光纖熔接技術培訓ppt課件-文庫吧在線文庫
【正文】 控制在 ，最大值不超過。 （ 2） 影響光纖接續(xù)損耗的非本征因素即接續(xù)技術。 ：光纖端面的平整度差時也會產生損耗，甚至氣泡。接續(xù)環(huán)境溫度過低時，應采取必要的升溫措施。 ①應嚴格按照熔接機的操作說明和流程正確操作熔接機。原因主要有，其一是熱熔保護管自身的質量問題，熱熔后出現(xiàn)扭曲，產生氣泡；其二是熔接機的加熱器加熱時，加熱參數(shù)設置不當，造成熱熔保護管變形或產生氣泡；其三是熱縮管不干凈、有灰塵或沙礫，熱熔時對接續(xù)點有損傷，引起損耗增大。 ⑤熔接機電極的使用壽命一般約 2022次，使用時間較長后電極會被氧化，導致放電電流偏大而使熔接損耗值增加。應選用優(yōu)質的切割刀，并正確使用切割刀切割光纖。 2 ．降低光纖熔接損耗的措施 （ 1） ．一條線路上盡量采用同一批次的光纖 ? 對于同一批次的光纖，其模場直徑基本相同，光纖在某點斷開后，兩端間的模場直徑可視為一致，因而在此斷開點熔接可使模場直徑對光纖熔接損耗的影響降到最低程度； （ 2） ．光纜施工時應嚴格按規(guī)程和要求進行 ? 配盤時盡量做到整盤配置（單盤 ≥500米），以盡量減少接頭數(shù)量。 時，約產生 ，如果要求接續(xù)損耗 ≤，則單模光纖的傾角應為 ≤176。 其中光纖模場直徑不一致影響最大，按 CCITT(國際電報電話咨詢委員會 )建議，單模光纖的容限標準如下： 模場直徑：（ 9~10μm） 177。光纖傳輸損耗的產生原因是多方面的，在光纖通信網(wǎng)絡的建設和維護中，最值得關注的是光纖使用中引起傳輸損耗的原因以及如何減少這些損耗。優(yōu)點：可根據(jù)一側余纖長度靈活選擇銅管安放位置，方便、快捷，可避免出現(xiàn)急彎、小圈現(xiàn)象。優(yōu)點是避免了光纖松套管間或不同分支光纜間光纖的混亂，使之布局合理、易盤、易拆，更便于日后維護。在初始間隙設定完成后，開始執(zhí)行纖芯或包層對準，然后熔接機減小間隙，高壓放電產生的電弧將兩根光纖熔接在一起，最后微處理器估算損耗，并將數(shù)值顯示在顯示器上，整個熔接過程大概只需 10秒左右 ? ，把光纖從熔接機上取出，再將熱縮管放在裸纖中心，放到加熱爐中加熱。 ? 熔接是接續(xù)工作的中心環(huán)節(jié)，因此高性能熔接機和熔接過程中科學操作是十分必要的 （ 1）熔接準備 ? 熔接前根據(jù)光纖的材料和類型，設置好最佳預熔主熔電流和時間以及光纖送入量等關鍵參數(shù)。另外學會“彈鋼琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之與切口的具體部件相對應、協(xié)調，提高切割速度和質量。 ，沾少許酒精（以兩指相捏無溢出為宜），折成“ V”形，夾住以剝覆的光纖，順光纖軸向擦拭，力爭一次成功，一塊棉花使用 2～ 3次后要及時更換，每次要使用棉花的不同部位和層面，這樣即可提高棉花利用率，又防止了探纖的兩次污染。合格的光纖端面是熔接的必要條件，端面質量直接影響到熔接質量。色散從一定程度上限制了多模光纖所能實現(xiàn)的帶寬和傳輸距離。這時光線在界面經(jīng)過無數(shù)次的全反射，以鋸齒狀路線在內芯向前傳播，最后傳至纖維的另一端。纖芯直徑約 5~~75μm。它透明、纖細，雖比頭發(fā)絲還細，卻具有把光封閉在其中并沿軸向進行傳播的導波結構。 ? 單模光纖 (Single Mode Fiber)：芯徑很細 (8~10μm)，只能傳一種模式的光。 ：包層外面還要涂一種涂料，可用硅銅或丙烯酸鹽。其優(yōu)點是光發(fā) /收模塊便宜，安裝時精度要求低一些，但多模光纖傳輸由于散射等現(xiàn)象，功率損失嚴重，傳輸距離要近得多，適用于 1KM以
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