erp知識培訓ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-07 15:48 本頁面
【文章內容簡介】 計劃向具體計劃過渡的承上啟下作用。 MRP工作原理 物 料 號： 10000 計量單位： 件 批量： 10 現(xiàn) 有 量： 8 物料名稱： X 分 類 碼： 08 提前期： 2 累計提前期： 28 物料清單 (BOM)基本內容 1 . 2 . . 3 . 2 . . 3 1 . 2 1 . 層次 物料號 11000 11100 11110 11200 11210 12022 12100 13000 A C O D P B R E 計量 單位 件 件 件 件 kg 件 件 件 數(shù)量 屬性 生效日期 失效日期 物料 名稱 損耗率 累計 提前期 ABC 碼 M Y P Y B M P P 20220221 20220221 20220221 20220221 20220221 20220221 20220221 20220221 99999999 99999999 99999999 99999999 20221231 99999999 99999999 99999999 A A B C C B C C 依據(jù)產品結構 其余信息來自物料主文件信息庫 設計更改通知或物料主文件 . . 3 11210/1 P1 kg P 20220221 99999999 C 23 21來自工藝路線文件 MRP工作原理 ?①現(xiàn)有庫存量：是指在企業(yè)倉庫中實際存放的物料的可用庫存數(shù)量。 ②計劃收到量 (在途量 )：是指根據(jù)正在執(zhí)行中的采購訂單或生產訂單，在未來某個時段物料將要入庫或將要完成的數(shù)量。 ③已分配量：是指尚保存在倉庫中但已被分配掉的物料數(shù)量。 ④提前期：是指執(zhí)行某項任務由開始到完成所消耗的時間。 MRP工作原理 ? ⑤訂購 (生產 )批量：在某個時段內向供應商訂購或要求生產部門生產某種物料的數(shù)量。 ⑥安全庫存量：為了預防需求或供應方面的不可預測的波動，在倉庫中經常應保持最低庫存數(shù)量作為安全庫存量。 ? 根據(jù)以上的各個數(shù)值，可以計算出某項物料的凈需求量： 凈需求量 =毛需求量 +已分配量 計劃收到量 現(xiàn)有庫存量 MRP工作原理 不要孤立地理解庫存 ? 庫存量是由計劃確定的 — 庫存是計劃的結果 — 脫離計劃的 “ 進銷存 ” 僅僅是在做帳 庫存與計劃 庫存與資金 ? 不多、不少、不早，不晚 JIT（準時制） ? 多、少、早、晚 的 標準 滿足需用數(shù)量和時間 ? 少了不行，多些 安全庫存 ? 庫存不多、不早 資金使用恰當 ? 庫存不少、不晚 預算到位適時 ? 晚了不行，早些 安全提前期 MRP工作原理 提前期和 5 種時間構成 排隊時間 等待時間 傳送時間 準備時間 加工時間 加 工 提 前 期 非增值作業(yè) 增值作業(yè) 批量 工業(yè)工程師 車間控制 交貨期 接收訂單 產品開發(fā) 生產準備 采購 加工 裝配 發(fā)運 測試 總 提 前 期 完工日期 開始日期 累 計 提 前 期 MRP工作原理 28 MRP工作原理 快速運算 (逐級展開 ) X A (1) C (2) O (2) C 20 10 10 A 10 10 O 提前期 =2 提前期 =1 提前期 =1 批量 =40 批量 =1 批量 =1 X 提前期 =1 批量 =1 時 段 計劃投入量 計劃產出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 現(xiàn)有量 =0 時 段 計劃投入量 計劃產出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 現(xiàn)有量 =0 現(xiàn)有量 =0 時 段 計劃投入量 計劃產出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 計劃接收量 現(xiàn)有量 =50 時 段 計劃投入量 計劃產出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 計劃接收量 毛 需 求 凈 需 求 預計庫存量 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 20 20 20 10 20 20 20 20 10 10 20 20 20 20
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