庫存控制與管理ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-05 09:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 物品的單位成本為 12022元，平均訂貨費用為 20220元，平均庫存持有成本為 25％。在這種情況下，我們來觀察訂貨量對庫存成本的影響，見下表。每年 總訂貨 次數(shù)訂貨批量平均庫 存訂貨費 用（千元）平均 庫 存費 用（千元）庫 存持有成本（千元）總費 用A B=年需求量 /AC=B/2 D=平均 訂貨費 用 *AE=C*物品成本F=E*25%G=D+F1 3000 1500 20 18000 4500 45202 1500 750 40 9000 2250 22903 1000 500 60 6000 1500 15604 750 375 80 4500 1125 12055 600 300 100 3600 900 10006 500 250 120 3000 750 8707 429 215 140 2571 644 7848 375 188 160 2250 563 7239 333 167 180 2022 500 68010 300 150 200 1800 450 650每年 總訂貨 次數(shù) A訂貨批量 B平均庫 存 C訂貨費 用（千元）D平均 庫 存費 用（千元） E庫 存持有成本（千元） F總費 用G11 273 137 220 1636 410 63012 250 125 240 1500 375 61513 231 116 260 1385 347 60714 214 107 280 1286 321 60115 200 100 300 1200 300 60016 188 94 320 1125 281 60117 176 88 340 1059 265 60520 150 75 400 900 225 625典型的庫存模型 時間存貨量LQa b c d e f不允許缺貨，則年總成本年總成本＝年購入成本＋年訂購成本＋年存儲成本TC=RC+RS/Q+QH/2其中：R:年需求量C:物品的購入成本S:每次訂貨的訂購成本H:每單位每年的儲存成本Q：訂貨批量 其中 H＝ CII：以單位成本系數(shù)表示的年儲存成本EOQ=？ 訂貨點 ROL＝（平均需求量 最大訂貨提前期）＋安全庫存總成本持有成本訂貨成本最小總成本總成本最小最佳訂貨點在不考慮安全庫存情況下： ROL＝前置期內(nèi)平均需求＝ RL ROL：再訂貨點； L為前置期，以年計一年以 12個月或 52周計最小總成本 CT*=RC+HQ*年訂貨次數(shù) n＝ R\Q*練習(xí)：某企業(yè)每年耗用某種材料 3600千克，該材料單位成本 10元，單位持有成本 2元，一次性訂貨成本 25元，則 EOQ為多少？某公司以單價 10元購入 8000單位的某種物品，定購成本為每次 30元，每單位儲存成本為 3元。若前置期是 2周，則經(jīng)濟批量、年總成本、年定購次數(shù)和訂貨點各為多少？定量訂貨法的優(yōu)缺點：1）優(yōu)點：? 訂貨點和經(jīng)濟批量一經(jīng)確定，則實際操作簡單； “雙堆法 ”、 “雙箱法 ”? 有效節(jié)約搬運、入庫、保管、出庫作業(yè)；? 發(fā)揮經(jīng)濟批量的作用，可降低庫存成本、費用2）缺點：? 隨時掌握庫存動態(tài)，嚴格控制安全庫存和訂貨點庫存；? 訂貨模式過于機械；? 訂貨時間不能預(yù)先確定；? 受單一訂貨限制，對于實行多品種訂貨方法還需靈活掌握處理。 思考：定量訂貨模型適用的范圍？練習(xí)： 某商場出售某款 Zippo打火機 ——一種深受消費者歡迎的高品質(zhì)打火機。該款打火機的年需求量是 1000個，單位成本為 50元，平均訂貨成本為 8元，平均庫存持有成本為 25％，且平均庫存量為相應(yīng)訂貨批量的 50％。試通過列表的方法確定經(jīng)濟訂貨批量。二、定期訂貨法 (TS策略 )原理：預(yù)先確定一個訂貨周期和最高庫存，周期性地檢查庫存，根據(jù)最高庫存量、實際庫存、在途訂貨量和待出庫商品數(shù)量，計算出每次訂貨批量。ImaxS發(fā)定單 1 發(fā)定單 2L1到貨 到貨L2Q2發(fā)定單 3Q1Q1Q2T T定期訂貨模型的基本問題是：確定訂貨間隔期 T最高庫存數(shù)量 E年總成本＝年購入成本＋年訂貨成本＋年儲存成本TC=RC+MS+RCI/2M =RC+S/T+RICT/2其中：R——年需求量C——物品的購入成本I——以單位成本系數(shù)表示的年儲存成本CI——每單位每年的儲存成本M=1/T每年訂貨或檢查次數(shù)S——每次訂貨的訂購成本R/2M=RT/2 平均庫存量T＝ 1/M 訂貨間隔期，以年計T 0＝？M0＝ 1/TQ0＝ RT0E=R(T+L)/NT0C=RC+RHT0練習(xí)： 某公司以單價 10元購入 8000單位 的某種物品，定購成本為每次 30元，每單位儲存成本為 3元。若前置期是 10日，一年有 250個作業(yè)日，問經(jīng)濟訂貨間隔期、最高庫存和年總成本是多少？定期訂貨的優(yōu)缺點1）優(yōu)點：? 通過訂貨數(shù)量調(diào)整，減少超儲；? 周期盤點，避免定量訂貨法每天盤存，減少工作量；? 庫存管理計劃性強，有利于工作計劃的安排，實行計劃管理；2）缺點：? 安全庫存量的設(shè)置需要比較大，保險周期長；? 每次訂貨的批量不固定，無法確定出經(jīng)濟訂貨批 量，運營成本比較高。 思考：定期訂貨模型適用的范圍？兩種企業(yè)庫存訂貨管理方式的比較訂貨 方法名稱 定期 訂貨 法 定量 訂貨 法訂貨 數(shù)量 每次 訂貨 數(shù)量 變 化 每次 訂貨 數(shù)量保持不 變訂貨時間 訂貨間 隔期不 變 訂貨間 隔期 變 化庫 存 檢查 在 訂貨 周期到來 時檢查庫 存隨 時進 行 貨 物 庫 存狀況 檢查 和 記錄訂貨 成本 較 低 較 高訂貨 種 類 多 品種 統(tǒng) 一 進 行 訂貨 每個 貨 物品種 單獨 進 行 訂貨 作 業(yè)訂貨對 象 B類 及 C類貨 物 A類貨 物 ,有 時 B類貨 物亦可采用缺 貨 在 整個 訂貨間 隔內(nèi)以及提前 訂貨 期 間 內(nèi)均可能發(fā) 生缺 貨缺 貨 情況只是 發(fā) 生在已 經(jīng)訂貨但 貨 物 還 未收到的提前 訂貨 期間 內(nèi)第四節(jié)、 JIT與 VMI一、 JIT JIT基本原理 JIT（準時制）產(chǎn)生于 1973年，由豐田英二和大野耐一在日本豐田汽車首先采用。所謂 準時制 就是指按照顧客要求
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1