s管理推行實(shí)務(wù)ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-06 00:48 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 情形而影響工作的順暢。 4． 7s是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者（ Standardization） ? ※ 大家都正常地按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)； ? ※ 建立全能的工作機(jī)會(huì)，使任何員工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)即可開(kāi)展作業(yè)； ? ※ 程序穩(wěn)定，品質(zhì)可靠，成本下降。 5． 7s可形成令人滿(mǎn)意的工作場(chǎng)所（ Standardization） ? ※ 明亮、清潔的工作場(chǎng)所； ? ※ 員工動(dòng)手做改善，有示范作用，可激發(fā)意愿； ? ※ 能帶動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛。 7S推行案例 ? XX總公司機(jī)修公司 XX機(jī)械修造廠(chǎng)鉆修車(chē)間現(xiàn)有職工 64人，其中干部 3人，黨員10人，團(tuán)員青年 31人。下設(shè)鉆修一班、鉆修二班、焊工班、試車(chē)班、綜合班 5個(gè)生產(chǎn)班組，主要承擔(dān)著鉆井總公司各種大、中型鉆井設(shè)備大修理和現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工作。2022年以來(lái)，該車(chē)間從強(qiáng)化基礎(chǔ)工作入手，學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，積極推行“ 7S”管理方法，規(guī)范了員工的行為，優(yōu)化了作業(yè)環(huán)境，強(qiáng)化了現(xiàn)場(chǎng)管理，推進(jìn)了標(biāo)準(zhǔn)化車(chē)間建設(shè)。 ? 為了將這個(gè)管理方法很好推進(jìn)，該車(chē)間成立了“ 7s”管理領(lǐng)導(dǎo)小組，從組織實(shí)施、考核達(dá)標(biāo)等方面制定出了切實(shí)可行的推行方案，形成了 《 鉆修車(chē)間“ 7s”管理實(shí)施細(xì)則 》 、 《 “7s”管理標(biāo)準(zhǔn) 》 、 《 “7s”提示卡 》 、 《 “7s”管理手冊(cè) 》 、《 “7s”考核卡 》 ，涵蓋各崗位、場(chǎng)所及所有物品的管理，將一切生產(chǎn)活動(dòng)都納入“ 7s”管理之中。同時(shí)，根據(jù)工作需要，區(qū)分不同重點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)管理上側(cè)重了整理、整頓、清掃、清潔，使每個(gè)崗位的各項(xiàng)工作、各種工具、修理產(chǎn)品、材料配件、雜物及工作臺(tái)上的物品等都按“ 7s”規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)管理；在現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)上側(cè)重了準(zhǔn)時(shí)、標(biāo)準(zhǔn)，把每一處服務(wù)的內(nèi)容、態(tài)度、質(zhì)量都用一個(gè)“ 7s”考核卡進(jìn)行制約，讓服務(wù)者嚴(yán)把標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)時(shí)、優(yōu)質(zhì)完成任務(wù)，盡量縮短因設(shè)備維修而造成的等停時(shí)間；在員工隊(duì)伍建設(shè)上側(cè)重了自檢、素養(yǎng)，讓每一位員工正確利用企業(yè)管理制度、崗位操作規(guī)程，認(rèn)真做好崗位修理工作的自檢自查，反思當(dāng)天的工作和表現(xiàn)。 “ 7s”管理 推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化車(chē)間建設(shè) ? 要使“ 7s”產(chǎn)生良好的管理效應(yīng)，關(guān)鍵在于落實(shí)。該車(chē)間在運(yùn)用“ 7s”管理、創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化車(chē)間的過(guò)程中，以班組、崗位為重點(diǎn)，嚴(yán)格責(zé)任落實(shí)，將班組長(zhǎng)定為現(xiàn)場(chǎng)管理第一責(zé)任人，崗位長(zhǎng)定為每臺(tái)設(shè)備修理現(xiàn)場(chǎng)第一監(jiān)督人，通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)、標(biāo)準(zhǔn)、員工行為的規(guī)范，奠定了管理向標(biāo)準(zhǔn)化邁進(jìn)的基礎(chǔ)。 ? 一是制定基準(zhǔn)整理現(xiàn)場(chǎng)。整理是“ 7s”活動(dòng)的初始環(huán)節(jié)，也是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)工作，做好這個(gè)環(huán)節(jié)的工作是順利推行“ 7s”的前提。該車(chē)間按照“ 7s” 管理要求，對(duì)地面上的各種搬運(yùn)工具、成品、半成品、材料、個(gè)人物品、圖紙資料等進(jìn)行全面檢查并做好詳細(xì)記錄，然后通過(guò)討論，制訂出判別基準(zhǔn)，判斷出每個(gè)人、每個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)哪些東西是有用的，哪些是沒(méi)用的，對(duì)于不能確定去留的物品，運(yùn)用掛紅牌方法，調(diào)查物品的使用頻度，按照基準(zhǔn)，對(duì)工位上個(gè)人用品、損壞的工 具、廢棄的零配件進(jìn)行徹底清除，對(duì)個(gè)人生活用品專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)制作了 56個(gè)工具箱、 8個(gè)資料柜、 2個(gè)碗柜等，進(jìn)行統(tǒng)一管理
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1