【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 法 能否掌握與預(yù)定交貨期延誤了多少時(shí)間？ 確認(rèn)進(jìn)度管理表 作業(yè)者是否了解預(yù)定的交貨日？ 向作業(yè)者調(diào)查 62 案 例 —— “不去看公布的 …… ” ? 我管理的班組的工作現(xiàn)場(chǎng)有 30人 ? 在公布欄里公布的信息是想要大家都看的 ? 可就是有人不去看 ? 我該如何做？ 63 案例 —— “插畫圖畫得不太好？” ? 我是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督者 ? 經(jīng)常寫一些需要公布的內(nèi)容貼在公布欄里 ? 特別是寫作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的說明文，有時(shí)要利用到插圖 ? 而我在該方面不擅長(zhǎng)，怎么辦？ 64 看 板（傳票卡） ? 無看板不領(lǐng)料 —— 后工序根據(jù)加工完畢零件的看板到前工序去領(lǐng)料 ? 無看板不運(yùn)送 —— 搬運(yùn)工根據(jù)看板數(shù)量在工序間運(yùn)送零件 ? 無看板不生產(chǎn) —— 前工序根據(jù)后工序送來的看板決定生產(chǎn)數(shù)量，不多也不少 65 看 板 管 理 ? 生產(chǎn)提示看板 —— 生產(chǎn)看板（流水生產(chǎn)，均衡小批量生產(chǎn)） —— 信號(hào)看板（批量生產(chǎn)） ? 取貨看板 —— 車間內(nèi)：工序間取貨看板 —— 車間外：用戶取貨看板 外協(xié)取貨看板 ? 臨時(shí)看板 66 看 板 操 作 六 規(guī) 則 ? 沒有看板不能生產(chǎn)，也不能搬送 ? 看板只能來自后工序 ? 前工序只能生產(chǎn)取走的部分 ? 前工序按收到看板的順序進(jìn)行生產(chǎn) ? 看板必須和實(shí)物在一起 ? 不能把不良品交給后工序 67 人 員 去 向 表 姓 名 去 向 備 注 機(jī)加 光學(xué) 包裝 修理 …… 68 生 產(chǎn) 看 板 和 取 貨 看 板 ? 指在工廠內(nèi)指示某工序加工規(guī)定數(shù)量工件所用的看板 ? 指后工序操作者按看板上所列的件號(hào)、數(shù)量等信息，到前工序（或協(xié)作廠）領(lǐng)取零部件的看板 69 生 產(chǎn) 看 板 入 —— 庫 零件名稱 貨位 NO—— 零件號(hào) 投入批量 存儲(chǔ)基數(shù) 送 —— 車間 —— 機(jī)床 70 看板管理的基本要求（一） ? 在取零部件時(shí)工序取貨人員將必要數(shù)量的工位器具，送到前工序的儲(chǔ)存處 ? 后工序的取貨人員在貯存處領(lǐng)取零件后，立即將原掛在零件上的工位器具和生產(chǎn)看板取下，放到看板接收箱內(nèi)。取件人員將帶來的工位器具，放置在前工序指定的放置處 ? 取貨人員每取下一張生產(chǎn)看板后，必須相對(duì)應(yīng)掛上一張取貨看板。當(dāng)這兩種看板交換之際，取貨人員須小心核對(duì)，以確定取到的零件和要取的零件是否是同一零件 71 看板管理的基本要求（二） ? 后工序在開始生產(chǎn)時(shí)，必須將取貨看板取下，并放入取貨看板放置箱內(nèi) ? 前工序在間隔一定時(shí)間或生產(chǎn)一定數(shù)量零件后，必須將生產(chǎn)看板從看板箱內(nèi)收集起，并據(jù)看板在儲(chǔ)存處被取下順序，放入生產(chǎn)看板放置箱內(nèi) ? 前工序在生產(chǎn)時(shí)必須依照生產(chǎn)看板放置箱內(nèi)的順序進(jìn)行生產(chǎn) ? 零件加工和生產(chǎn)看板取掛交換，必須同時(shí)進(jìn)行 ? 零件加工完后，零件和生產(chǎn)看板必須同時(shí)放到指定的儲(chǔ)存處，以便后工序取貨人員能在任何時(shí)刻取到 72 ABC 管 理 ? A類因素 —— 關(guān)鍵因素 5~10% ? B類因素 —— 次要因素 20~30% ? C類因素 —— 一般因素 60~80% 73 靠 什 么 管 理 ？ ? 看書時(shí)從頭看到尾 ? 管理企業(yè)從尾到頭 ? 確定最終目標(biāo)，通過各種必要手段實(shí)現(xiàn)它 ? 企業(yè)管理靠什么？ 結(jié)論： 靠目標(biāo)！ 74 目標(biāo)管理 — 目 標(biāo) 層 級(jí) 結(jié) 構(gòu) 企業(yè)整體目標(biāo) 處室車間目標(biāo) 班組目標(biāo) 個(gè)人目標(biāo) 75 如 何 實(shí) 現(xiàn) 目 標(biāo) ? 自己拼命干 ? 讓部下干 ? 帶領(lǐng)部下干 76 分 解 目 標(biāo) 的 方 法 ? 近期目標(biāo) ? 短期目標(biāo) ? 中期目標(biāo) ? 長(zhǎng)期目標(biāo) ? 總體目標(biāo) ? 終極目標(biāo) 77 目 標(biāo) 管 理 常 見 錯(cuò) 誤 ? “如不出事，不必改變現(xiàn)狀” —— 班組長(zhǎng)靠自我推斷來管理 ? “做自己的事，我知道你能做好” —— 班組長(zhǎng)靠主觀愿望管理企業(yè) ? “盡你最大努力去做” —— 班組長(zhǎng)靠模糊柔性管理企業(yè) ? “第一次、第二次 …… 直至成功” —— 班組長(zhǎng)靠希望進(jìn)行管理 ? …… 78 想 一 想 ？ 根據(jù)下表分別列出自己的整體、階段、短期計(jì)劃 目標(biāo) 達(dá)成目標(biāo)的好處 達(dá)成日期 分解成各個(gè)目標(biāo) 行動(dòng) 措施 結(jié)果 檢查 79 目 標(biāo) 管 理 和 評(píng) 核 表 一 目 標(biāo) 細(xì) 目 評(píng)分基準(zhǔn) 自行評(píng)分 和檢討 評(píng)核委員 會(huì)核定 經(jīng)理核定 生 產(chǎn) 成 果 每人生產(chǎn)金額提高 50% 達(dá)成目標(biāo)金額 **萬元 不良品減少50% 生產(chǎn)能量提高 30% 提高生產(chǎn)量的達(dá)標(biāo)率 =生產(chǎn)實(shí)績(jī) /生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)*100% 80 目 標(biāo) 管 理 和 評(píng) 核 表 二 目 標(biāo) 細(xì) 目 評(píng)分基準(zhǔn) 自行評(píng)分 和檢討 評(píng)核委員 會(huì)核定 經(jīng)理核定 成本控制 確保毛利率在 50%以上 用料控制 制造費(fèi)用減少 20% 防止顧客抱怨 費(fèi)用的節(jié)省減少率=（預(yù)算費(fèi)用 實(shí)際費(fèi)用） / 預(yù)計(jì)支出 *100% 81 現(xiàn)場(chǎng)改善常用的管理活動(dòng) ? 早會(huì) ? 整理整頓 ? 工作教導(dǎo) ? 如何培育部屬 ? 提案改善活動(dòng) ? …… 82 晨 會(huì) 記 錄 表 日期： 區(qū)域： 主持人： ? 整理儀容 ? 列隊(duì) ? 主管帶領(lǐng)，復(fù)述禮貌用語并喊公司方針、班組口號(hào) ? 總結(jié)前日工作和存在問題 ? 安排本日工作計(jì)劃和說明要求 83 班 組 質(zhì) 量 管 理 ? 質(zhì)量的概念 ? 質(zhì)量管理的發(fā)展過程 ? 質(zhì)量管理方法 ? 全面質(zhì)量管理（ TQC） ? 質(zhì)量管理原則 ? 常用的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)指標(biāo) ? 質(zhì)量保證體系 84 質(zhì) 量 ? 廣義質(zhì)量 —— 產(chǎn)品、過程或服務(wù)滿足人們某種需要的特征和特性的總和 ? 產(chǎn)品質(zhì)量、工序質(zhì)量、工作質(zhì)量 ? 狹義質(zhì)量 —— 產(chǎn)品質(zhì)量 ? 克勞士比的質(zhì)量定義：“符合要求” 85 以 質(zhì) 量 為 中 心 ? 產(chǎn)品質(zhì)量 ? 工作質(zhì)量 ? 業(yè)務(wù)質(zhì)量 ? 服務(wù)質(zhì)量 ? 環(huán)境質(zhì)量 ? 生活質(zhì)量 ? …… 86 質(zhì) 量 管 理 發(fā) 展 過 程 ? 質(zhì)量檢查階段（ 20世紀(jì) 20~40年代） ? 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理（ SQC） 階段 ? 全面質(zhì)量管理階段（ 20世紀(jì) 60年代初始） 87 質(zhì) 量 管 理 QC ? Quality control ? 日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì) QC定義： 更經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出符合消費(fèi)者需要的產(chǎn)品和服務(wù)的手段及其體系 88 全 面 質(zhì) 量 管 理 ? Total Quality Management ? 全面質(zhì)量管理這個(gè)名稱，最先是 20世紀(jì)60年代初由美國著名專家菲根堡姆提出 ? 是一種由顧客的需要和期望驅(qū)動(dòng)的管理哲學(xué)。 TQM以質(zhì)量為中心，建立在全員參與基礎(chǔ)上的一種管理方法，其目的在于長(zhǎng)期獲得顧客滿意、組織成員和社會(huì)的利益 89 ISO8402 對(duì) TQM 的 定 義 ? 一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑 ? 菲根堡姆對(duì) TQM的定義： “ 為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上，并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進(jìn)行市場(chǎng)研究、設(shè)計(jì)、制造和售后服務(wù)，把企業(yè)內(nèi)各部門的研制質(zhì)量，維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)構(gòu)成為一體的一種有效的體系 ” 。 90 質(zhì) 量 管 理 體 系 ? 了解顧客需求 ? 質(zhì)量策劃 ? 把需求轉(zhuǎn)化為質(zhì)量目標(biāo) ? 第一次就做對(duì) ? 持續(xù)改進(jìn) 91 常 用 的 質(zhì) 量 統(tǒng) 計(jì) 指 標(biāo) 項(xiàng) 目 定 義 客戶投訴次數(shù) 重大品質(zhì)案件發(fā)生的次數(shù) 未準(zhǔn)時(shí)交貨 % 100%準(zhǔn)時(shí)交貨率 返工率 全部返工量 /全部批投入量 *100% 個(gè)別零件使用率 個(gè)別零件或原料使用量 / 正常成品 總良品率 批總產(chǎn)出量（含返工） /批總投入量 *100% 空運(yùn)出貨率 …… 總空運(yùn)貨柜數(shù) /總出貨貨柜數(shù) 92 班組長(zhǎng)必須掌握的 質(zhì)量管理工具和方法 ? 4M管理 ? QC小組 ? PDCA循環(huán) ? 質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析的工具 93 4M 管 理 ? 員工 Man—— 質(zhì)量意識(shí)、培訓(xùn) ? 設(shè)備 Machine—— 機(jī)器設(shè)備和工藝設(shè)備 ? 材料 Material—— 零件、材料和半成品 ? 方法 Method—— 作業(yè)方法、條件和環(huán)境 94 Q C 小