【文章內(nèi)容簡介】 GM 19271 ? 項 目 跟 蹤 表 GM 19272 ? 可 行 性 和 可 制 造 性 評 估 書 2 GM 192719 在 供 應(yīng) 商 和 GM 之 間 或 之 內(nèi) 確 認(rèn) APQP 項 目 溝 通 渠 道 ? APQP 項 目 聯(lián) 系 清 單 GM 192717 全 球 APQP 項 目 評 審 26 品質(zhì)網(wǎng) 項 目 評 審 1 (PR1) 預(yù) 采 購 質(zhì) 量 要 求 評 審 – 審 核 列 在 報 價 要 求 RFQ ― 要 求 的 質(zhì) 量 信 息 ” 信 中 的 項 目 GM 19274 – 審 核 “ 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 要 求 ” (SOR) GM 19273 – 17 個 任 務(wù) 交 付 內(nèi) 容 的 概 覽 和 對 每 項 的 解 釋 全 球 APQP 項 目 評 審 27 品質(zhì)網(wǎng) ? APQP 主 要 / 未 解 決 問 題 清 單 ? APQP 時 間 進 度 表 更 新 ? 工 裝 / 檢 具 / 量 具 進 度 ? 供 應(yīng) 商 制 造 評 審 書 (信 3 ) ? 經(jīng) 驗 教 訓(xùn) ? 設(shè) 計 問 題 ? RPN 減 少 計 劃 ? AIAG 新 設(shè) 備 檢 查 清 單 (A3) ? AIAG 過 程 流 程 檢 查 清 單 (A6) ? AIAG 過 程 FMEA 檢 查 清 單 (A7) ? AIAG 控 制 計 劃 檢 查 清 單 (A8) ? GP12 生 產(chǎn) 初 期 遏 制 計 劃 SQE 將 在 會 議 上 審 核 這 些 文 件 。 會 議 議 題 包 括 ： 供 應(yīng) 商 必 須 準(zhǔn) 備 每 次 會 議 所 需 的 支 持 文 件 Primary 供 應(yīng) 商 項 目 評 審 2,3,4 任 務(wù) 6 全 球 APQP 項 目 評 審 28 品質(zhì)網(wǎng) 供應(yīng)商項目評審 3 (PR3) ? 項目評審 3 (PR3) 應(yīng)在 Gamma樣件制造評審前兩周前進行 – 供應(yīng)商舉行此次會議并報告此次評審應(yīng)提交項的狀態(tài) ? 目的 供應(yīng)商項目評審 3 – 確保供應(yīng)商的制造過程有能力滿足 GM對此次樣件評審的要求 (適用于為樣件提供零件的供應(yīng)商 ) – 對為此次 Gamma樣件制造評審準(zhǔn)備時識別出的問題進行交流 . – 核實剩余 APQP應(yīng)提交項的項目進度 全 球 APQP 項 目 評 審 29 品質(zhì)網(wǎng) 具體評審項 (續(xù) ) ? 在 APQP項目計劃 GM 19271中制定的項目評審欄帶 3的項目 – 時間進度表 GM 19272 ? 核實時間進度 ? 只對時間進度未能保證的項目要求細(xì)節(jié) ? 這些項目是“投產(chǎn)警報”的候選項 – APQP未解決問題清單 GM 19275 ? 自上次評審以來主要項的狀態(tài)是什么 – 可行性評估信 3 供應(yīng)商樣件可制造性評估 ? 要求生產(chǎn)地工廠領(lǐng)導(dǎo)和總工程師的簽字 全 球 APQP 項 目 評 審 30 品質(zhì)網(wǎng) 具體評審項 (續(xù) ) – 設(shè)計評審 ? KPC項應(yīng)通過 KCDS研討會程序識別 ? GDamp。T 討論也應(yīng)在樣件制造前完成 – 檢具 /工裝評審 ? 檢具設(shè)計認(rèn)可狀態(tài) ? 工裝進度 – 對未能跟上 GM 項目進度的項目要求細(xì)節(jié) 全 球 APQP 項 目 評 審 31 品質(zhì)網(wǎng) 具體評審項 (續(xù) ) – GP11— 確認(rèn)供應(yīng)商已滿足手工樣件和樣件制造的工程要求 . ? 應(yīng)包括對尺寸結(jié)果和任何在樣件制造中識別出的質(zhì)量問題的評審 ? 確保 GM 工程師 參與認(rèn)可任何尺寸問題 – PFMEA 策略 — 進一步開發(fā)的評審和驗證 ? 重點關(guān)注對在任何及樣件制造過程識別出的項目 (見 經(jīng)驗教訓(xùn) ) 全 球 APQP 項 目 評 審 32 品質(zhì)網(wǎng) 具體評審項 (續(xù) ) – 控制計劃 —自供應(yīng)商項目評審第二次會議以來進一步開發(fā)的評審和驗證 ? 應(yīng)包括在所有早期制造事件中一切必要的控制和防錯技術(shù) – 經(jīng)驗教訓(xùn) – 對在樣件制造過程中識別的經(jīng)驗教訓(xùn)更新 ? 包括設(shè)計項目和制造項目 ? 如果供應(yīng)商具有設(shè)計責(zé)任 , 這些項目應(yīng)追溯到 DFMEA ? 制造項目應(yīng)追溯到 PFMEA – 產(chǎn)品可追溯性確認(rèn) 全 球 APQP 項 目 評 審 33 品質(zhì)網(wǎng) 風(fēng)險評估 ? 對項目的現(xiàn)行狀態(tài)做風(fēng)險評估 – SQE在供應(yīng)商項目評估 3后對與項目有關(guān)的全部風(fēng)險的評估進行更新 – 此應(yīng)向 GM內(nèi)部的項目管理層匯報 全 球 APQP 項 目 評 審 34 品質(zhì)網(wǎng) 供應(yīng)商項目評審 4 (PR4) ? 項目評審 4 (PR4) 應(yīng)在試生產(chǎn)建造評審前 2周進行 – 供應(yīng)商舉行會議并匯報此次評審應(yīng)提交內(nèi)容 ? 供應(yīng)商項目評審 4的目的 ? PPAP ―彩排” – 確保供應(yīng)商的制造過程有能力滿足 GM 對試生產(chǎn)的要求 . ? 制造工程和所有的支持應(yīng)能代表所有生產(chǎn)系統(tǒng)和過程 – 對自從樣件制造評審以來識別出來的問題進行交流 – 核實剩余 APQP交付內(nèi)容的項目進度 全 球 APQP 項 目 評 審 35 品質(zhì)網(wǎng) 具體評審項 ? 在 APQP項目計劃 GM 19271中制定的項目評審欄帶 4的項目 ? 所有此次評審的質(zhì)量文件都應(yīng)為 PPAP提交做好準(zhǔn)備 – 時間進度表 GM 19272 ? 核實時間進度 ? 只對時間進度未滿足要求的項目要求細(xì)節(jié) ? 這些項目是“投產(chǎn)警報”的候選項 – APQP未解決問題清單 GM 19275 – 可行性評估信 4 供應(yīng)商制造過程能力和生產(chǎn)準(zhǔn)備的制造評估 – 流程圖 — 已可用于 PPAP 提交 全 球 APQP 項 目 評 審 36 品質(zhì)網(wǎng) 具體評審項 (續(xù) ) ? 所有質(zhì)量文件 (續(xù) ) – DFMEA– 如果供應(yīng)商具有設(shè)計責(zé)任應(yīng)完成 DFMEA – 檢具 /工裝評審 ? 應(yīng)完成檢具 Ramp。R 并可接受 ? 如果檢具 Ramp。R不可接受 , 評審糾正措施 ? 此時工裝進度應(yīng)按計劃全部完成 – 任何工裝問題都是“投產(chǎn)警報”的候選項 全 球 APQP 項 目 評 審 37 品質(zhì)網(wǎng) 具體評審項 (續(xù) ) ? 所有質(zhì)量文件 (續(xù) ) – PFMEA 策略 — 對通過制造過程支持 RPN減少的證據(jù)評審驗證 (見 經(jīng)驗教訓(xùn) ) – 控制計劃 – 對顯示現(xiàn)場使用防錯技術(shù)和所有過程操作受控的證據(jù)評審驗證 – GP12— 對防止缺陷零件到達(dá) GM 生產(chǎn)場地而采取的特別控制進行評審 ? 這是供應(yīng)商的試生產(chǎn)控制計劃 , 參見 GM 1920 全 球 APQP 項 目 評 審 38 品質(zhì)網(wǎng) 具體評審項 (續(xù) ) – 按節(jié)拍生產(chǎn) — 按節(jié)拍生產(chǎn)的最后細(xì)節(jié)應(yīng)被確認(rèn) , 這包括被確定為客戶或供應(yīng)商監(jiān)控的零件 – 與供應(yīng)商確認(rèn)要求的數(shù)量 , 如基本產(chǎn)能和合同工裝能力 – 經(jīng)驗教訓(xùn) – 確保在整個 APQP過程中所有的經(jīng)驗教訓(xùn)都被記錄在適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量文件中 – DFMEA ? PFMEA ? 控制計劃 此文件對以后的項目成功非常關(guān)鍵 – 產(chǎn)品可追溯性確認(rèn) 全 球 APQP 項 目 評 審 39 品質(zhì)網(wǎng) 任務(wù)號 : 5 任務(wù)名稱 : 時 間 進 度 表 評 審 和 APQP 問 題 清 單 更 新 任務(wù)所有者 : 供應(yīng)商 任 務(wù) 時 間 : 在貫穿整個項目的 APQP項目評審時進行 全球 APQP –進度表和 APQP問題清單 40 品質(zhì)網(wǎng) 任務(wù)描述 : 定期進行對所有進度表和所擔(dān)心事項的詳細(xì)評審，以保證項目交付內(nèi)容的按期實施。這些評審是針對使用 APQP 過程加以跟蹤的 GM監(jiān)控零部件進行的。 全球 APQP –進度表和 APQP問題清單 41 品質(zhì)網(wǎng) 交付內(nèi)容 : 1. APQP 進度表 GM19272 2. APQP 問題清單 GM19275 全球 APQP –進度表和 APQP問題清單 42 品質(zhì)網(wǎng) 方法 : 1. 供應(yīng)商向 SQE提供重要事件進度表， 供在所有項目評審會上評審 GM19272. 2. 當(dāng)進度發(fā)生變化時，供應(yīng)商隨時更新進度表。 3. 供應(yīng)商和 SQE隨時溝通所擔(dān)心的事項和問題。 4. 供應(yīng)商更新 APQP 未解決問題清單 GM19275, 并在所有項目評審時與 SQE進行評審。 5. 對能保持項目進度、以保證成功的 PPAP提交和節(jié)拍生產(chǎn)的活動，供應(yīng)商起主導(dǎo)作用。 6. ?應(yīng)當(dāng)把模塊分部件的重大活動提前６周完成，以支持模塊系統(tǒng)的進度。 全球 APQP –進度表和 APQP問題清單 43 品質(zhì)網(wǎng) 任務(wù)號： 6 任務(wù)名稱 : 可行性分析與可制造性承諾 任務(wù)所有人 : 供應(yīng)商 任務(wù)的進度 : 1. 小組可行性承諾 – 在定點之前 2. 可行性分析 /制造評估承諾 –下面說明每封信的時間 全球 APQP 可行性分析與可制造性承諾 44 品質(zhì)網(wǎng) 制造評估 : 設(shè)計 – 設(shè)計的可制造性能滿足所有 GM的性能要求嗎 ? 樣件 用意向的生產(chǎn)過程 , 所有零件能滿足 GM要求嗎 過程能力 – 生產(chǎn)過程能提供滿足 GM 要求的零件嗎 ? 供應(yīng)商責(zé)任 : ? 在項目開發(fā)的 3個階段評估可行性 ? 提交由制造廠領(lǐng)導(dǎo)和總工程師簽署的信件 目的 : 供應(yīng)商 評估零件的可制造性 全球 APQP 可行性分析與可制造性承諾 45 品質(zhì)網(wǎng) 任務(wù)描述 : 項目期間共進行四次，每位供應(yīng)商評估其狀態(tài)，并發(fā)出承諾 : 1. 要提供供應(yīng)商可以使用的溝通手段，以在項目的特定階段就零部件的可制造性向 GM公司正式提出和溝通問題。 2. 促進在供應(yīng)商的組織機構(gòu)內(nèi)用對話表達(dá)和提出問題。 全球 APQP 可行性分析與可制造性承諾 46 品質(zhì)網(wǎng) 交付內(nèi)容 : 1. 小組可行性承諾 (參照 QS9000 ) 2. 供應(yīng)商可行性分析 /制造承諾 GM192719 全球 APQP 可行性分析與可制造性承諾 47 品質(zhì)網(wǎng) 方法： 小組可行性承諾 (參照 QS9000 ) 設(shè)計的供應(yīng)商可制造性評估 (GM192719 信 2) 樣件的供應(yīng)商可制造性評估 (GM192719 信 3) 制造過程能力與生產(chǎn)的供應(yīng)商可制造性評估 (GM192719 信 4) 全球 APQP 可行性分析與可制造性承諾 48 品質(zhì)網(wǎng) 任務(wù)號： 7 任務(wù)名稱 : 制訂 、 評審和更新過程流程圖 任務(wù)的所有人 : 供應(yīng)商 任務(wù)的進度 : 初次圖表