式以鉆、銑、鏜為主； OP40: 對缸蓋 ф10H7進、排導(dǎo)管安裝孔及 ф27H7進氣門座圈安裝孔、 和挺桿孔進行半精加工，其加工方式主要以鉆鏜鉸為主； OP50: 預(yù)清洗機，清潔缸蓋，為后續(xù)工部做準備； OP60: 中間試漏機，檢測缸蓋水、氣循環(huán)系統(tǒng)，有問題的零件會自動檢測出來，系統(tǒng)自動報警； OP70: 壓裝機，把進排氣導(dǎo)管、座圈壓入缸蓋； OP80: 對缸蓋頂面進行鉆孔及攻絲、凸輪軸止推面的加工； OP90: 對缸蓋前端面及后端面進行鉆孔及攻絲、傳感器安裝孔的加工； OP100: 對缸蓋進氣、排氣面的螺紋孔及廢氣回收孔進行加工，以用于進氣管、排氣管的安裝； OP110: 對缸蓋挺桿孔進行精加工及剛體安裝的沉臺；通過加工使挺桿孔達到 ф26H6的尺寸以保證挺桿能與之正常配合，確保發(fā)動機能正常工作； OP120: 中間清洗機，清潔缸蓋，為后續(xù)工部做準備； OP130: 擰緊機，把軸承蓋裝在缸蓋上，擰緊； OP140: 對缸蓋底面燃燒室高度進行測量后加工，通過機床對缸蓋燃燒室高度控制在 177。 內(nèi)，間接的控制缸蓋燃燒室容積，如果此項尺寸超差則影響發(fā)動機的壓縮比，增大燃燒室最大壓力峰值，加大發(fā)動機的振動，降低發(fā)動機的壽命，增加有害氣體的排放。對火花塞孔進行精加工，以確?；鸹ㄈ軌蛘Ｑb配； OP150: 對缸蓋排氣導(dǎo)管內(nèi)孔及排氣座圈倒角進行精加工處理，機床對排氣管內(nèi)孔進行精鉸加工，使導(dǎo)管內(nèi)孔孔徑達到 ф5H7的精度要求。然后對排氣座圈進行倒角精加工，使座圈倒角角度控
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