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正文內(nèi)容

1斗輪機檢修方案(編輯修改稿)

2024-11-19 16:42 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 3T、 5T、 10T 臺 各 4 吊裝 16 螺旋千斤頂 32T 臺 4 拆除銷軸 10 17 油壓千斤頂 100T 臺 2 拆除銷軸 18 木楔 件 10 19 鋼梯 38m 件 3 高處施工 20 吊裝帶 35T 根 6 吊裝 21 枕木 200*200*1000m 根 15 墊腳 22 鋼管 φ 108*5mm M 6 包吊件棱角 23 角鋼 ∠ 75*8 M 80 支撐或加固 24 槽鋼 [ 20 M 40 支撐或加固 25 槽鋼 [ 10 M 20 支撐或加固 26 工字鋼 工 16 M 50 支撐或加固 27 鋼板 δ 20mm m2 5 制作抓具 28 焊條 J507,φ Kg 50 焊吊鼻或抓具 29 鋼板 δ 10mm m2 3 零星材料 30 電動切割機 臺 2 31 梅花扳手 10件 套 3 32 叉車 5T 輛 1 33 轉運車 5T 輛 1 34 竹梯 5米 支 1 35 500V 搖表 ZCHD10 型 臺 1 36 電動切割機 臺 2 勞動力計劃 勞動力的進場時間、數(shù)量、工種等,必須根據(jù)施工計劃的要求來統(tǒng)籌安排,選擇思想素質(zhì)好、技術過硬、作風頑強的班組 , 施工勞動力配備計劃如下表: 11 擬投入 勞動力安排計劃表 序號 工種 擬投入 勞動力情況(人) 備注 1斗輪機 1 鉗工 8 2 起重工 10 3 焊工 8 4 管理 3 5 安全 2 6 電工 10 7 其他 3 合計 44 項目總負責 施 工 管 理 技 術 管 理 質(zhì)量管理 設 備 管 理 材 料 管 理 安全管理 施工負責 電氣 小 組 調(diào)試組 機械 小 組 綜合組 12 八 、 拆除 主 要 部件 吊裝方法 (一 )、 配重 吊裝 ( 4 件) 吊車起重能力驗算: 配重由 4 件組成, 高度 , 直接 擱置在平衡框架內(nèi), 單重約 14t,分別按 4 次進行吊裝。 動載系數(shù)取 ,不均勻系數(shù)取 。 根據(jù)《起重吊裝手冊》 : 計算載荷:( 14++) **= 100t 汽車吊在幅度 、臂長 24 米 ,在正后方吊裝 時,最大起重量為 35t,選 100t汽車吊滿足要求。 13 m 捆綁吊繩驗算: 吊配重時,鋼繩選用 6*37φ 261550, 捆綁吊索分支 n=4,鋼繩夾角取60 度 , 動載系數(shù)取 ,不均勻系數(shù)取 。 安全系數(shù): K=P0/{Q*[n*cos(α /2) ]} 式中: P0鋼絲繩最小破斷拉力 , t; Q吊 物 重量, t; n鋼繩股數(shù) , n=4; α 鋼絲繩間夾角,取 α≤ 60176。 。 K=P0/{Q*[n*cos(α /2) ]} 14 ={14*[4*cos(α /2) ]} => 6。 符合要求。 (二) 、 斗輪裝置 ( 1 件) 吊車起重能力驗算: 斗輪裝置 重約 15t, 高度 , 動載系數(shù)取 ,不均勻系數(shù)取 。 根據(jù)《起重吊裝手冊》 : 計算載荷:( 15++) **= 50t 汽車吊在幅度 5米、臂長 ,在正后方吊裝 時,最大起重量為 30t,選 50t汽車吊滿足要求。 15 m 捆綁吊繩驗算: 吊 斗輪裝置 時,鋼繩選用 6*37φ 261550,捆綁吊索分支 n=4,鋼繩夾角取 60 度 , 動載系數(shù)取 ,不均勻系數(shù)取 。 安全系數(shù): K=P0/{Q*[n*cos(α /2) ]} 式中: P0鋼絲繩最小破斷拉力 , t; Q起吊重量, t; n鋼繩股數(shù), n=4; α 鋼絲繩間夾角,取 α≤ 60176。 16 K=P0/{Q*[n*cos(α /2) ]} ={15*[4*cos(α /2) ]} => 6。 符合要求。 (三) 、 平衡三角架 1 件 吊車起重能力驗算: 平衡三角架 重約 15t, 高度 , 動載系數(shù)取 ,不均勻系數(shù)取 。 根據(jù)《起重吊裝手冊》 : 計算載荷:( 15++) **= 50t汽車吊在幅度 7 米、臂長 32 米 ,在后方吊裝 時,最大起重量為 12t;75t汽車吊在幅度 9 米、臂長 32 米 ,在后方吊裝 時,最大起重量為 ,選 75t+50t 汽車吊 抬吊 ,分別負載 12t 和 8t, 捆綁時 75t吊車用 4 股鋼繩,50t 吊車用 2股鋼繩。 ( 12t+) *75%= t> 。 *70%=> 12t。 12t*70%=> 8t。 符合抬吊要求。 17 mm 18 捆綁吊繩驗算: 吊 平衡三角架 時,鋼繩選用 6*37φ 261550,捆綁吊索分支 n=6,鋼繩夾角取 60 度 , 動載系數(shù)取 ,不均勻系數(shù)取 。 安全系數(shù): K=P0/{Q*[n*cos(α /2) ]} 式中: P0鋼絲繩最小破斷拉力 , t; Q起吊重量, t; n鋼繩股數(shù), n=6; α 鋼絲繩間夾角,取 α≤ 60176。 K=P0/{Q*[n*cos(α /2) ]} ={15*[6*cos(α /2) ]} => 6。 符合要求。 平衡三角架 施工 加固 措施; A、拉桿間用 16工字鋼進行加固,如下圖所示。 B、搭設內(nèi)外兩層作業(yè)平臺 ,施工人員操作時盡量在外側 。 C、 在三角形架與 L形架聯(lián)接處內(nèi)側用 16工字鋼加固,防止三角形架側滑。 D、拆除銷軸時,先拆除下部銷軸,再拆除上部銷軸。 E、三角形架與 L形架聯(lián)接處下部加牛腿,防止三角形架側滑脫落。 F、三角形架上部與 L形架頂部用兩臺 10T 葫蘆鎖死。 G、配重架與三角架之間用 16工字鋼進行加固。 H、三角形架下面制作花支 架支撐,做二次保護,如下圖所示。 19 mmL
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