光纖熔接技術(shù)培訓(xùn)ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-06 15:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 時間應(yīng)緊密銜接，不可間隔過長，特別是以制備的端面，切勿放在空氣中。移動時要輕拿輕放，防止與其他物件擦碰。在接續(xù)中應(yīng)根據(jù)環(huán)境，對切刀“ V”形槽、壓板、刀刃進行清潔，謹(jǐn)防端面污染。 （ 4）注意事項 ? 端面制作的好壞將直接影響接續(xù)質(zhì)量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。用專用的剝線鉗剝?nèi)ネ扛矊?，再用沾酒精的清潔棉在裸纖上擦拭幾次，用力要適度，然后用精密光纖切割刀切割光纖，對 （外涂層）光纖，切割長度為 8mm16mm，對 （外涂層）光纖，切割長度只能是 16mm。注意切割時保證切刀是穩(wěn)定的放在水平的位置上，切割過程中切刀不能晃動，切割完后應(yīng)馬上放入熔接機內(nèi)，以免切割好的端面被灰塵污染。 ? 熔接是接續(xù)工作的中心環(huán)節(jié)，因此高性能熔接機和熔接過程中科學(xué)操作是十分必要的 （ 1）熔接準(zhǔn)備 ? 熔接前根據(jù)光纖的材料和類型，設(shè)置好最佳預(yù)熔主熔電流和時間以及光纖送入量等關(guān)鍵參數(shù)。熔接過程中還應(yīng)及時清潔熔接機“ V” 形槽、電極、物鏡、熔接室等，隨時觀察熔接中有無氣泡、過細、過粗、虛熔、分離等不良現(xiàn)象，注意 OTDR測試儀表跟蹤監(jiān)測結(jié)果，及時分析產(chǎn)生上述不良現(xiàn)象的原因，采取相應(yīng)的改進措施。如多次出現(xiàn)虛熔現(xiàn)象，應(yīng)檢查熔接的兩根光纖的材料、型號是否匹配，切刀和熔接機是否被灰塵污染，并檢查電極氧化狀況，若均無問題則應(yīng)適當(dāng)提高熔接電流。 （ 2）熔接過程 ? ，選擇對應(yīng)的模式進行熔接，并在使用中和使用后及時去除熔接機中的灰塵，特別是夾具，各鏡面和 V型槽內(nèi)的粉塵和光纖碎未。 CATV使用的光纖有常規(guī)型單模光纖和色散位移單模光纖，工作波長也有 1310nm和 1550nm兩種。所以，熔接前要根據(jù)系統(tǒng)使用的光纖和工作波長來選擇合適的熔接程序。如沒有特殊情況，一般都選用自動熔接程序。 ? ，將光纖放在熔接機的 V形槽中，小心壓上光纖壓板和光纖夾具，要根據(jù)光纖切割長度設(shè)置光纖在壓板中的位置，關(guān)上防風(fēng)罩，按下 start鍵后，光纖相向移動，移動過程中，進行預(yù)加熱放電使端面軟化，由于表面張力作用，光纖端面變圓，進一步對準(zhǔn)中心，并移動光纖，當(dāng)光纖端面之間的間隙合適后熔接機停止相向移動，設(shè)定初始間隙，熔接機測量，并顯示切割角度。在初始間隙設(shè)定完成后，開始執(zhí)行纖芯或包層對準(zhǔn)，然后熔接機減小間隙，高壓放電產(chǎn)生的電弧將兩根光纖熔接在一起，最后微處理器估算損耗，并將數(shù)值顯示在顯示器上，整個熔接過程大概只需 10秒左右 ? ，把光纖從熔接機上取出，再將熱縮管放在裸纖中心，放到加熱爐中加熱。加熱器可使用 20mm微型熱縮套管和 40mm及60mm一般熱縮套管， 60mm熱縮管加熱時間約為 30秒左右 ? 盤纖是一門技術(shù)，也是一門藝術(shù)?？茖W(xué)的盤纖方法，可使光纖布局合理、附加損耗小、經(jīng)得住時間和惡劣環(huán)境的考驗，可避免因擠壓造成的斷纖現(xiàn)象。另外，在盤纖時，盤圈的半徑越大，弧度越大，整個線路的損耗越小。所以一定要保持一定的半徑，使激光在纖芯里傳輸時，避免產(chǎn)生一些不必要的損耗。 （ 1） .盤纖規(guī)則 ，前者適用于所有的接續(xù)工程；后者僅適用于主干光纜末端且為一進多出。分支多為小對數(shù)光纜。該規(guī)則是每熔接和熱縮完一個或幾個松套管內(nèi)的光纖、或一個分支方向光纜內(nèi)的光纖后，盤纖一次。優(yōu)點是避免了光纖松套管間或不同分支光纜間光纖的混亂，使之布局合理、易盤、易拆，更便于日后維護。 ，此規(guī)則是根據(jù)接續(xù)盒內(nèi)預(yù)留盤中某一小安放區(qū)域內(nèi)能夠安放
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