m培訓資料ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-06 16:02 本頁面
【文章內容簡介】 ? 維護目標 減少故障停頓和維修 ?追溯停頓歷史記錄 計劃的維護活動 設備計劃維護保養(yǎng)時間表 5 2 9 7 6 4 7 6 7 7 5 7 7 計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃 `實際月保養(yǎng)計劃已完成未按計劃完成Oct Nov D ec設備名稱及編號 安排責任生產部設備維護保養(yǎng)計劃時間表Jan F eb M ar A p r M ay Ju n Ju l A u g Sep根據(jù)停頓追溯結果來找出十大停工設備 設備停頓 Pareto 故障 磨損、游動、泄漏、灰塵、塵土、防腐、變形、碎片堆積、表面破損、裂開、過熱、震動、噪音、 EHamp。S危害以及其它不正?，F(xiàn)象 故障僅僅 是冰山一角！ 隱患 機會藏于表面之下 所有故障中有 75%是因 污染 和 缺少潤滑 所致。 未加油 傳感器上有水或油 冷卻風扇上有污垢和灰塵 轉動或滑動部件內有砂礫和污垢 設備故障的原因 故障停頓 準備及調整 小停頓及空轉 速度降低 不良及返工 啟動與產量減少 TPM的目標 —— 消除六大損失 六大損失 OEE組成 1. 故障停頓 2. 準備及調整 3. 小停頓與空轉 4. 速度降低和給料 5. 不良及返工 6. 啟動與產量減少 可用性 性能 質量 凈生產時間！ 計劃運行的時間 剩余運行時間 剩余運行時間 剩余運行時間 可用性損失 性能損失 質量損失 OEE的六大主要損失 OEEOverall Equipment Effectiveness OEE設備綜合效率 什么是 OEE？ 設備綜合效能 可用性 % 性能 % 質量 % 故障停頓 準備與調整 小停頓 空轉 速度降低 不良與返工 啟動及產量 損失 = x x OEE計算公式 計劃的時間 = _____ = _____ 分（運行時間） 可用性 = ____ 分 – （換模 + 故障停頓） ____ 分 性能比率 = ____ 分 – 等待時間 ____ 分 （凈可用量） 質量比率 = ____ 件數(shù) – ____ 不合格件數(shù) ____ 件數(shù) OEE = ____% x ____% x ____% = ____% 計劃運行時間 剩余運行時間 剩余運行時間 剩余運行時間 OEE計算公式 ? 綜合生產效率 = 人的效率 ? 設備綜合效率 ? 材料效率 ? Energy效率 ? 人的效率 = 運轉效率 ? 編制效率 ? 價值效率 ? 運轉效率 = (純工作工時 / 負荷工時 ) ?100 ? 編制效率 = (有效工時 / 純工作工時 ) ?100 ? 價值效率 = (價值工時 / 有
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