物流與供應(yīng)鏈管理知識點(diǎn)(編輯修改稿)
2025-02-02 16:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 單的管理方法；銷售額比較高的品種要采用定期訂貨方式或定期定量混合方式；可半年盤點(diǎn)一次。 C 的管理 —— 將一些物品不列入日常管理的范圍，對于數(shù)量大、價值低的物品不進(jìn)行日常盤點(diǎn)，并可規(guī)定最少出庫的批量，以減少處理次數(shù)；為防止庫存短缺，安全庫存要多些，或減少訂貨次數(shù)以降低費(fèi)用；減少盤點(diǎn)次數(shù)，年終盤點(diǎn)；通過現(xiàn)代化的工具可以很快訂貨的物品不設(shè)置庫存；給予最低的優(yōu)先作業(yè)次序。 （ 2）適當(dāng)集中儲存（ 3）加快周轉(zhuǎn)速度（ 4）實行“先進(jìn)先出”（ 5）提高倉容利用率（ 6）采用儲存定位系統(tǒng) — “四號定位”方式：序號、架號、層號和位號。電子計算機(jī)定位系統(tǒng)。（ 7）采用有效的監(jiān)測清點(diǎn)方式 —— “五五化”堆碼。（ 8）采用現(xiàn)代倉 儲保養(yǎng)技術(shù)（ 9）采用集裝箱、集裝袋、托盤等運(yùn)輸裝備一體化方式。 19 訂貨數(shù)量的確定 —— 經(jīng)濟(jì)批量模型：計算題 P101 20 物料需求計劃 MRP（適用于加工裝配性企業(yè)） 基本結(jié)構(gòu)包括 MRP的輸入、 MRP 的實行和 MRP 的輸出等三部分，用來解決三個問題 :需求什么、需求多少、何時需求。（ 1） MRP 的輸入系統(tǒng) ——基本生產(chǎn)進(jìn)度計劃（ MPS）、物料清單（ BOM） 、庫存狀態(tài)記錄（ ISR）（ 3） MRP 的輸出 —— 基本報告（有計劃訂貨日程進(jìn)度表、進(jìn)度計劃的執(zhí)行、 訂貨計劃的修正調(diào)整及優(yōu)先次序的變更）、補(bǔ)充報告（有成果檢驗報告、生產(chǎn) 能力需求計劃報告和例外報告） 制造資源計劃 MRPⅡ：從整體最優(yōu)的角度出發(fā)，運(yùn)用科學(xué)的方法，對企業(yè)的各種制造資源和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)實行合理有效的計劃、組織、控制和協(xié)調(diào)，達(dá)到既能連續(xù)均衡生產(chǎn)，又能最大限度地降低各種物品的庫存量，進(jìn)而提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的管理方法。 配送需求計劃（ DRP） 配送資源計劃（ DRPⅡ）企業(yè)資源計劃（ ERP） 準(zhǔn)時管理方式 JIT：又稱準(zhǔn)時制采購，企業(yè)和供應(yīng)商建立起穩(wěn)定的契約供應(yīng)關(guān)系，由供應(yīng)商進(jìn)行多頻次、小批量的連續(xù)供貨，實現(xiàn)在合適的時間，把 合適的物品按合適的數(shù)量送到合適的地點(diǎn)的準(zhǔn)時化供貨機(jī)制。又稱零庫存管理方式。 JIT 實施步驟：組建 JIT 采購小組；制定采購實施計劃；同供應(yīng)商建立伙伴關(guān)系；選擇某一生產(chǎn)線作為試點(diǎn)；對供應(yīng)商進(jìn)行JIT 采購培訓(xùn)；給供應(yīng)商頒發(fā)產(chǎn)品免檢證書；
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