【文章內(nèi)容簡介】 NG MANAGEMENT DEPARTMENT 第 15 頁 共 30 頁 凹凸變形≤ 10mm，焊接角變形為：當(dāng)板厚為≤ 12mm 時(shí)，角變形≤ 10mm，當(dāng)板厚為 12＜δ≤ 25時(shí)，角變形≤ 8mm，當(dāng)板厚為＞ 25mm 時(shí)，角變形≤ 6mm，底圈板的半徑允差177。 19mm。 3）罐壁高度允許偏差，不大于設(shè)計(jì)高度的 5/1000，≤ 50mm。 4）罐壁上的工卡具焊跡，應(yīng)清除干凈，焊疤應(yīng)打磨平滑。 5）罐垂直度的允許偏差≤ 50mm 罐底焊接后，其局部凹凸變形的深度，不應(yīng)大于變形長度的 2%，且不應(yīng)大于50mm。 固定 頂 局部變 形不得大于 15mm。 儲罐的焊接 儲罐焊接質(zhì)量是儲罐制作安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，焊接施工應(yīng)為儲罐施工的重點(diǎn)和關(guān)鍵。必須嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及本方案進(jìn)行焊接施工及管理。儲罐及相關(guān)構(gòu)件的材質(zhì)種類及焊材的選用 如 下表 所示。 材 質(zhì) 種 類 表 部位名稱 材質(zhì)種類 焊材 中福板 /墊板 Q235B J427 邊緣板 Q245R J427 壁 板 Q245R/ Q235B J422 頂 板 Q235B J427 其他鋼結(jié)構(gòu) J422 焊接方法選擇 儲 罐底板 、邊緣板、頂板、壁板與邊緣板之間大角焊縫、 儲 罐壁板縱縫、 儲 罐壁板橫縫、壁板與接管之間、構(gòu)件之間的焊接用手工焊條電弧焊。 焊前準(zhǔn)備 坡口加工采用氧乙炔火焰切割加工 ，主要焊接接頭坡口形式、尺寸及焊道分布分別見下圖所示。 。采用氧乙炔火焰切割加工坡口后，必須除去坡口表面的氧化皮、溶渣，并將凹凸不平處打磨平整。組焊前徹底清除坡口內(nèi)及兩邊各 20mm 范圍的油污、鐵銹、沙土、水分、氧化皮及其他對焊接有害的物質(zhì)，且不得有裂紋、夾層等缺陷。 中國石油天然氣第六建設(shè)公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 東 明 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 第 16 頁 共 30 頁 底板邊緣板 坡口形式、尺寸及焊道分布 圖 壁板立縫坡口形式、尺寸及焊道分布 圖 壁板橫縫坡口形式、尺寸及焊道分布 圖 中國石油天然氣第六建設(shè)公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 東 明 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 第 17 頁 共 30 頁 底板邊緣板坡口形式、尺寸及焊道分布 圖 底板中幅板坡口形式、尺寸及焊道分布 圖 一般焊接要求 1) 與母材焊接的工卡具其材質(zhì)宜與母材相同或 同一類別號。拆除工卡具時(shí)不應(yīng)損傷母材，拆除后應(yīng)將殘留焊疤打磨修整至與母材齊平。 2) 嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。 3) 多層焊每層焊完后應(yīng)立即對層間進(jìn)行清理，并進(jìn) 行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷消除后方可進(jìn)行下一層的焊接。 4) 焊縫焊完后立即去除渣皮、飛濺物、清理干凈焊縫表面，然后進(jìn)行焊縫外觀檢查。 焊接順序 罐底板的焊接：罐底板的焊接，采用收縮變形最小的焊接工藝及焊接順序。 1) 邊緣板的焊接 ●首先施焊靠外緣 300 mm 部位的焊縫。在罐底與罐壁連接的角焊縫焊完后且邊緣板與中幅板之間的收縮縫施焊前，應(yīng)完成剩余的邊緣板對接焊縫的焊接。 ●弓形邊緣板對接焊縫的底層焊道，宜采用焊工均勻分布、對稱施焊的方法。如果焊縫間隙小于 6mm，應(yīng)修整至 6mm 后再焊 接。采用手工電弧焊，從外向內(nèi)焊接。注意根部中國石油天然氣第六建設(shè)公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 東 明 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 第 18 頁 共 30 頁 第一層焊完后應(yīng)進(jìn)行滲透探傷。 ●收縮縫的第一層焊道的焊接，應(yīng)采用分段退焊或跳焊法。 2) 中幅板焊接 ●中幅板焊接時(shí) ,原則上應(yīng)先焊短焊縫 ,后焊長焊縫。長焊縫底層焊道應(yīng)采用分段退焊或跳焊法；環(huán)縫采用焊均布同方向焊接。 ●中幅板焊接應(yīng)隔縫焊接，并且長縫焊接必須由中心向兩邊進(jìn)行分段施焊。焊接時(shí)必須將相鄰的所有點(diǎn)焊鏟掉，并在焊接的接頭處加抗變形卡具。一旦發(fā)現(xiàn)變形，應(yīng)從拱起處最高點(diǎn)向兩邊焊接。 ●中幅板搭接縫至少焊接兩道（層）。 3) 大角縫焊接 ●待壁板立縫探傷檢查合格 后方能點(diǎn)焊大角縫，角縫焊接前應(yīng)先焊接完儲罐壁板下底板處的對接縫。 ●焊接順序先外側(cè)后內(nèi)側(cè)，焊縫結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)圖紙的要求，必須保證焊腳高度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 4) 底板收縮縫的焊接 ●大角縫焊接完后，才能進(jìn)行收縮縫的焊接。 ●拆除收縮處的臨時(shí)卡具。 ●清除雜物，先點(diǎn)焊，從中間往兩邊施焊。 ●點(diǎn)焊后焊工應(yīng)均勻分布焊接（應(yīng)盡量減少焊工施焊），第一層按同一方向跳焊，直至焊完第一層為止，第二層按第一層反方向連續(xù)焊接。 壁板焊接 1) 壁板立縫的焊接 ●組對采用門形板、契鐵和加強(qiáng)板等進(jìn)行無點(diǎn)焊組對，立縫間隙 可用φ 焊條控制，每道立縫設(shè)置三塊以上弧形加強(qiáng)板，待立縫內(nèi)側(cè)清根焊接完畢才能拆除，頂圈壁板組對留一道活動(dòng)口，待其他立縫焊接后，根據(jù)測量出的周長誤差處理活口，組對時(shí)嚴(yán)格控制垂直度，利用帶有加減絲的斜撐（∠ 75179。 6 角鋼）進(jìn)行調(diào)節(jié)找正。 ●焊接要求：按先外后內(nèi)的原則，外側(cè)至少焊兩遍，這樣可保證焊接質(zhì)量。焊完外側(cè)如需要，則再到內(nèi)側(cè)清根施焊。焊縫的寬度、高度等按圖紙要求，不得超標(biāo)。 中國石油天然氣第六建設(shè)公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 東 明 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 第 19 頁 共 30 頁 2) 壁板環(huán)縫點(diǎn)焊及焊接 ●壁板提升到位后，即進(jìn)行環(huán)縫點(diǎn)焊，離活動(dòng)口 90176。處向兩邊同時(shí)打卡子，找平順后統(tǒng)一點(diǎn)焊，活動(dòng)口側(cè)各留 不焊。 ●環(huán)縫焊接要求焊工均布，在焊接層次和焊接方向上同步，嚴(yán)禁在同一部位焊接若干層而不移位的現(xiàn)象。焊接方向原則上交叉進(jìn)行，焊接順序先外側(cè)后內(nèi)側(cè)，焊內(nèi)側(cè)應(yīng)先清根，焊縫表面質(zhì)量按圖紙要求。 ●焊縫焊接尤其注意丁字縫的焊接，嚴(yán)格控制其局部變形，為保證垂直度，可在每條立縫焊接時(shí)加一副背杠，利用背杠與壁板間的間隙調(diào)節(jié)其垂直度。立縫外壁弧形加強(qiáng)板須在內(nèi)側(cè)立縫焊完后，才能拆除，另外，還可以適當(dāng)加支撐，以保證達(dá)到設(shè)計(jì) 要求。 3) 活口焊接 ●測量本圈壁板周長，用活口控制周長不超過規(guī)范要求。 ●活動(dòng)口點(diǎn)焊時(shí)，考慮到焊縫收縮，要適當(dāng)將板頂出；焊縫坡口形式與其他焊縫相同。 ●活動(dòng)口必須加背杠以控制變形，并外側(cè)加弧形加強(qiáng)板。焊完活動(dòng)口的立縫后再按要求焊接活口上端余留環(huán)縫。 頂板的焊接 1) 先焊短焊縫，后焊長焊縫；由中心向外分段退步焊。 2) 焊接頂板與包邊角鋼的環(huán)縫時(shí)，焊工應(yīng)對稱分布，沿同一方向施焊。 焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 外觀質(zhì)量要求：除滿足 GB501282020《立式圓筒形鋼制焊 接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求外，還需符合下列要求。 1) 焊縫應(yīng)與母材平滑過渡，焊縫表面余高不得大于 。 2) 焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和肉眼可見的夾渣等缺陷。 3) 焊縫表面的咬邊深度不得大于 ，焊縫兩側(cè)咬邊長度總長不得大于焊縫總長的 10%，否則應(yīng)進(jìn)行修磨和焊補(bǔ)。 4) 底圈壁板與邊緣板的 T型接頭罐內(nèi)角焊縫，應(yīng)平滑過渡，咬邊應(yīng)打磨圓滑。 5) 罐壁縱向?qū)雍缚p不得有低于母材表面的凹陷。罐壁環(huán)向?qū)雍缚p和罐底對接焊縫低于母材表面的凹陷深度不得大于 。 中國石油天然氣第六建設(shè)公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 東 明 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 第 20 頁 共 30 頁 6) 焊縫寬度，應(yīng)按坡口寬底兩則各增加 1~2mm 確定。 7) 對接接頭的錯(cuò)邊量： 178。立縫：當(dāng)板厚≤ 10mm 時(shí)，錯(cuò)邊量≤ 1mm； 當(dāng)板進(jìn)取＞ 10mm 時(shí)，錯(cuò)邊量≤ ； 178。環(huán)縫：所有環(huán)縫的錯(cuò)邊量不得大于板厚的 2/10。 無損探傷要求 焊縫的無損探傷方法、檢查比例和合格標(biāo)準(zhǔn)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 焊縫返修 1) 返修程序見 下 圖 所示： 焊縫返修程序圖 2) 焊縫返修應(yīng)由有相應(yīng)合格項(xiàng)目、技術(shù)水平高的優(yōu)秀焊工擔(dān)任 。 3) 返修前應(yīng)分析缺陷性質(zhì)、缺陷的長度和寬度，確認(rèn)缺陷的部位。 4) 清除缺陷方法，可采用碳弧氣創(chuàng)或角向磨光機(jī)磨削。 5) 返修的焊接工藝應(yīng)與正式焊接相同。 儲罐 試驗(yàn) 罐底的嚴(yán)密性試驗(yàn) 罐底板的所有焊縫采用真空箱試漏法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)兩次，第一次在罐底組裝完工后進(jìn)行，第二次在總體充水沉降試驗(yàn)完成后進(jìn)行。真空度不低于 53KPa，焊縫表面涂刷肥皂水，無氣泡，無滲漏則為合格。 罐壁的嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)步驟： 判明缺陷 性質(zhì)、位置、大小 清除缺陷 方法、修整坡口、著色 項(xiàng)目技術(shù) 負(fù)責(zé)人 批準(zhǔn) 焊 接 合格焊工、相同工藝 焊縫檢驗(yàn) 焊后處理 合格 不合格，超次返修 制定措施 分析原因 中國石油天然氣第六建設(shè)公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 東 明 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 第 21 頁 共 30 頁 儲罐安裝完畢，經(jīng)各方檢查確認(rèn)已達(dá)到充水試驗(yàn)的條件，方 可進(jìn)行儲罐充水沉降。 儲罐試水要先注水至罐高 1/2，進(jìn)行觀測，基礎(chǔ)沉降差值在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi)，方可繼續(xù)充水至罐高 3/4，進(jìn)行觀測，當(dāng)基礎(chǔ)沉降差值仍在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi)時(shí) ,可注水到設(shè)計(jì)要求的充水高度，靜置 48 小時(shí) ,當(dāng)沉降量無明顯變化 ,即可放水。在試驗(yàn)過程中若發(fā)現(xiàn)有異常情況，必須采取補(bǔ)救措施，處理達(dá)到要求后，方可繼續(xù)充水。 對儲罐下部周邊環(huán)梁上均勻設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，并應(yīng)作好沉降觀測記錄。 儲罐充水到設(shè)計(jì)高度，靜置 48 小時(shí)，進(jìn)行仔細(xì)觀察，罐壁無異常變形，罐壁、罐底各部分 焊縫無滲漏，則罐壁的嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)合格。 罐頂?shù)膰?yán)密性試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)和穩(wěn)定性試驗(yàn) 穩(wěn)定性試驗(yàn)應(yīng)在罐壁充水試驗(yàn)合格后放水時(shí)進(jìn)行，罐內(nèi)水位為設(shè)計(jì)充水高度時(shí)將所有開口封閉，然后放水，當(dāng)罐內(nèi)空間壓力達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的負(fù)壓試驗(yàn)值時(shí)，此時(shí)檢查罐頂，如無殘余變形和其它破壞現(xiàn)象，則認(rèn)為罐頂?shù)姆€(wěn)定性試驗(yàn)合格，打開罐頂透光孔，使罐內(nèi)空間恢復(fù)常壓。 固定頂嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn) 當(dāng)罐內(nèi)充水高度低于充水設(shè)計(jì)高度 1 米時(shí)將所有開口封閉繼續(xù)充水，罐內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的正壓試驗(yàn)數(shù)值后暫停充水，在罐頂焊縫表面 上涂刷肥皂水，如無氣泡，且罐頂無異常變形，罐頂?shù)膰?yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)即為合格，打開罐頂透光孔，使罐內(nèi)空間恢復(fù)常壓。 所有儲罐附件應(yīng)在本罐充水試驗(yàn)前安裝完畢，并以 表壓對補(bǔ)強(qiáng)板圈進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。 5 施工 機(jī)具 施 工 機(jī)具 序號 機(jī)械或設(shè)備名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 備 注 一 起重設(shè)備 1 履帶吊車 QUY50A， 50t 輛 1 2 汽車吊 QY25E ， 25t 輛 2 3 卷揚(yáng)機(jī) 2t JM2t 臺 4 二 運(yùn)輸車輛 1 裝載車 ZL40B 輛 1 配叉及鏟斗 2 卡車 10t 輛 2 3 小卡車 3t 輛 2 4 應(yīng)急、值班車 皮卡 ， t 輛 1 三 機(jī)加工設(shè)備 中國石油天然氣第六建設(shè)公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 東 明 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 第 22 頁 共 30 頁 序號 機(jī)械或設(shè)備名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 備 注 1 滾板機(jī) G32179。 3000 臺 2 2 剪板機(jī) QC12Y12179。