【文章內(nèi)容簡介】 ，如報紙，沒有人會訂過期的報紙來看，人們也不會在農(nóng)歷八月十六預(yù)訂中秋月餅，這些都是單周期需求。多周期需求是在長時間內(nèi)需求反復(fù)發(fā)生，庫存需要不斷補充，在實際生活中，這種需求現(xiàn)象較為多見。 ? 庫存分類方法之二 安全庫存 /批量庫存 /避險庫存 /可用庫存 在途庫存（管路庫存） /預(yù)留庫存等 ? 庫存分類方法之三 獨立需求庫存 相關(guān)需求庫存 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制 ? 庫存以原材料、在制品、半成品、成品的形式存在于供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)。 ? 庫存費用占庫存物品的價值的 20% 40%，供應(yīng)鏈中的庫存控制是十分重要的。 ? 四種庫存的補給策略 — 透 過補給策略看庫存控制 ? 連續(xù)性檢查的固定訂貨量、固定訂貨點策略，即（ Q, R）策略 ? 連續(xù)性檢查的固定訂貨點、最大庫存策略，即（ R, S）策略 ? 周期性檢查策略，即（ t, S）策略 ? 綜合庫存策略，即（ t, R, S）策略 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制 ? 四種庫存的補給策略 — 透 過補給策略看庫存控制 ? 連續(xù)性檢查的固定訂貨量、固定訂貨點策略，即（ Q, R）策略 該策略的基本思想是：對庫存進行連續(xù)性檢查，當庫存降低到訂貨點水平 R時，即發(fā)出一個訂貨，每次的訂貨量保持不變，都為固定值 Q。該策略適用于需求量大、缺貨費用較高、需求波動性很大的情形。 Q 訂貨量 庫存量 時間 R 訂貨點水平 LT 訂貨提前期 Q 訂貨量 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制 ? 四種庫存的補給策略 — 透 過補給策略看庫存控制 ? 連續(xù)性檢查的固定訂貨點、最大庫存策略，即（ R, S）策略 該策略和（ Q, R）策略一樣，都是連續(xù)性檢查類型的策略，也就是要隨時檢查庫存狀態(tài)，當發(fā)現(xiàn)庫存降低到訂貨點水平 R時，開始訂貨，訂貨后使最大庫存保持不變，即為常量 S，若發(fā)出訂單時庫存量為 I，則其訂貨量即為（ SI）。該策略和（ Q, R）策略的不同之處在于其訂貨量是按實際庫存而定，因而訂貨量是可變的。 庫存量 時間 R 訂貨點水平 LT 訂貨提前期 S 最大庫存量 （SI) 到貨量 （SI) 訂貨量 （SI) 訂貨量 LT （SI) 到貨量 訂貨提前期 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制 ? 四種庫存的補給策略 — 透 過補給策略看庫存控制 ? 周期性檢查策略，即（ t, S）策略 該策略是每隔一定時期檢查一次庫存，并發(fā)出一次訂貨，把現(xiàn)有庫存補充到最大庫存水平 S，如果檢查時庫存量為 I，則訂貨量為 SI。如下圖所示，經(jīng)過固定的檢查期 t，發(fā)出訂貨，這時，庫存量為 Ia，訂貨量為 (SIa)。經(jīng)過一定的時間（ LT），庫存補充 (SIa)，庫存到達 A點。再經(jīng)過一個固定的檢查時期 t，又發(fā)出一次訂貨，訂貨量為 (SIb)，經(jīng)過一定的時間（ LT— 訂貨提前期，可以為隨機變量），庫存有達到新的高度 B。如此周期性檢查庫存，不斷補給。該策略不設(shè)訂貨點，只設(shè)固定檢查周期和最大庫存量。該策略適用于一些不很重要的、或使用量不大的物資。 庫存量 時間 LT S 最大庫存量 （SIa) 到貨量 （SIa) 訂貨量 （SIb) 訂貨量 LT （SIb) 到貨量 t t t LT （SIc) 訂貨量 （SIc) 到貨量 t 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制 ? 四種庫存的補給策略 — 透 過補給策略看庫存控制 ? 綜合庫存策略，即（ t, R, S）策略 該策略是策略（ t,S）和策略（ R,S）的綜合。如下圖所示，這種補給策略有一個固定的檢查周期 t、最大庫存量 S、固定訂貨點水平 R。當經(jīng)過一定的檢查周期 t后，若庫存低于訂貨點，則發(fā)出訂貨，否則，不訂貨。訂貨量的大小等于最大庫存量減去檢查時的庫存量。 庫存量 時間 R 訂貨點水平 LT S 最大庫存量 （SIa) 到貨量 （SIa) 訂貨量 （SIb) 訂貨量 LT （SIb) 到貨量 t t t t 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制 ? 四種庫存的補給策略 — 透 過補給策略看庫存控制 ? 綜合庫存策略，即（ t, R, S）策略 該策略是策略（ t,S）和策略（ R,S）的綜合。如下圖所示，這種補給策略有一個固定的檢查周期 t、最大庫存量 S、固定訂貨點水平 R。當經(jīng)過一定的檢查周期 t后，若庫存低于訂貨點，則發(fā)出訂貨，否則，不訂貨。訂貨量的大小等于最大庫存量減去檢查時的庫存量。 庫存量 時間 R 訂貨點水平 LT S 最大庫存量 （SIa) 到貨量 （SIa) 訂貨量 （SIb) 訂貨量 LT （SIb) 到貨量 t t t t 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制 ? （二）常見庫存控制模型 常見的獨立需求庫存控制模型根據(jù)其主要的參數(shù)，如需求量與提前期是否為確定，分為 確定型庫存模型和隨機型庫存模型 。 ? 1. 確定型庫存模型 （ 1）周期性檢查模型（ periodic review model） 此類模型有 6種，分 不允許缺貨、允許缺貨、實行補貨 等三種情況。每種情況又 分瞬時到貨、延時到貨 兩種情形 。 最常用的模型是不允許缺貨、瞬時到貨型。其最佳訂貨周期為 T=[2CR /(H*D)]1/2 式中 CR— 單位訂貨費用（元）； H — 單位產(chǎn)品庫存維持費（元 /件 年）； D — 需求率（年需求量）（件 /年）。 最大庫存量： S = T D 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制 ? （二）常見庫存控制模型 （ 2）連續(xù)性檢查模型（ Continuous Review Model） 連續(xù)型檢查模型需要確定訂貨點和訂貨量兩個參數(shù)。也就是解決（ Q, R）策略的兩個參數(shù)的設(shè)定問題。 連續(xù)性庫存檢查模型分六種：不允許缺貨、瞬時到貨型；不允許缺貨、延時到貨型；允許缺貨、瞬時到貨型；允許缺貨、延時到貨型；補貨、瞬時到貨型；補貨、延時到貨型。 最常見的連續(xù)性檢查模型是不允許缺貨、瞬時到貨型。最經(jīng) 典的經(jīng)濟訂貨批量模型（ E O Q）模型就是這種。 最佳訂貨批量： Q=(2DCR/H)1/2 訂貨點： R = LT D 試中 CR— 單位訂貨費用（元）； H— 單位庫存維持費（元 /件 年）； D— 需求率（年需求量）（件 /年）； LT— 為訂貨提前期。 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制 ? （二）常見庫存控制模型 2. 隨機型庫存模型 隨機型庫存模型要解決的問題是：確定經(jīng)濟訂貨批量或經(jīng)濟訂貨期；確定安全庫存量；確定訂貨點和訂貨后最大庫存量。 隨機型庫存模型也分連續(xù)性檢查和周期性檢查兩種情形。當需求量、提前期同時為隨機變量時，庫存模型較為復(fù)雜，一般需要專業(yè)處理程序軟件。 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制 ? 一般庫存管理中存在的問題 庫存控制存在的主要問題有三大類：信息類問題；供應(yīng)鏈的運作問題；供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略與規(guī)劃問題。主要體現(xiàn)在： ? 沒有供應(yīng)鏈的整體觀念 ? 對用戶服務(wù)的理解與定義不恰當 ? 不準確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù) ? 低效率的信息傳遞系統(tǒng) ? 忽視不確定性對庫存的影響 ? 庫存控制策略簡單化 ? 缺乏合作與協(xié)調(diào)性 ? 產(chǎn)品的過程設(shè)計沒有考慮供應(yīng)鏈上庫存的影響 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制 ? 庫存管理中的需求放大效應(yīng) “ 需求變異加速放大原理 ” 是美國著名的供應(yīng)鏈管理專家 Hau L. Lee教授對需求信息扭曲在供應(yīng)鏈中傳遞的一種形象描述。 其基本思想是：當供應(yīng)鏈的各節(jié)點企業(yè)只根據(jù)來自其相鄰的下級企業(yè)的需求信息進行生產(chǎn)或供應(yīng)決策時，需求信息的不真實性會沿著供應(yīng)鏈逆流而上，產(chǎn)生逐級放大的現(xiàn)象，達到最源頭的供應(yīng)商時，其獲得的需求信息和實際消費市場中的顧客需求信息發(fā)生了很大的偏差，需求變異系數(shù)比分銷商和零售商的需求變異系數(shù)大得多。由于這種需求放大效應(yīng)的影響，上游供應(yīng)商往往維持比下游供應(yīng)商更高的庫存水平。這種現(xiàn)象反映出供應(yīng)鏈上需求的不同步現(xiàn)象，它說明供應(yīng)鏈庫存管理中的一個普遍現(xiàn)象： “ 看到的是非實際的 ” 北京的蝴蝶扇一扇翅膀，紐約就刮起龍卷風(fēng) 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制 ? 庫存管理中的需求放大效應(yīng)原理 ? 需求放大效應(yīng)產(chǎn)生的原因： 需求預(yù)測修正、訂貨批量決策、價格波動、短缺博弈 需求量 時間 顧客消費量 需求量 時間 零售訂貨量 需求量 時間 分銷商訂貨量 需求量 時間 供應(yīng)商計劃量 ? 供應(yīng)鏈上的不確定性產(chǎn)生的原因： （ 1）需求預(yù)測水平造成的不確定性。預(yù)測水平與預(yù)測時間的長度有關(guān)，預(yù)測時間長，預(yù)測精度則差，另外還有預(yù)測的方法對預(yù)測的影響。 （ 2）決策信息的可獲得性、透明性、可靠性。信息的準確性對預(yù)測同樣造成影響，下游企業(yè)與顧客接觸的機會多，可獲的有用信息多；遠離顧客需求，信息可獲性和準確性差，因而預(yù)測的可靠性差。 （ 3）決策過程的影響，特別是決策人心理的影響。需求計劃的取舍與修訂，對信息的要求與共享，無不反映個人的心理偏好。 ? 供應(yīng)鏈的不確定性的來源： 供應(yīng)者不確定性，生產(chǎn)者不確定性，顧客不確定性。 不同的原因造成的不確定性表現(xiàn)形式各不相同。 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制 ? 供應(yīng)鏈的不確定性的來源： 銜接不確定和運作不確定對庫存有很大的影響 ? 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存管理策略： V M I（ Vendor Managed Inventory, VMI） 管理系統(tǒng) （一） V M I的基本思想 V M I庫存管理系統(tǒng)就能夠突破傳統(tǒng)的條塊分割的庫存管理模式，以系統(tǒng)的、集成的管理思想進行庫存管理，使供應(yīng)鏈系統(tǒng)能夠獲得同步化的運作。 該策略的關(guān)鍵措施主要體現(xiàn)在如下幾個原則中： （ 1）合作精神（合作性原則）。 （ 2）使雙方成本最?。ɑセ菰瓌t）。 WINWIN （ 3）框架協(xié)議（目標一致性原則）。 （ 4）連續(xù)改進原則。 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制 ? 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存管理策略： V M I（ Ve