光纖熔接技術(shù)培訓(xùn)ppt課件-文庫吧在線文庫
【正文】 控制在 ，最大值不超過。 （ 2） 影響光纖接續(xù)損耗的非本征因素即接續(xù)技術(shù)。 ：光纖端面的平整度差時(shí)也會產(chǎn)生損耗，甚至氣泡。接續(xù)環(huán)境溫度過低時(shí)，應(yīng)采取必要的升溫措施。 ①應(yīng)嚴(yán)格按照熔接機(jī)的操作說明和流程正確操作熔接機(jī)。原因主要有，其一是熱熔保護(hù)管自身的質(zhì)量問題，熱熔后出現(xiàn)扭曲，產(chǎn)生氣泡；其二是熔接機(jī)的加熱器加熱時(shí)，加熱參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，造成熱熔保護(hù)管變形或產(chǎn)生氣泡；其三是熱縮管不干凈、有灰塵或沙礫，熱熔時(shí)對接續(xù)點(diǎn)有損傷，引起損耗增大。 ⑤熔接機(jī)電極的使用壽命一般約 2022次，使用時(shí)間較長后電極會被氧化，導(dǎo)致放電電流偏大而使熔接損耗值增加。應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的切割刀，并正確使用切割刀切割光纖。 2 ．降低光纖熔接損耗的措施 （ 1） ．一條線路上盡量采用同一批次的光纖 ? 對于同一批次的光纖，其模場直徑基本相同，光纖在某點(diǎn)斷開后，兩端間的模場直徑可視為一致，因而在此斷開點(diǎn)熔接可使模場直徑對光纖熔接損耗的影響降到最低程度； （ 2） ．光纜施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程和要求進(jìn)行 ? 配盤時(shí)盡量做到整盤配置（單盤 ≥500米），以盡量減少接頭數(shù)量。 時(shí)，約產(chǎn)生 ，如果要求接續(xù)損耗 ≤，則單模光纖的傾角應(yīng)為 ≤176。 其中光纖模場直徑不一致影響最大，按 CCITT(國際電報(bào)電話咨詢委員會 )建議，單模光纖的容限標(biāo)準(zhǔn)如下： 模場直徑：（ 9~10μm） 177。光纖傳輸損耗的產(chǎn)生原因是多方面的，在光纖通信網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)和維護(hù)中，最值得關(guān)注的是光纖使用中引起傳輸損耗的原因以及如何減少這些損耗。優(yōu)點(diǎn)：可根據(jù)一側(cè)余纖長度靈活選擇銅管安放位置，方便、快捷，可避免出現(xiàn)急彎、小圈現(xiàn)象。優(yōu)點(diǎn)是避免了光纖松套管間或不同分支光纜間光纖的混亂，使之布局合理、易盤、易拆，更便于日后維護(hù)。在初始間隙設(shè)定完成后，開始執(zhí)行纖芯或包層對準(zhǔn)，然后熔接機(jī)減小間隙，高壓放電產(chǎn)生的電弧將兩根光纖熔接在一起，最后微處理器估算損耗，并將數(shù)值顯示在顯示器上，整個(gè)熔接過程大概只需 10秒左右 ? ，把光纖從熔接機(jī)上取出，再將熱縮管放在裸纖中心，放到加熱爐中加熱。 ? 熔接是接續(xù)工作的中心環(huán)節(jié)，因此高性能熔接機(jī)和熔接過程中科學(xué)操作是十分必要的 （ 1）熔接準(zhǔn)備 ? 熔接前根據(jù)光纖的材料和類型，設(shè)置好最佳預(yù)熔主熔電流和時(shí)間以及光纖送入量等關(guān)鍵參數(shù)。另外學(xué)會“彈鋼琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之與切口的具體部件相對應(yīng)、協(xié)調(diào)，提高切割速度和質(zhì)量。 ，沾少許酒精（以兩指相捏無溢出為宜），折成“ V”形，夾住以剝覆的光纖，順光纖軸向擦拭，力爭一次成功，一塊棉花使用 2～ 3次后要及時(shí)更換，每次要使用棉花的不同部位和層面，這樣即可提高棉花利用率，又防止了探纖的兩次污染。合格的光纖端面是熔接的必要條件，端面質(zhì)量直接影響到熔接質(zhì)量。色散從一定程度上限制了多模光纖所能實(shí)現(xiàn)的帶寬和傳輸距離。這時(shí)光線在界面經(jīng)過無數(shù)次的全反射，以鋸齒狀路線在內(nèi)芯向前傳播，最后傳至纖維的另一端。纖芯直徑約 5~~75μm。它透明、纖細(xì)，雖比頭發(fā)絲還細(xì)，卻具有把光封閉在其中并沿軸向進(jìn)行傳播的導(dǎo)波結(jié)構(gòu)。 ? 單模光纖 (Single Mode Fiber)：芯徑很細(xì) (8~10μm)，只能傳一種模式的光。 ：包層外面還要涂一種涂料，可用硅銅或丙烯酸鹽。其優(yōu)點(diǎn)是光發(fā) /收模塊便宜，安裝時(shí)精度要求低一些，但多模光纖傳輸由于散射等現(xiàn)象，功率損失嚴(yán)重，傳輸距離要近得多，適用于 1KM以
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